一种角度可调的机械加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角度可调的机械加工用抛光装置，包括机体、双轴电机、万向联轴器、主轴、轴承座和支撑杆，所述机体的上方螺栓安装有双轴电机，且双轴电机左右两侧输出端均螺栓安装有万向联轴器，并且万向联轴器的另一端螺栓安装有主轴，所述主轴的外侧镶嵌有挡块，且主轴的外侧套有抛光砂轮，并且主轴的末端螺纹连接有螺母，所述主轴的外侧设置有轴承座，且轴承座的下方活动铰接有支撑杆。该角度可调的机械加工用抛光装置设置有万向联轴器和抛光砂轮，在使用的过程中，抛光砂轮能通过向联轴器和主轴进行一定的角度调节，从而使得抛光砂轮能更好的对物料进行打磨抛光，增加抛光时的便捷性，增加抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的机械加工用抛光装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种角度可调的机械加工用抛光装置。
技术介绍
机械加工是对各种机械材料进行加工，其中运用到各种加工方式和加工设备，其中就有抛光这一加工方式，抛光会用都用到抛光装置，如常见的立式抛光机，然而该种抛光机在使用的过程中还是存在着一个缺陷，那就是现有的立式抛光机在使用的过程中其抛光砂轮的角度是一直不会改变的，导致了当工件打磨时，需通过调节工件的角度从而才能进行打磨，体积小的工件还好，如果工件体积大，就会导致工人存在操作不便的问题，影响打磨效率。所以我们提出了一种角度可调的机械加工用抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种角度可调的机械加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上立式抛光机不能调节抛光轮角度的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调的机械加工用抛光装置，包括机体、双轴电机、万向联轴器、主轴、轴承座和支撑杆，所述机体的上方螺栓安装有双轴电机，且双轴电机左右两侧输出端均螺栓安装有万向联轴器，并且万向联轴器的另一端螺栓安装有主轴，所述主轴的外侧镶嵌有挡块，且主轴的外侧套有抛光砂轮，并且主轴的末端螺纹连接有螺母，所述主轴的外侧设置有轴承座，且轴承座的下方活动铰接有支撑杆，并且支撑杆的下方与支撑壁为活动铰接。优选的，所述支撑壁关于机体的中心线对称设置有2个，且支撑壁的上表面与双轴电机的中心线相互平行。优选的，所述主轴设置有2个，且主轴的外表面开设有限位凹槽，并且限位凹槽呈环形结构设计。优选的，所述轴承座之间通过螺栓进行连接，且轴承座的内侧面一体设置有限位块，并且限位块呈弧形结构设计，同时限位块的内径与限位凹槽的外径构成间隙配合，而且轴承座的宽度大于限位凹槽的宽度。优选的，所述支撑杆由套管、活动杆和紧固螺栓构成，且套管的内部安装有活动杆，并且套管的外侧螺纹连接有紧固螺栓，同时活动杆与套管构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该角度可调的机械加工用抛光装置：1、设置有万向联轴器和抛光砂轮，在使用的过程中，抛光砂轮能通过向联轴器和主轴进行一定的角度调节，从而使得抛光砂轮能更好的对物料进行打磨抛光，增加抛光时的便捷性，增加抛光效率；2、设置有支撑杆和轴承座，伸缩结构的支撑杆设计，配合着轴承座和活动铰接，使得支撑杆和轴承座能有效的对主轴进行支撑，同时保证了主轴能正常的转动，确保了装置的正常使用。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术支撑杆剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术轴承座侧视结构示意图。图中：1、机体；2、双轴电机；3、支撑壁；4、万向联轴器；5、主轴；501、限位凹槽；6、挡块；7、螺母；8、抛光砂轮；9、轴承座；901、限位块；10、支撑杆；1001、套管；1002、活动杆；1003、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种角度可调的机械加工用抛光装置，包括机体1、双轴电机2、支撑壁3、万向联轴器4、主轴5、挡块6、螺母7、抛光砂轮8、轴承座9和支撑杆10，机体1的上方螺栓安装有双轴电机2，且双轴电机2左右两侧输出端均螺栓安装有万向联轴器4，并且万向联轴器4的另一端螺栓安装有主轴5，主轴5的外侧镶嵌有挡块6，且主轴5的外侧套有抛光砂轮8，并且主轴5的末端螺纹连接有螺母7，主轴5的外侧设置有轴承座9，且轴承座9的下方活动铰接有支撑杆10，并且支撑杆10的下方与支撑壁3为活动铰接。