一种全自动切纸机制造技术

一种全自动切纸机，包括送纸机构、进纸机构、摆动机构、推纸机构、夹紧机构、压紧机构、出纸机构、带锯机构和底座机构；所述送纸机构出口与进纸机构侧面对接，所述进纸机构出口与摆动机构的入口对接，所述摆动机构的出口与出纸机构侧面对接；所述推纸机构安装于摆动机构顶面，所述夹紧机构安装于摆动机构侧面，所述压紧机构位于摆动机构顶面，所述摆动机构安装于底座机构顶面，所述带锯机构位于摆动机构出口和出纸机构侧面；所述摆动机构、推纸机构、夹紧机构和压紧机构构成一体，在底座机构上可相对带锯机构来回滑动。该全自动切纸机提高切割尺寸精度和切割面平滑度，减小损耗，解决重心较高长条纸和方块纸的切割、运输过程倾斜或倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切纸机
本技术涉及生活用纸加工设备
，特别是一种全自动切纸机。
技术介绍
在生活用纸加工行业，为了将大卷原纸加工成各种规格的方块纸，通常需要进行复卷、切割、包装等工艺流程。目前切割工艺主要通过人工推动切割平台穿过带锯，将长条纸切割成方块纸。人工切纸存在下述问题：1、人工推动切割平台时人体非常靠近带锯，且用力方向朝向带锯，人体极易碰到锋利且高速运转的带锯引发安全事故。2、人工切割的方块纸尺寸不稳定，切割面不平滑，长条纸首尾损耗大。3、人工切纸的生产效率低，劳动强度高，人工成本高。4、将长条纸切割为较高的方块纸（如大方巾纸）的过程中，由于长条纸和方块纸的重心较高，运输过程容易倾斜或倾倒，这对整个切割工艺及后续包装造成极大不良影响。因此，有必要开发一种全自动切纸机，代替人工切纸，避免人身伤害，提高切割尺寸精度和切割面平滑度，减小损耗，提高生产效率，降低工人劳动强度和人工成本，解决重心较高长条纸和方块纸的切割、运输过程倾斜或倾倒的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动切纸机，代替人工切纸，避免人身伤害，提高切割尺寸精度和切割面平滑度，减小损耗，提高生产效率，降低工人劳动强度和人工成本，解决重心较高长条纸和方块纸的切割、运输过程倾斜或倾倒的问题。解决上述问题的技术方案是：一种全自动切纸机，包括送纸机构、进纸机构、摆动机构、推纸机构、夹紧机构、压紧机构、出纸机构、带锯机构和底座机构；所述送纸机构出口与进纸机构侧面对接，所述进纸机构出口与摆动机构的入口对接，所述摆动机构的出口与出纸机构侧面对接；所述推纸机构安装于摆动机构顶面，所述夹紧机构安装于摆动机构侧面，所述压紧机构位于摆动机构顶面，所述摆动机构安装于底座机构顶面，所述带锯机构位于摆动机构出口和出纸机构侧面；所述摆动机构、推纸机构、夹紧机构和压紧机构构成一体，在底座机构上可相对带锯机构来回滑动。其进一步技术方案是：所述进纸机构包括进纸减速电机、进纸输送带、接纸气缸、接纸板、限位气缸、限位板、接纸气缸托架和限位气缸托架；所述进纸机构通过进纸减速电机驱动进纸输送带沿送纸方向运动；所述接纸气缸架设置在进纸输送带的侧面，其上安装有一组滑杆Ⅰ，每个滑杆Ⅰ上设置有滑块Ⅰ，每个滑块Ⅰ均与接纸板连接；所述接纸气缸的活塞杆端与接纸板固定连接；所述限位气缸托架与接纸气缸架同侧设置，其上安装有两个固定滑块Ⅱ，每个滑块Ⅱ内安装有滑杆Ⅱ，该滑杆Ⅱ的一端与限位板固定连接，所述限位气缸的活塞杆端与限位板固定连接；所述限位板垂直设置于接纸板的一侧，位于接纸板的上方并通过接纸气缸驱动做伸缩运动；所述接纸板通过接纸气缸驱动做伸缩运动。其又进一步技术方案是：所述摆动机构包括摆动机构支撑架以及安装在摆动机构支撑架上的主机伺服减速电机和主机输送带；所述摆动机构通过主机伺服减速电机驱动主机输送带沿送纸方向运动；所述底座机构包括摆动减速电机、转杆、摆杆和直线导轨；所述摆动机构支撑架滑动安装在直线导轨上，所述摆杆与摆动机构支撑架固定连接；所述摆杆与转杆铰接，所述转杆与摆动减速电机的转轴连接；所述摆动机构通过安装在底座机构上的摆动减速电机驱动转杆和摆杆，在底座机构的直线导轨上沿摆动方向来回滑动。