【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接用限位固定装置
本技术属于限位固定装置
，具体涉及一种钢管焊接用限位固定装置。
技术介绍
在钢管进行焊接时，尤其是自动化焊接过程中，由于需要对钢管进行360度全方位焊接，因此需要将钢管固定在旋转机构上进行焊接，而传统的方式是人工旋转焊接或者单面挡板活动对钢管进行固定，这样不仅费时费力，影响焊接效率，而且由于单面挡板进行固定，很容易造成钢管被挤压变形，造成钢管无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管焊接用限位固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管焊接用限位固定装置，包括底座，所述底座上滑动设置有前挡板，所述前挡板对立面位于底座上滑动设置有后挡板，所述后挡板后方设置有与后挡板同步滑动的气缸支架，所述气缸支架顶端固定设置有下压气缸，下压气缸前端设置有下压板。优选的，所述底座两侧还分别固定设置有后挡板收缩气缸和前挡板收缩气缸。优选的，所述后挡板收缩气缸前端设置有连接板一，所述前挡板收缩气缸前端设置有连接板二。优选的，所述连接板一为L形板，一面与后挡板收缩气缸前端连接，另一面与后挡板侧面连接；所述连接板二为L形板，一面与前挡板收缩气缸连接，另一面与前挡板侧面固定连接。本技术的技术效果和优点：该钢管焊接用限位固定装置，结构简单，通过前挡板、后挡板、下压板以及底座的限位，对钢管进行前、后、上、下四个面的限位固定，同时前挡板、后挡板分别受前挡板收缩气缸和后挡板收缩气缸驱动进行收缩和张开，可有效避...
【技术保护点】
1.一种钢管焊接用限位固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上滑动设置有前挡板（2），所述前挡板（2）对立面位于底座（1）上滑动设置有后挡板（3），所述后挡板（3）后方设置有与后挡板（3）同步滑动的气缸支架（4），所述气缸支架（4）顶端固定设置有下压气缸（5），下压气缸（5）前端设置有下压板（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接用限位固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上滑动设置有前挡板（2），所述前挡板（2）对立面位于底座（1）上滑动设置有后挡板（3），所述后挡板（3）后方设置有与后挡板（3）同步滑动的气缸支架（4），所述气缸支架（4）顶端固定设置有下压气缸（5），下压气缸（5）前端设置有下压板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用限位固定装置，其特征在于：所述底座（1）两侧还分别固定设置有后挡板收缩气缸（7）和前挡板收缩气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：范黎，颜文旭，范长虹，
申请(专利权)人：无锡旭洲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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