一种用于拉丝模的研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拉丝模的研磨抛光机，属于拉丝模加工技术领域，包括机架，所述机架的顶端设置有存模组件，所述存模组件的一侧设置有抛光针夹，所述抛光针夹的下端设置有模座，所述模座的下端设置有滑移盘，所述滑移盘的下端设置有控制盘，所述控制盘的下端设置有顶模杆，所述顶模杆的下端设置有档位块，本实用新型专利技术通过设置冷凝器，对机体内抛光产生的热量进行散热，提高工作环境质量，减少火灾的发生，本实用新型专利技术设置风扇，使得进一步对机体内部的热量进行疏散，方便拆卸清理，过滤网可对抛光过程中产生的灰尘和废物集中处理，拆卸风扇可对机体内部设备进行操作，方便对机体内部进行维修和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝模的研磨抛光机
本技术属于拉丝模加工
，具体涉及一种用于拉丝模的研磨抛光机。
技术介绍
目前国内在拉丝模在研磨和抛光两道工序上，采用普通电机手工研磨方法和采用半自动超声波研磨抛光机，前者最大的缺点是效率低，每天每人只能加工20个后者较适合于小模孔且效率仍然不高。传统的拉丝模研磨抛光机，由于结构简单存在很多缺陷，对轴承未采取动平衡措施导致上下限架往复运动不均匀限制了加工范围，特别是在加工小孔的时候研磨线容易拉断，整机工作时，振动大，安全性差，由于夹具固定或可旋转角度很小，造成加工工序复杂，使用设备多，成本高，效率低，在设备运转的过程中会产生大量的热量以及灰尘，不能及时清理，容易留下安全隐患，不能够为工作人员提供一个很好的工作环境。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于拉丝模的研磨抛光机，具有散热，防尘，易拆除特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拉丝模的研磨抛光机，包括机架，所述机架的顶端设置有存模组件，所述存模组件的一侧设置有抛光针夹，所述抛光针夹的下端设置有模座，所述模座的下端设置有滑移盘，所述滑移盘的下端设置有控制盘，所述控制盘的下端设置有顶模杆，所述顶模杆的下端设置有档位块，所述档位块的下端设置有压力调节杆，所述压力调节杆的下端设置有皮带轮，所述皮带轮的一端设置有传送皮带，所述传送带的一侧设置有偏心轮，所述偏心轮的上端设置有电机，所述机架的一端内侧壁设置有限位架，所述机架的四角内部设置有风扇孔，所述风扇孔的进风端设置有风扇，所述风扇远离风扇孔的一侧四角设置有螺纹孔，所述机架的内端四角均设置有凹槽，所述机架的外侧壁设置有冷凝仓。优选的，所述冷凝仓包括冷凝器、底架、进水管具、冷凝管、出水管具、水箱和水泵，其中，所述冷凝仓的上端设置有水箱，所述水箱的上表面设置有出水管具，所述水箱的下端设置有水泵，所述水泵的一端设置有冷凝器，所述冷凝器的下端设置有底架，所述水箱与水泵、水泵与冷凝器、冷凝器与进水管具、进水管具与出水管具之间均通过冷凝管进行连通。优选的，所述风扇包括过滤框架、固定螺栓、伸缩弹簧、定位销和过滤网，其中，所述风扇的进风端与出风端均设置有过滤框架，两个所述过滤框架的内部均设置有过滤网，所述过滤框架的中端设置有固定螺栓，所述风扇的中间外侧壁圆周均布有若干个伸缩弹簧，若干个所述伸缩弹簧的两侧均设置有定位销。优选的，所述限位架包括上限位块和下限位块，其中，所述限位架的上端外侧壁设置有上限位块，所述上限位块的下端设置有下限位块，所述限位架的内侧设置有滑槽，所述上限位块和下限位块与限位架进行滑动连接，所述档位块通过上限位块和下限位块对顶模杆的位置进行限定。优选的，所述存模组件包括存模支架和滑槽，其中，所述存模组件的下端设置有存模支架，所述存模支架的下端设置有滑槽，所述存模支架与滑槽通过螺栓固定连接，所述滑槽为U形孔。优选的，所述顶模杆即为丝杆导轨，所述顶模杆与皮带轮通过螺栓连接，所述皮带轮与偏心轮通过传送皮带活动连接，所述偏心轮与电机通过螺栓固定连接。优选的，所述压力调节杆即为旋转按钮，所述压力调节杆与顶模杆进行穿插活动连接。优选的，所述机架与水箱通过膨胀螺丝固定，所述水箱与冷凝仓通过钎焊连接，所述冷凝仓与底架通过螺栓固定连接，所述冷凝仓与水泵通过螺栓连接。优选的，所述过滤框架与风扇通过螺栓连接，所述风扇与机架通过螺纹孔进行螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置冷凝器，通过水泵的高压作用把水箱里的冷凝水输送到冷凝器中，从而通过进水管具把冷凝水输送到冷凝管内，对机体内抛光产生的热量进行内部散热，提高工作环境质量，减少火灾的发生，降低设备因热量损坏的概率。2、本技术设置风扇，通过风扇效应与冷凝器共同使用，疏通外部与机体内部的空气，进一步使得对机体内部的热量进行散热，风扇与机体是通过螺栓连接，过滤框架与过滤网活动连接在风扇上，方便拆卸清理，过滤网可对抛光过程中产生的灰尘和废物进行集中处理，拆卸过风扇之后易可对机体内部设备进行操作，方便对机体内部进行维修和清理。