一种电机装配自动焊接装置制造方法及图纸

本技术属于焊接装置技术领域，具体为一种电机装配自动焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧转动连接转柱。将转子插入治具中，通过升降机构和电动推杆，带动激光焊枪和送锡轨道靠近转子的焊点处，送锡轨道将内部的锡丝送出，配合激光焊枪对焊点焊接，启动步进电机带动转架转动，转架带动转块，使转轴带动治具转动，治具带动转子，使激光焊枪能够对转子的焊接点圆周焊接，完成后通过伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮，从而使旋转盘带动下一个转块移动至转架内，此时工人只需要将焊接好的转子从治具内取出，并重新插入待焊接的转子即可，无需人工焊接，流水线式自动焊接，提高装配生产效率，且不易产生误差，降低了产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置，具体为一种电机装配自动焊接装置。

技术介绍

1、空心杯电机的转子由换向器和线杯组成，线杯的引线(3级--5级--11级等)需要分别焊接到换向器对应的换向片上，转子是由换向器和线圈组成，线圈的线头需要焊接到换向器的焊点上，原来都是采用人工焊接，其中大空心杯电机(线杯直径10以上，线杯线径0.25mm以上)只能采用烙铁加锡焊接，人工用镊子等工具将线头迁移到换向片上盘好，绕后用人工握着烙铁头，加锡焊接；

2、现有的部分电机装配中，通过人工手握焊枪加锡焊接，速度较慢，装配生产效率低，且容易产生误差，导致焊点大小不一，产品的不良率较高；为此，提出一种电机装配自动焊接装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机装配自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机装配自动焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧转动连接转柱，所述转柱的外侧壁设有蜗轮，所述工作台的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机装配自动焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧转动连接转柱(2)，所述转柱(2)的外侧壁设有蜗轮(3)，所述工作台(1)的上表面安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与所述蜗轮(3)相啮合，所述转柱(2)的上端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的内侧壁转动连接有均匀分布的转轴(7)，所述转轴(7)的下端固定连接有转块(8)，所述转轴(7)的上端焊接有治具(9)，所述治具(9)的内侧壁插设有转子(10)，所述工作台(1)的上表面安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端固定连接有转架(12)...

【技术特征摘要】

1.一种电机装配自动焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧转动连接转柱(2)，所述转柱(2)的外侧壁设有蜗轮(3)，所述工作台(1)的上表面安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与所述蜗轮(3)相啮合，所述转柱(2)的上端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的内侧壁转动连接有均匀分布的转轴(7)，所述转轴(7)的下端固定连接有转块(8)，所述转轴(7)的上端焊接有治具(9)，所述治具(9)的内侧壁插设有转子(10)，所述工作台(1)的上表面安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端固定连接有转架(12)，所述转块(8)的外侧壁滑动连接于所述转架(12)的内侧壁，所述工作台(1)的上表面右侧设有升降机构(13)，所升降机构(13)的左侧设有激光焊枪(14)，所述工作台(1)的上表面设有自动送锡器(15)，所述激光焊枪(14)的前侧设有送锡轨道(16)，所述送锡轨道(16)的下端设于所述自动送锡器(15)的前表面。

2.根据权利要求1所述的一种电机装配自动焊接装置，其特征在于：所述治...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦华，
申请(专利权)人：宏辉磁电科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：