一种表面保护膜定长切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切断装置技术领域，尤其是一种表面保护膜定长切断装置，针对现有的保护膜切断装置无法有效的对保护膜进行切断，保护膜未能完全切断时，将会影响后续的切断作业的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有两个侧板，两个侧板上转动套设有第一滚筒，第一滚筒内固定套设有第一滚轴，第一滚轴的一端延伸至侧板外并固定连接有电机，第一滚筒上套设有保护膜，箱体的两侧内壁上均固定连接有滑槽，两个滑槽内滑动连接有同一个滑板，滑板的一端固定连接有加热块，本装置通过加热电阻可以对加热块与切刀进行加热，通过高热的切刀可以轻易将保护膜进行切断，方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种表面保护膜定长切断装置
本技术涉及切断装置
，尤其涉及一种表面保护膜定长切断装置。
技术介绍
保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。保护膜在用途上可分：塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮。自动化生产过程中需要对成品膜进行切块分装，所以需要自动切断设备提升生产效率。现有的保护膜切断装置无法有效的对保护膜进行切断，保护膜未能完全切断时，将会影响后续的切断作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的保护膜切断装置无法有效的对保护膜进行切断，保护膜未能完全切断时，将会影响后续的切断作业的缺点，而提出的一种表面保护膜定长切断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种表面保护膜定长切断装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有两个侧板，两个侧板上转动套设有第一滚筒，第一滚筒内固定套设有第一滚轴，第一滚轴的一端延伸至侧板外并固定连接有电机，第一滚筒上套设有保护膜，箱体的两侧内壁上均固定连接有滑槽，两个滑槽内滑动连接有同一个滑板，滑板的一端固定连接有加热块，加热块内固定设置有加热电阻，加热块的一侧固定连接切刀，箱体的一侧内壁上固定连接有垫板，垫板与切刀相配合。优选的，所述箱体内转动设置有两个第二滚筒，两个第二滚筒均与保护膜相配合，第二滚筒内固定套设有第二滚轴，两个第二滚轴的一端均延伸至箱体外并固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合。优选的，两个第一齿轮中的一个第一齿轮上啮合设置有第二齿轮，第二齿轮的顶部固定连接有第三滚轴，第三滚轴的顶部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接在第一滚轴上。优选的，两个第二滚轴中的一个第二滚轴的两端均固定连接有转盘，转盘的一侧偏心连接有转轴，转轴上转动套设有连杆。优选的，所述连杆的一端转动套设有滑杆，两个滑杆分别固定连接在滑板的两侧，滑杆滑动连接在箱体上。与现有技术相比，本技术的优点在于：1.本方案通过电机可以转动第一滚轴，通过第一滚轴上的第一滚筒可以转动保护膜，同时第一滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第三滚轴，第三滚轴底部的第二齿轮可以转动第一齿轮，通过两个第一齿轮相互啮合，可以同步转动两个第二滚轴，进而可以转动两个第二滚筒，通过两个第二滚筒，可以不断向下拉动保护膜，同时通过第二滚轴可以转动转盘，通过转盘上的转轴可以不断拉动连杆，通过连杆与滑杆相配合，便可以不断拉动滑块在滑槽内来回滑动，从而通过滑板上设置的切刀对保护膜进行定长切断。2.本装置通过加热电阻可以对加热块与切刀进行加热，通过高热的切刀可以轻易将保护膜进行切断，方便高效。附图说明图1为本技术提出的一种表面保护膜定长切断装置主视剖面的结构示意图；图2为本技术提出的一种表面保护膜定长切断装置侧视剖面的结构示意图；图3为本技术提出的一种表面保护膜定长切断装置图1中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种表面保护膜定长切断装置图2中B部分的结构示意图。图中：1箱体、2侧板、3第一滚筒、4第一滚轴、5电机、6保护膜、7滑槽、8滑板、9加热块、10加热电阻、11切刀、12垫板、13第二滚筒、14第二滚轴、15第一齿轮、16第二齿轮、17第三滚轴、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20转盘、21转轴、22连杆、23滑杆。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种表面保护膜定长切断装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有两个侧板2，两个侧板2上转动套设有第一滚筒3，第一滚筒3内固定套设有第一滚轴4，第一滚轴4的一端延伸至侧板2外并固定连接有电机5，第一滚筒3上套设有保护膜6，箱体1的两侧内壁上均固定连接有滑槽7，两个滑槽7内滑动连接有同一个滑板8，滑板8的一端固定连接有加热块9，加热块9内固定设置有加热电阻10，加热块9的一侧固定连接切刀11，箱体1的一侧内壁上固定连接有垫板12，垫板12与切刀11相配合，通过设置切刀11，可以方便切断保护膜6。