一种钢管加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工夹具技术领域，且公开了一种钢管加工用夹具，包括矩形块，所述矩形块上开设有方形缺口，所述方形缺口为矩形的口，所述方形缺口贯穿矩形块的左右两侧壁面，所述方形缺口的内部设置有两个夹取块，两个所述夹取块上下镜像设置，该钢管加工用夹具，可以避免现有的夹具由于没有办法调整固定后钢管装夹的角度，这样就导致了，当采用钢管加工用夹具将钢管固定进行外壁面加工的时候，需要改变为端口加工的时候，就需要人持续弯下腰进行端口加工，或者需要将钢管拆卸下，然后重新对钢管进行重新装夹，造成了不必要的没麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用夹具
本技术涉及钢管加工夹具
，具体为一种钢管加工用夹具。
技术介绍
钢管加工用夹具是用于固定钢管，便于后期加工钢管使用的设备。现有的钢管加工用夹具一般是采用螺纹柱或者弹簧，将钢管夹住固定，但是钢管在加工的时候，需要经过端口加工以及外壁面加工，但是由于没有办法调整固定后钢管装夹的角度，这样就导致了，当采用钢管加工用夹具将钢管固定进行外壁面加工的时候，需要改变为端口加工的时候，就需要人持续弯下腰进行端口加工，或者需要将钢管拆卸下，然后重新对钢管进行重新装夹，造成了不必要的没麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管加工用夹具。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用夹具，包括矩形块，所述矩形块上开设有方形缺口，所述方形缺口为矩形的口，所述方形缺口贯穿矩形块的左右两侧壁面，所述方形缺口的内部设置有两个夹取块，两个所述夹取块上下镜像设置，所述方形缺口的前后两侧内壁上均开设有连接孔，所述连接孔连通矩形块的外侧，所述矩形块的前后两侧壁面上分别开设有四个卡合圆孔，所述卡合圆孔的数量可以根据实际需要进行改变，前后两侧的四个卡合圆孔分别将前后两侧的连接孔围在内部，每个所述连接孔的内部均设置有连接柱，所述连接柱的内部为空心结构，前后两侧的连接柱内部空心部分贯穿了相互远离的一侧，所述连接柱的内部活动安装有活动柱，所述连接柱的内部开设有两个矩形槽，两个矩形槽上下对应，所述活动柱位于连接柱内部的一端固定安装有两个限位块，两个限位块上下对应，所述限位块与连接柱内部的矩形槽相适配，所述限位块与连接柱内部的两个矩形槽活动连接在一起，前后两侧的活动柱相互远离的一侧壁面上均固定安装有圆形块，所述圆形块为圆形的孔洞。优选的，前后两侧的所述圆形块相互靠近的一侧壁面上均固定安装有圆形连接柱，所述圆形连接柱的直径与卡合圆孔内壁的直径相同，前后两侧的连接柱相互靠近的一端上方开设有缺口。优选的，所述缺口的底部内壁上开设有螺纹孔，前后两侧连接柱上开设有缺口的一端通过连接孔延伸到方形缺口的内部，前后两侧的连接柱相互靠近的一端分别与下方的夹取块前后两侧固定连接在一起，上方的所述夹取块前后两侧均固定安装有矩形连接块，所述矩形连接块上开设有连接口。优选的，所述连接口与螺纹孔上下对应，所述连接口的内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端通过连接口与螺纹孔螺纹连接在一起。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢管加工用夹具，具备以下有益效果：1、该钢管加工用夹具，当需要调整钢管的角度的时候，将前后两侧的圆形块向相互远离的一侧抽动，使得圆形连接柱从卡合圆孔的内部移动出来，然后缓慢旋转两个夹取块，调整两个夹取块之间钢管的角度，调整好之后，将前后两侧的圆形块向相互靠近的一侧推动，将圆形连接柱推入到与其对应的卡合圆孔内部，将圆形块固定，避免两个夹取块随意晃动，这样的设置就可以对装夹固定后的钢管机的角度进行调整，可以避免现有的夹具由于没有办法调整固定后钢管装夹的角度，这样就导致了，当采用钢管加工用夹具将钢管固定进行外壁面加工的时候，需要改变为端口加工的时候，就需要人持续弯下腰进行端口加工，或者需要将钢管拆卸下，然后重新对钢管进行重新装夹，造成了不必要的没麻烦。2、该钢管加工用夹具，通过在连接柱的内壁上开设有两个矩形的槽，以及在活动柱上安装有限位块，这样的设置当圆形连接柱卡入在卡合圆孔内部的时候，避免了连接柱与活动柱之间可以随意滚动，造成两个夹取块之间固定的钢管位移，影响到操作。3、该钢管加工用夹具，将钢管穿插过上下两个夹取块之间，然后旋转螺纹柱，螺纹柱向下移动，使得矩形连接块与连接柱之间的间距变小，然后上下两个夹取块会将钢管卡住，以此来达到固定的目的，这样的设置便于将钢管固定。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构立体拆分示意图；图3为图2中的A处局部放大示意图；图4为图3中的B处局部放大示意图；图5为连接柱剖视图。