聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，包括多个相互独立的过渡料仓、主进料口、正常物料主下料口和料仓支架；所述料仓支架上安装多个所述过渡料仓，每个所述过渡料仓的顶部进料口均通过进料管道与所述主进料口连通，所述过渡料仓上还设有物料取样结构，所述过渡料仓的底部设有异常点下料口和正常物料下料管道，所述正常物料下料管道与所述正常物料主下料口连通。该装置能够实现在不中断生产造粒的情况下，实现对物料的实时观察，在线取样以及异常点快速隔离等操作，避免局部异常点的物料造成整批物料都被污染的现象，有效提高生产效率，保证产品品质。

【技术实现步骤摘要】
聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置
本技术涉及高分子材料制造设备
，具体地，涉及一种聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置。
技术介绍
聚合物连续生产造粒过程中，不可避免的出现局部异常现象，如长条、连粒、黑点、黄点，焦烧料以及色差料等。特别是在生产本色改性料及对物料外观要求比较严格的领域这种现象更加明显，如果异常点发现不及时会大量污染其他合格的原料，造成产品合格率及品质下降。如何实现对聚合物连续生产造粒过程中异常点的在线检测并及时隔离，尽可能降低异常点产生时造成的损失，一直是该领域生产技术人员关注的问题。目前国内聚合物连续生产造粒过程中异色点解决方法较少，通常通过提高现场抽检频率或者将生产粒子存放在大容器中过渡检查合格后二次抽粒。提高现场抽检概率能够增大发现异常点的概率，即使发现异常点，进行隔离比较麻烦，通常需要停机，影响生产效率。使用大容器过渡的方法操作不便，存放及二次抽粒过程中还可能被现场其他物质污染，引入其他杂质。经过对现有技术的检索，授权公告号为CN203356033U的技术公开了一种PVC造粒分离器装置，包括旋转轴、滤网、喂料机构和物料收集器；所述喂料机构与旋转轴相连；所述旋转轴周围设置有滤网；所述滤网下方设置有物料收集器。该装置对于异常不合格产品无法进行有效的分离。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置。根据本技术提供的一种聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，包括多个相互独立的过渡料仓、主进料口、正常物料主下料口和料仓支架；所述料仓支架上安装多个所述过渡料仓，每个所述过渡料仓的顶部进料口均通过进料管道与所述主进料口连通，所述过渡料仓上还设有物料取样结构，所述过渡料仓的底部设有异常点下料口和正常物料下料管道，所述正常物料下料管道与所述正常物料主下料口连通。进一步地，每个所述进料管道上均设有隔板用于控制物料进入不同的过渡料仓。进一步地，所述过渡料仓包括主体料仓和倒锥形底部料仓，所述倒锥形底部料仓的侧壁设置异常点下料口，底端连接所述正常物料下料管道。进一步地，所述主体料仓上还设有观察窗口。进一步地，所述观察窗口采用活动式设计，便于清洗及更换。进一步地，所述物料取样结构为一盖板，所述盖板位于所述过渡料仓的上部。进一步地，所述异常点下料口和所述正常物料主下料口均设有隔板。进一步地，所述异常点下料口或所述正常物料主下料口设有隔板插口，所述隔板通过插入或抽离来控制物料的阻断或流通。进一步地，所述过渡料仓的数量为两个，分为A料仓和B料仓。进一步地，所述进料口、异常点下料口和正常物料下料管道与所述过渡料仓的连接处均采用平滑过渡，以防止积料。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术的隔离装置，采用多个料仓、观察窗口及盖板的设计，能够实现在不中断生产造粒的情况下，实现对物料的实时观察，在线取样以及异常点快速隔离等操作，避免局部异常点的物料造成整批物料都被污染的现象，有效提高生产效率，保证产品品质。2、本技术的隔离装置，观察窗口采用活动式设计，便于清洗及更换。3、本技术的隔离装置，在进料口、异常点下料口和正常物料下料管道与所述过渡料仓的连接处均采用平滑过渡，以防止积料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术观察窗口处的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。本技术提供的一种聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，包括两个相互独立的过渡料仓1、主进料口3、正常物料主下料口10和料仓支架11；料仓支架11上安装两个过渡料仓1，每个过渡料仓1的顶部进料口均通过进料管道7与主进料口3连通，过渡料仓1的中部靠上的位置还设有物料取样结构，过渡料仓1的底部设有异常点下料口和正常物料下料管道2，正常物料下料管道2与正常物料主下料口10连通。