本实施例中，箱体1内转动设置有两个第二滚筒13，两个第二滚筒13均与保护膜6相配合，第二滚筒13内固定套设有第二滚轴14，两个第二滚轴14的一端均延伸至箱体1外并固定连接有第一齿轮15，两个第一齿轮15相互啮合，通过设置第二滚筒13，可以不断向下拉动保护膜6。本实施例中，两个第一齿轮15中的一个第一齿轮15上啮合设置有第二齿轮16，第二齿轮16的顶部固定连接有第三滚轴17，第三滚轴17的顶部固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上啮合设置有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定连接在第一滚轴4上，通过设置第一锥齿轮18与第二锥齿轮19，可以通过第一滚轴4来转动第三滚轴17。本实施例中，两个第二滚轴14中的一个第二滚轴14的两端均固定连接有转盘20，转盘20的一侧偏心连接有转轴21，转轴21上转动套设有连杆22，通过设置转盘20与转轴21，可以推动连杆22不断来回滑动。本实施例中，连杆22的一端转动套设有滑杆23，两个滑杆23分别固定连接在滑板8的两侧，滑杆23滑动连接在箱体1上，通过设置滑杆23，可以拉动滑板8在滑槽7内来回滑动。实施例二参照图1-4，一种表面保护膜定长切断装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定焊接有两个侧板2，两个侧板2上转动套设有第一滚筒3，第一滚筒3内固定套设有第一滚轴4，第一滚轴4的一端延伸至侧板2外并固定焊接有电机5，第一滚筒3上套设有保护膜6，箱体1的两侧内壁上均固定焊接有滑槽7，两个滑槽7内滑动连接有同一个滑板8，滑板8的一端固定焊接有加热块9，加热块9内固定设置有加热电阻10，加热块9的一侧固定焊接切刀11，箱体1的一侧内壁上固定焊接有垫板12，垫板12与切刀11相配合，通过设置切刀11，可以方便切断保护膜6。本实施例中，箱体1内转动设置有两个第二滚筒13，两个第二滚筒13均与保护膜6相配合，第二滚筒13内固定套设有第二滚轴14，两个第二滚轴14的一端均延伸至箱体1外并固定焊接有第一齿轮15，两个第一齿轮15相互啮合，通过设置第二滚筒13，可以不断向下拉动保护膜6。本实施例中，两个第一齿轮15中的一个第一齿轮15上啮合设置有第二齿轮16，第二齿轮16的顶部固定焊接有第三滚轴17，第三滚轴17的顶部固定焊接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上啮合设置有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定焊接在第一滚轴4上，通过设置第一锥齿轮18与第二锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面保护膜定长切断装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定连接有两个侧板（2），两个侧板（2）上转动套设有第一滚筒（3），第一滚筒（3）内固定套设有第一滚轴（4），第一滚轴（4）的一端延伸至侧板（2）外并固定连接有电机（5），第一滚筒（3）上套设有保护膜（6），箱体（1）的两侧内壁上均固定连接有滑槽（7），两个滑槽（7）内滑动连接有同一个滑板（8），滑板（8）的一端固定连接有加热块（9），加热块（9）内固定设置有加热电阻（10），加热块（9）的一侧固定连接有切刀（11），箱体（1）的一侧内壁上固定连接有垫板（12），垫板（12）与切刀（11）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面保护膜定长切断装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定连接有两个侧板（2），两个侧板（2）上转动套设有第一滚筒（3），第一滚筒（3）内固定套设有第一滚轴（4），第一滚轴（4）的一端延伸至侧板（2）外并固定连接有电机（5），第一滚筒（3）上套设有保护膜（6），箱体（1）的两侧内壁上均固定连接有滑槽（7），两个滑槽（7）内滑动连接有同一个滑板（8），滑板（8）的一端固定连接有加热块（9），加热块（9）内固定设置有加热电阻（10），加热块（9）的一侧固定连接有切刀（11），箱体（1）的一侧内壁上固定连接有垫板（12），垫板（12）与切刀（11）相配合。


2.根据权利要求1所述的一种表面保护膜定长切断装置，其特征在于，所述箱体（1）内转动设置有两个第二滚筒（13），两个第二滚筒（13）均与保护膜（6）相配合，第二滚筒（13）内固定套设有第二滚轴（14），两个第二滚轴（14）的一端均延伸至箱体（1）外并固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学良，周晓华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区东翊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44