图中：1矩形块、2方形缺口、3夹取块、4圆形块、5连接孔、6卡合圆孔、7矩形连接块、8连接口、9螺纹柱、10圆形连接柱、11连接柱、12缺口、13螺纹孔、14活动柱、15限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种钢管加工用夹具，包括矩形块1，所述矩形块1上开设有方形缺口2，所述方形缺口2为矩形的口，所述方形缺口2贯穿矩形块1的左右两侧壁面，所述方形缺口2的内部设置有两个夹取块3，两个所述夹取块3上下镜像设置，所述方形缺口2的前后两侧内壁上均开设有连接孔5，所述连接孔5连通矩形块1的外侧，所述矩形块1的前后两侧壁面上分别开设有四个卡合圆孔6，所述卡合圆孔6的数量可以根据实际需要进行改变，前后两侧的四个卡合圆孔6分别将前后两侧的连接孔5围在内部，每个所述连接孔5的内部均设置有连接柱11，所述连接柱11的内部为空心结构，前后两侧的连接柱11内部空心部分贯穿了相互远离的一侧，所述连接柱11的内部活动安装有活动柱14，所述连接柱11的内部开设有两个矩形槽，两个矩形槽上下对应，所述活动柱14位于连接柱11内部的一端固定安装有两个限位块15，两个限位块15上下对应，所述限位块15与连接柱11内部的矩形槽相适配，所述限位块15与连接柱11内部的两个矩形槽活动连接在一起，前后两侧的活动柱14相互远离的一侧壁面上均固定安装有圆形块4，所述圆形块4为圆形的孔洞，前后两侧的圆形块4相互靠近的一侧壁面上均固定安装有圆形连接柱10，所述圆形连接柱10的直径与卡合圆孔6内壁的直径相同，前后两侧的连接柱11相互靠近的一端上方开设有缺口12，所述缺口12的底部内壁上开设有螺纹孔13，前后两侧连接柱11上开设有缺口12的一端通过连接孔5延伸到方形缺口2的内部，前后两侧的连接柱11相互靠近的一端分别与下方的夹取块3前后两侧固定连接在一起，上方的所述夹取块3前后两侧均固定安装有矩形连接块7，所述矩形连接块7上开设有连接口8，所述连接口8与螺纹孔13上下对应，所述连接口8的内部套接有螺纹柱9，所述螺纹柱9的下端通过连接口8与螺纹孔13螺纹连接在一起。在使用时，第一步：将钢管穿插过上下两个夹取块3之间，然后旋转螺纹柱9，螺纹柱9向下移动，使得矩形连接块7与连接柱11之间的间距变小，然后上下两个夹取块3会将钢管卡住，以此来达到固定的目的，这样的设置便于将钢管固定。第二步：当需要调整钢管的角度的时候，将前后两侧的圆形块4向相互远离的一侧抽动，使得圆形连接柱10从卡合圆孔6的内部移动出来，然后缓慢旋转两个夹取块3，调整两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工用夹具，包括矩形块(1)，所述矩形块(1)上开设有方形缺口(2)，其特征在于：所述方形缺口(2)的内部设置有两个夹取块(3)，所述方形缺口(2)的前后两侧内壁上均开设有连接孔(5)，所述矩形块(1)的前后两侧壁面上分别开设有四个卡合圆孔(6)，每个所述连接孔(5)的内部均设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)的内部活动安装有活动柱(14)，前后两侧的活动柱(14)相互远离的一侧壁面上均固定安装有圆形块(4)，所述圆形块(4)为圆形的孔洞，前后两侧的圆形块(4)相互靠近的一侧壁面上均固定安装有圆形连接柱(10)，前后两侧的连接柱(11)相互靠近的一端上方开设有缺口(12)，所述缺口(12)的底部内壁上开设有螺纹孔(13)，前后两侧的连接柱(11)相互靠近的一端分别与下方的夹取块(3)前后两侧固定连接在一起，上方的所述夹取块(3)前后两侧均固定安装有矩形连接块(7)，所述矩形连接块(7)上开设有连接口(8)，所述连接口(8)的内部套接有螺纹柱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用夹具，包括矩形块(1)，所述矩形块(1)上开设有方形缺口(2)，其特征在于：所述方形缺口(2)的内部设置有两个夹取块(3)，所述方形缺口(2)的前后两侧内壁上均开设有连接孔(5)，所述矩形块(1)的前后两侧壁面上分别开设有四个卡合圆孔(6)，每个所述连接孔(5)的内部均设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)的内部活动安装有活动柱(14)，前后两侧的活动柱(14)相互远离的一侧壁面上均固定安装有圆形块(4)，所述圆形块(4)为圆形的孔洞，前后两侧的圆形块(4)相互靠近的一侧壁面上均固定安装有圆形连接柱(10)，前后两侧的连接柱(11)相互靠近的一端上方开设有缺口(12)，所述缺口(12)的底部内壁上开设有螺纹孔(13)，前后两侧的连接柱(11)相互靠近的一端分别与下方的夹取块(3)前后两侧固定连接在一起，上方的所述夹取块(3)前后两侧均固定安装有矩形连接块(7)，所述矩形连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：浙江健力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33