其更进一步技术方案是：所述推纸机构包括推纸伺服减速电机、推纸同步带或丝杆、推纸板、推纸气缸和推纸基座；所述推纸机构通过伺服减速电机驱动推纸同步带或丝杆在摆动机构上沿送纸方向运动；所述推纸气缸的底座与推纸基座铰接，推纸气缸的活塞杆端与推纸板铰接，所述推纸板的上端与推纸基座铰接；所述推纸板通过推纸气缸驱动，可相对与推纸基座的铰接点转动0~90度，分别与送纸方向平行或垂直。其更进一步技术方案是：所述夹紧机构包括夹紧气缸或伺服减速电机、下夹紧板和上夹紧板；所述下夹紧板设置在主机输送带的一侧，上夹紧板与下夹紧板同侧设置；所述夹紧机构通过夹紧气缸或伺服减速电机推动下夹紧板和上夹紧板，在摆动机构上从侧面夹紧或松开长条纸。其进一步技术方案是：所述压紧机构包括一个压紧伺服减速电机、两个压紧同步带、左压紧板和右压紧板；所述左压紧板和右压紧板分别位于主机输送带上方的左右两侧，所述左压紧板和右压紧板分别对应一个压紧同步带，并与相应的压紧同步带的一侧固定连接，其中一个压紧同步带的主动轮与压紧伺服减速电机的输出轴连接，其从动轮与另一个压紧同步带的主动轮同轴连接；所述压紧伺服减速电机同时驱动两个压紧同步带转动；所述压紧机构通过压紧伺服减速电机驱动压紧同步带，带动左压紧板和右压紧板在摆动机构上沿竖直方向来回运动。其进一步技术方案是：所述出纸机构包括出纸伺服减速电机、出纸输送带、分离板、皮带压板、传动机构和小皮带；所述出纸机构靠近带锯机构一侧安装分离板，分离板位于带锯机构的带锯后端面，分离板侧面与带锯侧面对齐；所述出纸机构在上方安装有皮带压板和小皮带；所述小皮带的驱动轴通过传动机构与出纸输送带的驱动轴同向转动；所述出纸机构通过出纸伺服减速电机驱动出纸输送带运动，并通过出纸伺服减速电机同时驱动传动机构，使小皮带与出纸输送带同向运动。其进一步技术方案是：所述进纸输送带、主机输送带和出纸输送带的宽度尺寸范围均为100~600mm，周长范围均为1000~10000mm。其进一步技术方案是：所述全自动切纸机的切纸速率为每分钟10~60切。由于采用上述技术方案，本技术之一种全自动切纸机与现有技术相比，具有以下有益效果：1、以机器代替人工，使操作者远离带锯，能够完全消除高速运转带锯存在的潜在危险。2、通过伺服减速电机驱动切纸动作，定位精准，准确控制产品尺寸，提高产品质量。3、一键式全自动操作，降低劳动强度，节省人工成本。4、每分钟切纸数是人工切纸的3倍以上，大幅提高生产效率。5、通过使用伺服减速电机准确驱动推纸距离和大面积夹紧侧板，纸头、纸尾的损耗可降至最低，提高原材料使用率，节约资源。6、解决重心较高长条纸和方块纸的运输过程倾斜或倾倒的问题。特别适用于长条纸和方块纸高度大于400mm的切割工艺。下面结合附图和实施例对本技术之一种全自动切纸机的技术特征作进一步说明。附图说明图1是本专利技术整体结构的示意图一。图2是本专利技术整体结构的示意图二。图3是本专利技术整体结构俯视示意图。图4是本专利技术送纸机构示意图。图5是本专利技术进纸机构示意图。图6是本专利技术摆动机构、推纸机构、夹紧机构和压紧机构示意图一。图7是本专利技术摆动机构、推纸机构、夹紧机构和压紧机构示意图二。图8是本专利技术底座机构示意图。图9是本专利技术出纸机构示意图。图10是本专利技术将长条纸切割成方块纸示意图。图中部分标记说明：1-送纸机构、2-进纸机构、3-摆动机构、4-推纸机构、5-夹紧机构、6-压紧机构、7-出纸机构、8-带锯机构、9-底座机构、10-长条纸、14-方块纸。