一种陶瓷半干压成型挤压模具制造技术

技术编号:26621340 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-08 15:14
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷半干压成型挤压模具,包括底座、凹模板与凸模板,所述凹模板与凸模板均设置在底座的上方,所述凹模板位于凸模板的下方,所述凸模板的上方固定安装有上固定板,所述凹模板与底座之间固定安装有下固定板,所述上固定板的上端外表面螺纹连接有第一液压缸,且下固定板的下端外表面螺纹连接有第二液压缸,所述凹模板、凸模板、下固定板与上固定板的内部四角处均贯穿有导柱。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够对粉料施加双向的压力,有利于降低陶瓷产品的不均匀性,并能够更方便地实现手动保压,可以满足使用者的不同需求,还能够更方便地清理多余的粉料,为清扫工作节约了一定的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷半干压成型挤压模具
本技术涉及挤压模具领域,具体为一种陶瓷半干压成型挤压模具。
技术介绍
挤压模具是一种可以依靠压力将原料挤压成型的模具,在陶瓷产品的生产工艺中,常用到挤压模具;现有的陶瓷半干压成型挤压模具不能够对粉料施加双向的压力,不利于降低陶瓷产品的不均匀性,并且不能够更方便地实现手动保压,不方便满足使用者的不同需求,还不能够更方便地清理多余的粉料,为清扫工作带来了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷半干压成型挤压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷半干压成型挤压模具,包括底座、凹模板与凸模板,所述凹模板与凸模板均设置在底座的上方,所述凹模板位于凸模板的下方,所述凸模板的上方固定安装有上固定板,所述凹模板与底座之间固定安装有下固定板,所述上固定板的上端外表面螺纹连接有第一液压缸,且下固定板的下端外表面螺纹连接有第二液压缸,所述凹模板、凸模板、下固定板与上固定板的内部四角处均贯穿有导柱,所述凸模板的下端外表面中间处设置有凸块,所述凹模板的内部中间处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷半干压成型挤压模具,包括底座(1)、凹模板(2)与凸模板(3),其特征在于:所述凹模板(2)与凸模板(3)均设置在底座(1)的上方,所述凹模板(2)位于凸模板(3)的下方,所述凸模板(3)的上方固定安装有上固定板(5),所述凹模板(2)与底座(1)之间固定安装有下固定板(4),所述上固定板(5)的上端外表面螺纹连接有第一液压缸(6),且下固定板(4)的下端外表面螺纹连接有第二液压缸(7),所述凹模板(2)、凸模板(3)、下固定板(4)与上固定板(5)的内部四角处均贯穿有导柱(8),所述凸模板(3)的下端外表面中间处设置有凸块(11),所述凹模板(2)的内部中间处开设有型槽(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷半干压成型挤压模具,包括底座(1)、凹模板(2)与凸模板(3),其特征在于:所述凹模板(2)与凸模板(3)均设置在底座(1)的上方,所述凹模板(2)位于凸模板(3)的下方,所述凸模板(3)的上方固定安装有上固定板(5),所述凹模板(2)与底座(1)之间固定安装有下固定板(4),所述上固定板(5)的上端外表面螺纹连接有第一液压缸(6),且下固定板(4)的下端外表面螺纹连接有第二液压缸(7),所述凹模板(2)、凸模板(3)、下固定板(4)与上固定板(5)的内部四角处均贯穿有导柱(8),所述凸模板(3)的下端外表面中间处设置有凸块(11),所述凹模板(2)的内部中间处开设有型槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷半干压成型挤压模具,其特征在于:所述凸模板(3)的下端外表面靠近导柱(8)处设置有定位筒(31),且定位筒(31)的内部贯穿有定位孔(32)。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷半干压成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:方豪杰贺亦文张晓云
申请(专利权)人:湖南省新美达模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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