一种泵体表面处理用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵体表面处理用去毛刺装置，包括箱体，箱体的底端设有托环，托环转动支撑有托板，托板的板体螺接有支撑螺杆，箱体的侧端螺接有紧固螺钉，箱体的上端转动连接有翻盖，箱体的侧板下部外侧固定有电液推杆，电液推杆的活动杆固定有压板，箱体的一侧板内壁固定有打磨机挂架，打磨机挂架上放置有能够取放的打磨机，箱体的一侧板对称开设有操作孔，操作孔的内侧设有操作手套。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在托板中设置高度可调节的支撑螺杆，利用多根支撑螺杆对泵壳的异形面提供有效的支撑，配合电液推杆对托板进行有效的夹持；打磨过程中产生的碎屑截留在箱体内部，避免飞溅对操作人员的身体造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体表面处理用去毛刺装置
本技术涉及泵体加工设备
，尤其涉及一种泵体表面处理用去毛刺装置。
技术介绍
泵体类零件是汽车压铸零部件中要求精度最高，生产工艺最复杂的零部件之一，目前汽车厂都有相似的泵体件采用高压铸造工艺，如汽车水泵壳采用铸造加工，加工成的泵体工件带有毛刺、浇冒口、飞边等多余的材料。在后续的工序中，需要将多余的材料去掉。目前，主要采用手工操作，使用板锉将多余的材料去掉，生产效率低，而且操作过程中容易造成划伤泵体工件、掉块等缺陷，影响产品的成品率。为此，公开号为CN208451358U的专利说明书中公开了一种泵体配件精工打磨设备包括底座，设置于底座上的夹持装置，底座设有打磨装置，打磨装置包括支撑臂、打磨机构，支撑臂与打磨机构通过变向机构连接，打磨机构包括本体以及本体内设有的打磨电机，本体设有吸尘构件，打磨电机连接设有打磨头。但是这种打磨设备在使用过程中存在不足之处，一是其夹持机构不合理，针对泵壳的异形面不能提供有效的夹持；二是在打磨过程中碎屑飞溅，容易对工人造成身体损害，打磨碎屑也不能收集处理。因此，需要对传统的泵体去毛刺装置进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种泵体表面处理用去毛刺装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种泵体表面处理用去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的底端设有托环，所述托环转动支撑有托板，所述托板与托板之间设有滚珠轴承，所述托板的板体均布有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端套设有柔性套，底端设有端头，所述箱体的侧端螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉向内旋进后能够将托板的位置抵紧固定，所述箱体的上端转动连接有翻盖，所述翻盖的活动端和箱体的对接端均设有对接端板，相对的两个所述对接端板之间设有磁吸组件，所述箱体的侧板下部外侧固定有电液推杆，所述电液推杆的活动杆贯穿箱体的侧板并固定有压板，所述箱体的一侧板内壁固定有打磨机挂架，所述打磨机挂架上放置有能够取放的打磨机，所述打磨机的两侧设有握手，所述箱体的一侧板对称开设有操作孔，所述操作孔的内侧设有操作手套。进一步地，上述泵体表面处理用去毛刺装置中，所述箱体上方的翻盖盖合后，箱体呈封闭状态。进一步地，上述泵体表面处理用去毛刺装置中，所述箱体和翻盖由透明塑料材料制成。进一步地，上述泵体表面处理用去毛刺装置中，所述磁吸组件由铁质板和磁力板构成，所述铁质板嵌入固定于翻盖的对接端板中，所述磁力板嵌入固定于箱体的对接端板中。进一步地，上述泵体表面处理用去毛刺装置中，所述压板的外侧设有柔性层，所述柔性层和柔性套均是由橡胶材料制成。进一步地，上述泵体表面处理用去毛刺装置中，所述打磨机的供电线从打磨机挂架的上方处侧板穿出。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过在托板中设置高度可调节的支撑螺杆，利用多根支撑螺杆对泵壳的异形面提供有效的支撑，配合电液推杆对托板进行有效的夹持；另一方面打磨过程中翻盖盖合，操作人员在箱体外侧操作，在打磨过程中产生的大量碎屑截留在箱体内部，当打磨结束后打开翻盖，利用吸尘组件快速吸除截留的碎屑。