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种全自动切纸机，其特征在于：包括送纸机构（1）、进纸机构（2）、摆动机构（3）、推纸机构（4）、夹紧机构（5）、压紧机构（6）、出纸机构（7）、带锯机构（8）和底座机构（9）；/n所述送纸机构（1）出口与进纸机构（2）侧面对接，所述进纸机构（2）出口与摆动机构（3）的入口对接，所述摆动机构（3）的出口与出纸机构（7）侧面对接；所述推纸机构（4）安装于摆动机构（3）顶面，所述夹紧机构（5）安装于摆动机构（3）侧面，所述压紧机构（6）位于摆动机构（3）顶面，所述摆动机构（3）安装于底座机构（9）顶面，所述带锯机构（8）位于摆动机构（3）出口和出纸机构（7）侧面；所述摆动机构（3）、推纸机构（4）、夹紧机构（5）和压紧机构（6）构成一体，在底座机构（9）上可相对带锯机构（8）来回滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动切纸机，其特征在于：包括送纸机构（1）、进纸机构（2）、摆动机构（3）、推纸机构（4）、夹紧机构（5）、压紧机构（6）、出纸机构（7）、带锯机构（8）和底座机构（9）；
所述送纸机构（1）出口与进纸机构（2）侧面对接，所述进纸机构（2）出口与摆动机构（3）的入口对接，所述摆动机构（3）的出口与出纸机构（7）侧面对接；所述推纸机构（4）安装于摆动机构（3）顶面，所述夹紧机构（5）安装于摆动机构（3）侧面，所述压紧机构（6）位于摆动机构（3）顶面，所述摆动机构（3）安装于底座机构（9）顶面，所述带锯机构（8）位于摆动机构（3）出口和出纸机构（7）侧面；所述摆动机构（3）、推纸机构（4）、夹紧机构（5）和压紧机构（6）构成一体，在底座机构（9）上可相对带锯机构（8）来回滑动。


2.根据权利要求1所述的一种全自动切纸机，其特征在于：所述进纸机构（2）包括进纸减速电机（2-1）、进纸输送带（2-2）、接纸气缸（2-3）、接纸板（2-4）、限位气缸（2-5）、限位板（2-6）、接纸气缸托架（2-7）和限位气缸托架（2-8）；
所述进纸机构（2）通过进纸减速电机（2-1）驱动进纸输送带（2-2）沿送纸方向（12）运动；所述接纸气缸托架（2-7）设置在进纸输送带（2-2）的侧面，其上安装有一组滑杆Ⅰ，每个滑杆Ⅰ上设置有滑块Ⅰ，每个滑块Ⅰ均与接纸板（2-4）连接；所述接纸气缸（2-3）的活塞杆端与接纸板（2-4）固定连接；所述限位气缸托架（2-8）与接纸气缸托架（2-7）同侧设置，其上安装有两个固定滑块Ⅱ，每个滑块Ⅱ内安装有滑杆Ⅱ，该滑杆Ⅱ的一端与限位板（2-6）固定连接，所述限位气缸（2-5）的活塞杆端与限位板（2-6）固定连接；
所述限位板（2-6）垂直设置于接纸板（2-4）的一侧，位于接纸板（2-4）的上方并通过接纸气缸（2-3）驱动做伸缩运动；所述接纸板（2-4）通过接纸气缸（2-3）驱动做伸缩运动。


3.根据权利要求2所述的一种全自动切纸机，其特征在于：所述摆动机构（3）包括摆动机构支撑架（3-4）以及安装在摆动机构支撑架（3-4）上的主机伺服减速电机（3-1）和主机输送带（3-2）；所述摆动机构（3）通过主机伺服减速电机（3-1）驱动主机输送带（3-2）沿送纸方向（12）运动；所述底座机构（9）包括摆动减速电机（9-1）、转杆（9-2）、摆杆（9-3）和直线导轨（9-4）；所述摆动机构支撑架（3-4）滑动安装在直线导轨（9-4）上，所述摆杆（9-3）与摆动机构支撑架（3-4）固定连接；所述摆杆（9-3）与转杆（9-2）铰接，所述转杆（9-2）与摆动减速电机（9-1）的转轴连接；所述摆动机构（3）通过安装在底座机构（9）上的摆动减速电机（9-1）驱动转杆（9-2）和摆杆（9-3），在底座机构（9）的直线导轨（9-4）上沿摆动方向（13）来回滑动。


4.根据权利要求3所述的一种全自动切纸机，其特征在于：所述推纸机构（4）包括推纸伺服减速电机（4-1）、推纸同步带（4-2）或丝杆、推纸板（4-3）、推纸气缸（4-4）和推纸基座（4-5）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟书华，黄世考，李淼，诸葛敏，
申请(专利权)人：柳州市世华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45