火花机旋转放电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了火花机旋转放电装置，包括固定座，所述固定座的上方设置有固定杆与马达，所述固定座的内部转动安装有第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮传动连接，所述马达的输出轴延伸至固定座的内部与第一传动轮的顶部固定连接。本实用新型专利技术所述的火花机旋转放电装置，设有控制器、电源开关、调速旋钮、导线、马达、第一传动轮、第二传动轮与传动皮带，控制器通过电源开关与调速旋钮对马达进行控制，第一传动轮、第二传动轮与传动皮带作为传动机构，将马达输出的动力传递至轴芯、夹头与铜公，在放电加工过程中，铜公持续旋转，能够使工件球形表面更为规整、均匀，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
火花机旋转放电装置
本技术涉及模具入子加工
，特别涉及火花机旋转放电装置。
技术介绍
现有机械化生产在逐步的提高，然而机械化生产又需要各种模具的支持，所以对于模具的加工要求也在不断的提高，模具的加工效率、精度、合格率都将影响生产的成本。目前，在弹片入子球形放电加工技术中，工件球形表面存在不规整等方面的问题，影响产品质量，为此，我们提出一种火花机旋转放电装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供火花机旋转放电装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：火花机旋转放电装置，包括固定座，所述固定座的上方设置有固定杆与马达，所述固定座的内部转动安装有第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮传动连接，所述马达的输出轴延伸至固定座的内部与第一传动轮的顶部固定连接，所述固定座的下方设置有夹头，所述第二传动轮的底部固定安装有轴芯，所述轴芯延伸至固定座的下方与夹头的顶部固定连接，所述夹头的底部卡装有铜公。优选的，所述固定座的一侧设置有控制器，所述控制器与马达之间设置有导线，所述控制器的前端设置有电源开关与调速旋钮，所述控制器的底部固定安装有接线端子。优选的，所述第一传动轮与第二传动轮之间设置有传动皮带，所述第一传动轮与传动皮带之间通过第二传动轮传动连接。优选的，所述固定杆与固定座之间设置有第一安装座，所述固定座的顶部通过第一安装座与固定杆的底端固定连接。优选的，所述马达与固定座之间设置有第二安装座，所述马达的底部通过第二安装座与固定座的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该火花机旋转放电装置，通过设置的控制器、电源开关、调速旋钮、导线、马达、第一传动轮、第二传动轮与传动皮带，控制器整合电源开关与调速旋钮，控制器通过导线与马达电性连接，电源开关控制电路的断开与闭合，从而控制马达的启停，调速旋钮可控制马达转速，第一传动轮、第二传动轮与传动皮带相配合，起到传动作用，将马达输出的动力传递至轴芯、夹头与铜公，固定杆夹装至火花机上，在放电加工过程中，铜公持续旋转，能够使工件球形更为规整、均匀，利于人们使用，整个火花机旋转放电装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术火花机旋转放电装置的主视图。图2为本技术火花机旋转放电装置的图1中A的放大图。图3为本技术火花机旋转放电装置的图1中B的放大图。图中：1、固定座；2、固定杆；3、夹头；4、铜公；5、马达；6、控制器；7、电源开关；8、调速旋钮；9、接线端子；10、导线；11、第一传动轮；12、传动皮带；13、第二传动轮；14、轴芯；15、第一安装座；16、第二安装座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，火花机旋转放电装置，包括固定座1，固定座1的上方设置有固定杆2与马达5，固定座1的内部转动安装有第一传动轮11与第二传动轮13，第一传动轮11与第二传动轮13传动连接，马达5的输出轴延伸至固定座1的内部与第一传动轮11的顶部固定连接，固定座1的下方设置有夹头3，第二传动轮13的底部固定安装有轴芯14，轴芯14延伸至固定座1的下方与夹头3的顶部固定连接，夹头3的底部卡装有铜公4，第一传动轮11、第二传动轮13起到传动作用，将马达5输出的动力传递至轴芯14、夹头3与铜公4，固定杆2夹装至火花机上，在放电加工过程中，铜公4持续旋转，能够使工件球形更为规整、均匀。进一步的，固定座1的一侧设置有控制器6，控制器6与马达5之间设置有导线10，控制器6的前端设置有电源开关7与调速旋钮8，控制器6的底部固定安装有接线端子9，控制器6整合电源开关7与调速旋钮8，电源开关7控制电路的断开与闭合，从而控制马达5的启停，调速旋钮8可控制马达5转速，接线端子9与外部电源线接头对接，提供电能。进一步的，第一传动轮11与第二传动轮13之间设置有传动皮带12，第一传动轮11与传动皮带12之间通过第二传动轮13传动连接，形成完整的传动机构，能够将马达5输出的动力传递至轴芯14。进一步的，固定杆2与固定座1之间设置有第一安装座15，固定座1的顶部通过第一安装座15与固定杆2的底端固定连接，使固定杆2牢固的固定于固定座1的上方。进一步的，马达5与固定座1之间设置有第二安装座16，马达5的底部通过第二安装座16与固定座1的顶部固定连接，使马达5牢固的固定于固定座1的上方。需要说明的是，本技术为火花机旋转放电装置，该火花机旋转放电装置由固定座1、固定杆2、夹头3、铜公4、马达5、控制器6、电源开关7、调速旋钮8、接线端子9、导线10、第一传动轮11、传动皮带12、第二传动轮13、轴芯14、第一安装座15与第二安装座16组成，使用前，首先将固定杆2夹装至火花机的夹具上，外部电源线接头与接线端子9对接，铜公4安装于夹头3的底部，通过电源开关7控制电路闭合，对马达5进行供电，通过调速旋钮8调节马达5的转速，马达5带动第一传动轮11转动，第一传动轮11通过传动皮带12带动第二传动轮13转动，第二传动轮13带动轴芯14转动，轴芯14带动夹头3与铜公4转动，在放电加工过程中，铜公4持续旋转，能够使工件球形更为规整、均匀，加工完毕后，及时通过电源开关7控制电路断开，并断开外部电源线接头。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火花机旋转放电装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上方设置有固定杆(2)与马达(5)，所述固定座(1)的内部转动安装有第一传动轮(11)与第二传动轮(13)，所述第一传动轮(11)与第二传动轮(13)传动连接，所述马达(5)的输出轴延伸至固定座(1)的内部与第一传动轮(11)的顶部固定连接，所述固定座(1)的下方设置有夹头(3)，所述第二传动轮(13)的底部固定安装有轴芯(14)，所述轴芯(14)延伸至固定座(1)的下方与夹头(3)的顶部固定连接，所述夹头(3)的底部卡装有铜公(4)。/n

【技术特征摘要】
1.火花机旋转放电装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上方设置有固定杆(2)与马达(5)，所述固定座(1)的内部转动安装有第一传动轮(11)与第二传动轮(13)，所述第一传动轮(11)与第二传动轮(13)传动连接，所述马达(5)的输出轴延伸至固定座(1)的内部与第一传动轮(11)的顶部固定连接，所述固定座(1)的下方设置有夹头(3)，所述第二传动轮(13)的底部固定安装有轴芯(14)，所述轴芯(14)延伸至固定座(1)的下方与夹头(3)的顶部固定连接，所述夹头(3)的底部卡装有铜公(4)。


2.根据权利要求1所述的火花机旋转放电装置，其特征在于：所述固定座(1)的一侧设置有控制器(6)，所述控制器(6)与马达(5)之间设置有导线(10)，所述控制器(6)的前端设置有电源开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰军，
申请(专利权)人：深圳市裕盛兴五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44