一种化工放料筒焊接用圆形移动机构制造技术

技术编号:26619518 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-08 15:08
本实用新型专利技术公开了一种化工放料筒焊接用圆形移动机构,包括机架,所述机架的顶板的中部通过轴承铰接有竖直主轴,竖直主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮,机架的下部水平板的底面固定有驱动伺服电机,驱动伺服电机的输出轴穿过下部水平板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合。它可以将焊枪等固定在竖直连接板上,通过横向机构和竖直升降机构可以调节竖直连接板的位置,从而可以使得其对准化工放料筒的外侧壁焊接处进行自动旋转焊接,大大降低焊接难度,效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工放料筒焊接用圆形移动机构
本技术涉及化工设备加工
,更具体的说涉及一种化工放料筒焊接用圆形移动机构。
技术介绍
现有的化工料筒在进行焊接加工时,需要通过焊接沿着筒体外侧壁焊接,其人工焊接麻烦,效率低,特别是批量生产中,其人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种化工放料筒焊接用圆形移动机构,它可以将焊枪等固定在竖直连接板上,通过横向机构和竖直升降机构可以调节竖直连接板的位置,从而可以使得其对准化工放料筒的外侧壁焊接处进行自动旋转焊接,大大降低焊接难度,效果好。本技术的技术解决措施如下:一种化工放料筒焊接用圆形移动机构,包括机架,所述机架的顶板的中部通过轴承铰接有竖直主轴,竖直主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮,机架的下部水平板的底面固定有驱动伺服电机,驱动伺服电机的输出轴穿过下部水平板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合;所述竖直主轴的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转圆形板,旋转圆形板的边部固定有连接块,连接块上固定有横向机构,横向机构的横向移动块的顶面固定有竖直升降机构,竖直升降机构的升降块上固定有竖直连接板,竖直连接板上成型有安装通孔。所述横向机构包括固定在连接块的顶面上的水平连接板,水平连接板的顶面的左右两端均固定有连接板,横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上,横向移动螺杆的一端伸出对应的连接板并固定有转动部。所述横向移动螺杆上螺接有横向移动块,水平连接板的顶面固定有横向导向导轨,横向移动块的底面固定有滑块,横向导向导轨插套在滑块的底面成型有的滑槽中。所述竖直升降机构包括竖直连接块,竖直连接块固定在横向移动块的顶面上,竖直连接块上成型有竖直导向槽,竖直连接块的一侧壁的上部和下部均固定有横向板,竖直螺杆的两端通过轴承铰接在两个横向板上,上方的竖直螺杆的顶端伸出上方的横向板的顶面并固定有上转动部,升降块螺接在竖直螺杆上。所述升降块插套在竖直导向槽中,升降块的侧壁紧贴竖直导向槽的内侧壁。本技术的有益效果在于:它可以将焊枪等固定在竖直连接板上,通过横向机构和竖直升降机构可以调节竖直连接板的位置,从而可以使得其对准化工放料筒的外侧壁焊接处进行自动旋转焊接,大大降低焊接难度,效果好。附图说明图1为本技术的局部结构示意图;图2为本技术的局部放大图。具体实施方式实施例:见图1至图2所示,一种化工放料筒焊接用圆形移动机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部通过轴承铰接有竖直主轴11,竖直主轴11的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动齿轮12,机架10的下部水平板13的底面固定有驱动伺服电机14,驱动伺服电机14的输出轴穿过下部水平板13并固定有驱动齿轮15,驱动齿轮15与传动齿轮12相啮合;所述竖直主轴11的顶端伸出机架10的顶板的顶面并固定有旋转圆形板20,旋转圆形板20的边部固定有连接块21,连接块21上固定有横向机构30,横向机构30的横向移动块31的顶面固定有竖直升降机构40,竖直升降机构40的升降块41上固定有竖直连接板42,竖直连接板42上成型有安装通孔43。进一步的说,所述横向机构30包括固定在连接块21的顶面上的水平连接板32,水平连接板32的顶面的左右两端均固定有连接板33,横向移动螺杆34的两端通过轴承铰接在两个连接板33上,横向移动螺杆34的一端伸出对应的连接板33并固定有转动部341。进一步的说,所述横向移动螺杆34上螺接有横向移动块31,水平连接板32的顶面固定有横向导向导轨1,横向移动块31的底面固定有滑块311,横向导向导轨1插套在滑块311的底面成型有的滑槽中。进一步的说,所述竖直升降机构40包括竖直连接块44,竖直连接块44固定在横向移动块31的顶面上,竖直连接块44上成型有竖直导向槽45,竖直连接块44的一侧壁的上部和下部均固定有横向板46,竖直螺杆47的两端通过轴承铰接在两个横向板46上,上方的竖直螺杆47的顶端伸出上方的横向板46的顶面并固定有上转动部471,升降块41螺接在竖直螺杆47上。进一步的说,所述升降块41插套在竖直导向槽45中,升降块41的侧壁紧贴竖直导向槽45的内侧壁。本实施例中,其可以将焊枪等结构安装在竖直连接板42上,其焊枪的焊接端伸出安装通孔43,其可以根据需要焊接的料筒的焊接位置,通过手动转动转动部341,调节焊枪的水平位置,而通过上转动部471转动,可以调节焊枪的高低位置,使得其与料筒的焊接位置对应并接触,然后,通过驱动伺服电机14运行,可以实现焊枪旋转并对料筒的焊接位置进行环形焊接,实现料筒的底板与筒体的焊接,完成焊接固定,其焊接效果好,效率高。而料筒和底板是在焊接之前先进行人工点焊连接,并通过固定机构固定放置在旋转圆形板20的中部上方,其可以才用现有的公知设备或机构,因此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工放料筒焊接用圆形移动机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部通过轴承铰接有竖直主轴(11),竖直主轴(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(12),机架(10)的下部水平板(13)的底面固定有驱动伺服电机(14),驱动伺服电机(14)的输出轴穿过下部水平板(13)并固定有驱动齿轮(15),驱动齿轮(15)与传动齿轮(12)相啮合;/n所述竖直主轴(11)的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转圆形板(20),旋转圆形板(20)的边部固定有连接块(21),连接块(21)上固定有横向机构(30),横向机构(30)的横向移动块(31)的顶面固定有竖直升降机构(40),竖直升降机构(40)的升降块(41)上固定有竖直连接板(42),竖直连接板(42)上成型有安装通孔(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工放料筒焊接用圆形移动机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部通过轴承铰接有竖直主轴(11),竖直主轴(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(12),机架(10)的下部水平板(13)的底面固定有驱动伺服电机(14),驱动伺服电机(14)的输出轴穿过下部水平板(13)并固定有驱动齿轮(15),驱动齿轮(15)与传动齿轮(12)相啮合;
所述竖直主轴(11)的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转圆形板(20),旋转圆形板(20)的边部固定有连接块(21),连接块(21)上固定有横向机构(30),横向机构(30)的横向移动块(31)的顶面固定有竖直升降机构(40),竖直升降机构(40)的升降块(41)上固定有竖直连接板(42),竖直连接板(42)上成型有安装通孔(43)。


2.根据权利要求1所述一种化工放料筒焊接用圆形移动机构,其特征在于:所述横向机构(30)包括固定在连接块(21)的顶面上的水平连接板(32),水平连接板(32)的顶面的左右两端均固定有连接板(33),横向移动螺杆(34)的两端通过轴承铰接在两个连接板(33)上,横向移动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:付竹兰
申请(专利权)人:吴江鼎泰电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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