附图说明图1为本技术正视结构图；图2为本技术的俯视结构图；图3为本技术后视结构图；图4为本技术风扇剖视图；图中：1、机架；2、存模组件；20、存模支架；21、滑槽；3、抛光针夹；4、模座；5、滑移盘；6、控制盘；7、顶模杆；8、限位架；80、上限位块；81、下限位块；9、风扇孔；10、档位块；11、压力调节杆；12、皮带轮；13、传送皮带；14、偏心轮；15、电机；16、冷凝仓；160、冷凝器；161、底架；162、进水管具；163、冷凝管；164、出水管具；165、水箱；166、水泵；17、风扇；170、过滤框架；171、固定螺栓；172、伸缩弹簧；173、定位销；174、过滤网；18、螺纹孔；19、一号凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种用于拉丝模的研磨抛光机，包括机架1，机架1的顶端设置有存模组件2，为了方便固定和移动，存模组件2包括存模支架20和滑槽21，其中，存模组件2的下端设置有存模支架20，存模支架20的下端设置有滑槽21，存模支架20与滑槽21通过螺栓固定连接，滑槽21为U形孔，存模组件2的一侧设置有抛光针夹3，抛光针夹3的下端设置有模座4，模座4的下端设置有滑移盘5，滑移盘5的下端设置有控制盘6，控制盘6的下端设置有顶模杆7，顶模杆7的下端设置有档位块10，档位块10的下端设置有压力调节杆11，为了方便连接，压力调节杆11即为旋转按钮，压力调节杆11与顶模杆7进行穿插活动连接，压力调节杆11的下端设置有皮带轮12，皮带轮12的一端设置有传送皮带13，传送皮带13的一侧设置有偏心轮14，偏心轮14的上端设置有电机15，为了方便转动和连接，顶模杆7即为丝杆导轨，顶模杆7与皮带轮12通过螺栓连接，皮带轮12与偏心轮14通过传送皮带13活动连接，偏心轮14与电机15通过螺栓固定连接，机架1的一端内侧壁设置有限位架8，为了方便对位置的限定，限位架8包括上限位块80和下限位块81，其中，限位架8的上端外侧壁设置有上限位块80，上限位块80的下端设置有下限位块81，限位架8的内侧设置有二号凹槽，上限位块80和下限位块81与限位架8进行滑动连接，档位块10通过上限位块80和下限位块81对顶模杆7的位置进行限定，机架1的四角内部设置有风扇孔9，风扇孔9的进风端设置有风扇17，风扇17远离风扇孔9的一侧四角设置有螺纹孔18，机架1的内端四角均设置有一号凹槽19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉丝模的研磨抛光机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端设置有存模组件（2），所述存模组件（2）的一侧设置有抛光针夹（3），所述抛光针夹（3）的下端设置有模座（4），所述模座（4）的下端设置有滑移盘（5），所述滑移盘（5）的下端设置有控制盘（6），所述控制盘（6）的下端设置有顶模杆（7），所述顶模杆（7）的下端设置有档位块（10），所述档位块（10）的下端设置有压力调节杆（11），所述压力调节杆（11）的下端设置有皮带轮（12），所述皮带轮（12）的一端设置有传送皮带（13），所述传送皮带（13）的一侧设置有偏心轮（14），所述偏心轮（14）的上端设置有电机（15），所述机架（1）的一端内侧壁设置有限位架（8），所述机架（1）的四角内部设置有风扇孔（9），所述风扇孔（9）的进风端设置有风扇（17），所述风扇（17）远离风扇孔（9）的一侧四角设置有螺纹孔（18），所述机架（1）的内端四角均设置有一号凹槽（19），所述机架（1）的外侧壁设置有冷凝仓（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝模的研磨抛光机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端设置有存模组件（2），所述存模组件（2）的一侧设置有抛光针夹（3），所述抛光针夹（3）的下端设置有模座（4），所述模座（4）的下端设置有滑移盘（5），所述滑移盘（5）的下端设置有控制盘（6），所述控制盘（6）的下端设置有顶模杆（7），所述顶模杆（7）的下端设置有档位块（10），所述档位块（10）的下端设置有压力调节杆（11），所述压力调节杆（11）的下端设置有皮带轮（12），所述皮带轮（12）的一端设置有传送皮带（13），所述传送皮带（13）的一侧设置有偏心轮（14），所述偏心轮（14）的上端设置有电机（15），所述机架（1）的一端内侧壁设置有限位架（8），所述机架（1）的四角内部设置有风扇孔（9），所述风扇孔（9）的进风端设置有风扇（17），所述风扇（17）远离风扇孔（9）的一侧四角设置有螺纹孔（18），所述机架（1）的内端四角均设置有一号凹槽（19），所述机架（1）的外侧壁设置有冷凝仓（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝模的研磨抛光机，其特征在于：所述冷凝仓（16）包括冷凝器（160）、底架（161）、进水管具（162）、冷凝管（163）、出水管具（164）、水箱（165）和水泵（166），其中，所述冷凝仓（16）的上端设置有水箱（165），所述水箱（165）的上表面设置有出水管具（164），所述水箱（165）的下端设置有水泵（166），所述水泵（166）的一端设置有冷凝器（160），所述冷凝器（160）的下端设置有底架（161），所述水箱（165）与水泵（166）、水泵（166）与冷凝器（160）、冷凝器（160）与进水管具（162）、进水管具（162）与出水管具（164）之间均通过冷凝管（163）进行连通。


3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝模的研磨抛光机，其特征在于：所述风扇（17）包括过滤框架（170）、固定螺栓（171）、伸缩弹簧（172）、定位销（173）和过滤网（174），其中，所述风扇（17）的进风端与出风端均设置有过滤框架（170），两个所述过滤框架（170）的内部均设置有过滤网（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春涛，
申请(专利权)人：铜陵市创威科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34