两个独立过渡料仓1底部正常物料下料管道2通过三通连接，形成一个正常物料主下料口10，物料经检测合格后从主下料口进入下一环节。两个独立过渡料仓底部分别设有异常点下料口，检测到的异常物料分别从各自异常点下料口进行隔离。进料口、异常点下料口和正常物料下料管道2与过渡料仓1的连接处均采用平滑过渡，以防止积料。具体地，每个进料管道7上均设有隔板4，过渡料仓的顶部进料口，分别通过进料管道7与主进料口3相连接，通过调节进料管道上的隔板控制物料进入不同的过渡料仓1。过渡料仓1包括主体料仓101和倒锥形底部料仓102，倒锥形底部料仓102的侧壁设置异常点下料口，底端连接正常物料下料管道2。更具体地，主体料仓101上还设有观察窗口6。过渡料仓的中部的透明窗口，窗口至少可观察到过渡料仓2/3高度以下至底部的物料，窗口材质为透明钢化玻璃和/或者耐磨透明塑料制成。倒锥形底部料仓102也可设置观察窗口6，实时观察物料是否完全流出。观察窗口6采用活动式设计，便于清洗及更换。例如抽取式设计：在料仓上待安装窗口的位置四周设置凹槽，上部的凹槽延伸至料仓上部，透明玻璃可以从上部凹槽向下插入，形成观察窗口，为了更加方便，也可以在窗口的四周设置凹槽，其中一个凹槽603的外侧壁601可以拆卸，将透明玻璃602放置到凹槽中再将外侧壁固定，既可完成观察窗口的安装(如图2所示)。在一些实施方式中，物料取样结构为一可供打开取样检测的盖板5，盖板5位于过渡料仓1的上部。异常点下料口和正常物料主下料口10均设有隔板4。异常点下料口或正常物料主下料口10设有隔板插口，隔板4通过插入或抽离来控制物料的阻断或流通。隔板4也可以与相应的管道上的抽口处进行活动连接，例如隔板的一端可以通过销轴或铰链等连接件与插口附近活动连接，如果需要阻断物料时，将隔板转至插口中，不需要阻断物料时，将隔板从插口中转出，这样也可以防止隔板的丢失与混用。一般过渡料仓1的数量为两个，分为A料仓和B料仓。为了进一步说明本技术的技术方案，下面结合附图进行说明：如图1所示，一种聚合物连续造粒过程中异常点隔离装置，包括两个独立的过渡料仓A和过渡料仓B，过渡料仓上部设有分别与主进料口3连接的进料管道7，通过调节管道上的进料口隔板4从而控制物料进入不同的过渡料仓。进入过渡料仓的物料通过可供打开的盖板5进行取样检测，造粒过程中物料稳定性可通过透明观察窗口6进行实时观察。两个独立过渡料仓底部正常物料下料口通过三通连接，形成一个主下料口，物料经检测合格后从正常物料主下料口10进入下一环节；对于过渡料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，其特征在于，包括多个相互独立的过渡料仓(1)、主进料口(3)、正常物料主下料口(10)和料仓支架(11)；/n所述料仓支架(11)上安装多个所述过渡料仓(1)，每个所述过渡料仓(1)的顶部进料口均通过进料管道(7)与所述主进料口(3)连通，所述过渡料仓(1)上还设有物料取样结构，所述过渡料仓(1)的底部设有异常点下料口和正常物料下料管道(2)，所述正常物料下料管道(2)与所述正常物料主下料口(10)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，其特征在于，包括多个相互独立的过渡料仓(1)、主进料口(3)、正常物料主下料口(10)和料仓支架(11)；
所述料仓支架(11)上安装多个所述过渡料仓(1)，每个所述过渡料仓(1)的顶部进料口均通过进料管道(7)与所述主进料口(3)连通，所述过渡料仓(1)上还设有物料取样结构，所述过渡料仓(1)的底部设有异常点下料口和正常物料下料管道(2)，所述正常物料下料管道(2)与所述正常物料主下料口(10)连通。


2.根据权利要求1所述的聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，其特征在于，每个所述进料管道(7)上均设有隔板(4)用于控制物料进入不同的过渡料仓(1)。


3.根据权利要求1所述的聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，其特征在于，所述过渡料仓(1)包括主体料仓(101)和倒锥形底部料仓(102)，所述倒锥形底部料仓(102)的侧壁设置异常点下料口，底端连接所述正常物料下料管道(2)。


4.根据权利要求3所述的聚合物连续造粒过程中异常点的隔离装置，其特征在于，所述主体料仓(101)上还设有观察窗口(6)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：史鹏伟，汤俊杰，李心良，朱萍萍，金光润，
申请(专利权)人：佳易容聚合物上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31