一种磁瓦内外弧倒角成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体，所述下冲模本体的顶部固定连接有上冲模本体，所述下冲模本体的内部设置有下冲模腔，所述下冲模腔内滑动连接有下冲头，所述下冲头的顶部通过挤压装置连接有下成型块，所述下成型块的顶部侧壁上对称设置有两个倒角面。本发明专利技术涉及磁瓦模具技术领域，通过下冲头的运动带动气压调整片向上运动形成负压，将料浆内的水通过气压挤入上冲头吸水板上并用PVA吸水海绵进行吸收，避免浆液中的水回流至磁瓦成型腔内，在磁瓦内外弧与倒角交界处产生裂纹，另外，通过调整整个磁瓦成型腔的高度，实现一个模具可加工不同高度的磁瓦，提高了模具的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦内外弧倒角成型模具
本专利技术涉及磁瓦模具
，具体为一种磁瓦内外弧倒角成型模具。
技术介绍
磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零。现有的磁瓦加工工艺中，为了节省成本和简化工艺，很多企业相继开发全倒角成型模具，但由于上模吸水板与下冲头增加倒角后，改变了模具成型部位局部的磁场分布，在实际加工中，常伴随上吸水板吸水不充分，造成浆液中的水回流至成型腔内，在磁瓦内外弧与倒角交界处产生裂纹，烧结后由于产品收缩，裂纹扩大造成废品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磁瓦内外弧倒角成型模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的磁瓦模具的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体，所述下冲模本体的顶部固定连接有上冲模本体，所述下冲模本体的内部设置有下冲模腔，所述下冲模腔内滑动连接有下冲头，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体（1），其特征在于，所述下冲模本体（1）的顶部固定连接有上冲模本体（2），所述下冲模本体（1）的内部设置有下冲模腔，所述下冲模腔内滑动连接有下冲头（3），所述下冲头（3）的顶部通过挤压装置连接有下成型块（4），所述下成型块（4）的顶部侧壁上对称设置有两个倒角面，所述上冲模本体（2）的内部设置有上冲模腔，且所述上冲模腔与下冲模腔上下对齐设置，所述上冲模腔上通过调整装置固定连接有上冲头吸水板（5），所述上冲头吸水板（5）的底部侧壁上固定连接有两个对称设置的倒角面，所述上冲头吸水板（5）上贯穿顶部侧壁排列设置有多个出水口（6），各个所述出水口（6）上设置...

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦内外弧倒角成型模具，包括下冲模本体（1），其特征在于，所述下冲模本体（1）的顶部固定连接有上冲模本体（2），所述下冲模本体（1）的内部设置有下冲模腔，所述下冲模腔内滑动连接有下冲头（3），所述下冲头（3）的顶部通过挤压装置连接有下成型块（4），所述下成型块（4）的顶部侧壁上对称设置有两个倒角面，所述上冲模本体（2）的内部设置有上冲模腔，且所述上冲模腔与下冲模腔上下对齐设置，所述上冲模腔上通过调整装置固定连接有上冲头吸水板（5），所述上冲头吸水板（5）的底部侧壁上固定连接有两个对称设置的倒角面，所述上冲头吸水板（5）上贯穿顶部侧壁排列设置有多个出水口（6），各个所述出水口（6）上设置有翻转盖，所述下冲头（3）的顶部与上冲头吸水板（5）的底部设置有磁瓦成型腔（7），所述下冲模本体（1）相对的侧壁上对称设置有两条贯穿侧壁至下冲模腔内的第一滑动腔（8），两个所述第一滑动腔（8）内滑动连接有与其相匹配的滑动杆（9），两个所述滑动杆（9）位于下冲模腔内的一端与下冲头（3）的侧壁固定连接，两个所述滑动杆（9）的另一端固定连接有支杆（10），两个所述支杆（10）的另一端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的底部固定连接有两个对称设置的推动杆（12），两个所述推动杆（12）的另一端贯穿上冲模本体（2）的顶部侧壁至上冲模腔固定连接有气压调整片（13），所述气压调整片（13）与上冲模腔的形状相匹配，且所述气压调整片（13）位于上冲头吸水板（5）的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦华，
申请(专利权)人：宏辉磁电科技安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34