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中托板的俯视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-托环，3-托板，4-滚珠轴承，5-支撑螺杆，6-紧固螺钉，7-翻盖，8-对接端板，9-磁吸组件，10-电液推杆，11-压板，12-打磨机挂架，13-打磨机，14-握手，15-操作孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种泵体表面处理用去毛刺装置，包括箱体1，箱体1的底端设有托环2，托环2转动支撑有托板3。托板3与托环2之间设有滚珠轴承4，托板3的板体均布有螺纹孔，螺纹孔中螺接有支撑螺杆5。支撑螺杆5的顶端套设有柔性套，底端设有端头。箱体1的侧端螺接有紧固螺钉6，紧固螺钉6向内旋进后能够将托板3的位置抵紧固定。箱体1的上端转动连接有翻盖7，翻盖7的活动端和箱体1的对接端均设有对接端板8，相对的两个对接端板8之间设有磁吸组件9。磁吸组件9由铁质板和磁力板构成，铁质板嵌入固定于翻盖7的对接端板中，磁力板嵌入固定于箱体1的对接端板中。本实施例中，箱体1的侧板下部外侧固定有电液推杆10，电液推杆10的活动杆贯穿箱体1的侧板并固定有压板11。箱体1的一侧板内壁固定有打磨机挂架12，打磨机挂架12上放置有能够取放的打磨机13，打磨机13的两侧设有握手14。箱体1的一侧板对称开设有操作孔15，操作孔15的内侧设有操作手套(图中未示出)，操作手套的端口能够将操作孔15完全罩住。本实施例中，箱体1上方的翻盖7盖合后，箱体1呈封闭状态。翻盖7的外侧固定有提手。箱体1和翻盖7由透明塑料材料制成。本实施例中，压板11的外侧设有柔性层，柔性层和柔性套均是由橡胶材料制成。本实施例中，打磨机13的供电线从打磨机挂架12的上方处侧板穿出。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过在托板3中设置高度可调节的支撑螺杆5，利用多根支撑螺杆5对泵壳的异形面提供有效的支撑，配合电液推杆10对托板3进行有效的夹持；另一方面打磨过程中翻盖7盖合，操作人员在箱体1外侧操作，在打磨过程中产生的大量碎屑截留在箱体1内部，当打磨结束后打开翻盖7，利用吸尘组件快速吸除截留的碎屑。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体表面处理用去毛刺装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的底端设有托环，所述托环转动支撑有托板，所述托板与托环之间设有滚珠轴承，所述托板的板体均布有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端套设有柔性套，底端设有端头，所述箱体的侧端螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉向内旋进后能够将托板的位置抵紧固定，所述箱体的上端转动连接有翻盖，所述翻盖的活动端和箱体的对接端均设有对接端板，相对的两个所述对接端板之间设有磁吸组件，所述箱体的侧板下部外侧固定有电液推杆，所述电液推杆的活动杆贯穿箱体的侧板并固定有压板，所述箱体的一侧板内壁固定有打磨机挂架，所述打磨机挂架上放置有能够取放的打磨机，所述打磨机的两侧设有握手，所述箱体的一侧板对称开设有操作孔，所述操作孔的内侧设有操作手套。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体表面处理用去毛刺装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的底端设有托环，所述托环转动支撑有托板，所述托板与托环之间设有滚珠轴承，所述托板的板体均布有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端套设有柔性套，底端设有端头，所述箱体的侧端螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉向内旋进后能够将托板的位置抵紧固定，所述箱体的上端转动连接有翻盖，所述翻盖的活动端和箱体的对接端均设有对接端板，相对的两个所述对接端板之间设有磁吸组件，所述箱体的侧板下部外侧固定有电液推杆，所述电液推杆的活动杆贯穿箱体的侧板并固定有压板，所述箱体的一侧板内壁固定有打磨机挂架，所述打磨机挂架上放置有能够取放的打磨机，所述打磨机的两侧设有握手，所述箱体的一侧板对称开设有操作孔，所述操作孔的内侧设有操作手套。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌杰，
申请(专利权)人：常州市蓝托金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32