油针夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油针夹具，其包括第一转轴等，第一转轴与旋转盘之间通过第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪实现固定连接，旋转盘位于底座的上面，长杆与底座一体成型，拨叉杆位于长杆的一端上，拨片的一端与拨叉杆连接，拨片的另一端与转轮接触，转轮与第二转轴转动连接，多个第二转轴位于旋转盘上，第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪均匀分布在旋转盘上，底座的底端、长杆的底端分别与一个支撑架固定。本实用新型专利技术使拨片的位置相对固定，另外旋转盘可以通过第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪进行拆装和固定，从而装夹速度快，无需调整拨叉，节约时间和人力，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
油针夹具
本技术涉及一种夹具，特别是涉及一种油针夹具。
技术介绍
现有油针夹具都是采用固定拨叉，夹具和固定拨叉是分离的，每次使用都需要去调整，每次调整后都要检查，浪费时间和人力，而一旦调整不到位，就会造成产品质量不良。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种油针夹具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种油针夹具，其特征在于，其包括第一转轴、底座、旋转盘、长杆、拨叉杆、拨片、转轮、第二转轴、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪、支撑架，第一转轴与旋转盘之间通过第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪实现固定连接，旋转盘位于底座的上面，长杆与底座一体成型，拨叉杆位于长杆的一端上，拨片的一端与拨叉杆连接，拨片的另一端与转轮接触，转轮与第二转轴转动连接，多个第二转轴位于旋转盘上，第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪均匀分布在旋转盘上，底座的底端、长杆的底端分别与一个支撑架固定。优选地，多个所述第二转轴以所述旋转盘的中心为圆心，沿旋转盘周向均匀分布。优选地，所述转轴的底端与一个电机相连。优选地，所述拨叉杆和拨片构成一个拨叉。优选地，所述旋转盘上设有一个通孔。优选地，所述旋转盘的形状为圆形或多边形。优选地，所述转轮为行星轮。本技术的积极进步效果在于：第一转轴穿过旋转盘，第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪将第一转轴与旋转盘之间进行固定，第一转轴带动旋转盘进行转动；拨片的另一端与转轮接触，转轮与第二转轴转动连接，旋转盘转动的同时带动转轮移动，拨片接触到移动的转轮后会拨动转轮进行转动，使用方便。长杆与底座一体成型，拨叉杆位于长杆的一端上，拨片的一端与拨叉杆连接，这样拨片的位置相对固定，另外旋转盘可以通过第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪进行拆装和固定，从而装夹速度快，无需调整拨叉，节约时间和人力，提高产品质量。支撑架用于支撑底座、旋转盘等元件，增加稳定性。附图说明图1为本技术油针夹具的结构示意图。图2为本技术中底座、旋转盘、长杆、拨叉杆等元件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，本技术油针夹具包括第一转轴1、底座2、旋转盘3、长杆4、拨叉杆5、拨片6、转轮7、第二转轴8、第一卡爪9、第二卡爪10、第三卡爪11、支撑架12，第一转轴1与旋转盘3之间通过第一卡爪9、第二卡爪10、第三卡爪11实现固定连接，旋转盘3位于底座2的上面，长杆4与底座2一体成型，拨叉杆5位于长杆4的一端上，拨片6的一端与拨叉杆5连接，拨片6的另一端与转轮7接触，转轮7与第二转轴8转动连接，多个第二转轴8位于旋转盘3上，第一卡爪9、第二卡爪10、第三卡爪11均匀分布在旋转盘3上，底座2的底端、长杆4的底端分别与一个支撑架12固定。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，多个第二转轴8以所述旋转盘3的中心为圆心，沿旋转盘3周向均匀分布。采用上述优选的方案，保证油针夹具工作的均匀性和一致性。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，转轴1的底端与一个电机13相连。采用上述优选的方案，电机13方便驱动转轴1进行转动。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，拨叉杆5和拨片6构成一个拨叉。采用上述优选的方案，拨叉的结构简单，成本低。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，旋转盘3上设有一个通孔31。采用上述优选的方案，通孔31方便转轴1穿过。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，旋转盘3的形状为圆形或多边形。采用上述优选的方案，旋转盘3的形状可以根据具体情况进行调整，方便使用。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，转轮7为行星轮。采用上述优选的方案，行星轮的结构简单，成本低，方便被拨片驱动。本技术的工作原理如下：本技术的第一转轴1、底座2、旋转盘3、长杆4、拨叉杆5、拨片6、转轮7、第二转轴8、第一卡爪9、第二卡爪10、第三卡爪11、支撑架12、电机13、通孔31等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，第一转轴1穿过旋转盘3，第一卡爪9、第二卡爪10、第三卡爪11将第一转轴1与旋转盘3之间进行固定，第一转轴1带动旋转盘3进行转动；拨片6的另一端与转轮7接触，转轮7与第二转轴8转动连接，旋转盘3转动的同时带动转轮7移动，拨片6接触到移动的转轮7后会拨动转轮7进行转动，使用方便。长杆4与底座2一体成型，拨叉杆5位于长杆4的一端上，拨片6的一端与拨叉杆5连接，这样拨片6的位置相对固定，另外旋转盘3可以通过第一卡爪9、第二卡爪10、第三卡爪11进行拆装和固定，从而装夹速度快，无需调整拨叉，节约时间和人力，提高产品质量。支撑架12用于支撑底座2、旋转盘3等元件，增加稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油针夹具，其特征在于，其包括第一转轴（1）、底座（2）、旋转盘（3）、长杆（4）、拨叉杆（5）、拨片（6）、转轮（7）、第二转轴（8）、第一卡爪（9）、第二卡爪（10）、第三卡爪（11）、支撑架（12），第一转轴（1）与旋转盘（3）之间通过第一卡爪（9）、第二卡爪（10）、第三卡爪（11）实现固定连接，旋转盘（3）位于底座（2）的上面，长杆（4）与底座（2）一体成型，拨叉杆（5）位于长杆（4）的一端上，拨片（6）的一端与拨叉杆（5）连接，拨片（6）的另一端与转轮（7）接触，转轮（7）与第二转轴（8）转动连接，多个第二转轴（8）位于旋转盘（3）上，第一卡爪（9）、第二卡爪（10）、第三卡爪（11）均匀分布在旋转盘（3）上，底座（2）的底端、长杆（4）的底端分别与一个支撑架（12）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种油针夹具，其特征在于，其包括第一转轴（1）、底座（2）、旋转盘（3）、长杆（4）、拨叉杆（5）、拨片（6）、转轮（7）、第二转轴（8）、第一卡爪（9）、第二卡爪（10）、第三卡爪（11）、支撑架（12），第一转轴（1）与旋转盘（3）之间通过第一卡爪（9）、第二卡爪（10）、第三卡爪（11）实现固定连接，旋转盘（3）位于底座（2）的上面，长杆（4）与底座（2）一体成型，拨叉杆（5）位于长杆（4）的一端上，拨片（6）的一端与拨叉杆（5）连接，拨片（6）的另一端与转轮（7）接触，转轮（7）与第二转轴（8）转动连接，多个第二转轴（8）位于旋转盘（3）上，第一卡爪（9）、第二卡爪（10）、第三卡爪（11）均匀分布在旋转盘（3）上，底座（2）的底端、长杆（4）的底端分别与一个支撑架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓良，
申请(专利权)人：苏州吉恒纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32