支撑壁3关于机体1的中心线对称设置有2个，且支撑壁3的上表面与双轴电机2的中心线相互平行，上述结构的设计，保证了支撑壁3有效的对后续的支撑杆10进行支撑。主轴5设置有2个，且主轴5的外表面开设有限位凹槽501，并且限位凹槽501呈环形结构设计，上述结构的设计，便于后续轴承座9的安装，从而使得轴承座9之对主轴5进行能支撑，保证主轴5选旋转的稳定性。轴承座9之间通过螺栓进行连接，且轴承座9的内侧面一体设置有限位块901，并且限位块901呈弧形结构设计，同时限位块901的内径与限位凹槽501的外径构成间隙配合，而且轴承座9的宽度大于限位凹槽501的宽度，上述结构的设计，保证了轴承座9不仅能有效的对主轴5进行支撑，同时保证了主轴5能正常的转动，确保装置的正常使用。支撑杆10由套管1001、活动杆1002和紧固螺栓1003构成，且套管1001的内部安装有活动杆1002，并且套管1001的外侧螺纹连接有紧固螺栓1003，同时活动杆1002与套管1001构成滑动结构，上述结构的设计，使得支撑杆10能自由的调节本身的长度，同时配合着万向联轴器4和活动铰接的设计，使得装置能如调节主轴5的倾斜角度，从而就能调节了抛光砂轮8的倾斜角度，使得抛光砂轮8能更好的对物料进行打磨。工作原理：在使用该角度可调的机械加工用抛光装置时，首先，如图1所示，将装置安装到合适的位置，而后再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。在使用的过程中，如图1所示，通过启动机体1上方的双轴电机2，从而使得双轴电机2通过万向联轴器4驱动主轴5进行转动，从而配合着挡块6和螺母7的设计，使得主轴5能带动抛光砂轮8旋转，从而开始物料的抛光作业。在使用的过程中，当需要调节抛光砂轮8的角度时，如图1-2所示，通过拉伸支撑杆10的活动杆1002，从而调节整个伸支撑杆10的高度，同时如图3-4所示，在轴承座9的作用下配合着限位凹槽501和万向联轴器4有效的带动主轴5倾斜，从而调节了抛光砂轮8的倾斜角度，使得抛光砂轮8能更好的对物料进行打磨抛光，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度可调的机械加工用抛光装置，包括机体（1）、双轴电机（2）、万向联轴器（4）、主轴（5）、轴承座（9）和支撑杆（10），其特征在于：所述机体（1）的上方螺栓安装有双轴电机（2），且双轴电机（2）左右两侧输出端均螺栓安装有万向联轴器（4），并且万向联轴器（4）的另一端螺栓安装有主轴（5），所述主轴（5）的外侧镶嵌有挡块（6），且主轴（5）的外侧套有抛光砂轮（8），并且主轴（5）的末端螺纹连接有螺母（7），所述主轴（5）的外侧设置有轴承座（9），且轴承座（9）的下方活动铰接有支撑杆（10），并且支撑杆（10）的下方与支撑壁（3）为活动铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的机械加工用抛光装置，包括机体（1）、双轴电机（2）、万向联轴器（4）、主轴（5）、轴承座（9）和支撑杆（10），其特征在于：所述机体（1）的上方螺栓安装有双轴电机（2），且双轴电机（2）左右两侧输出端均螺栓安装有万向联轴器（4），并且万向联轴器（4）的另一端螺栓安装有主轴（5），所述主轴（5）的外侧镶嵌有挡块（6），且主轴（5）的外侧套有抛光砂轮（8），并且主轴（5）的末端螺纹连接有螺母（7），所述主轴（5）的外侧设置有轴承座（9），且轴承座（9）的下方活动铰接有支撑杆（10），并且支撑杆（10）的下方与支撑壁（3）为活动铰接。


2.根据权利要求1所述的一种角度可调的机械加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑壁（3）关于机体（1）的中心线对称设置有2个，且支撑壁（3）的上表面与双轴电机（2）的中心线相互平行。


3.根据权利要求1所述的一种角度可调的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建福，
申请(专利权)人：江苏润杨精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32