一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构，包括裁切机本体，所述裁切机本体下侧壁两端对称设置有支座，所述裁切机本体内设置有安装腔，所述安装腔上侧内壁中心处固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有刀座，所述刀座下侧设置有对应的裁切刀，所述安装腔下侧壁设置有与裁切刀对应的出刀口，所述出刀口下方设置有裁切台，所述裁切台两端分别于对应的支座固定连接，且裁切台上设置有与裁切刀位置对应的裁切槽，裁切台上侧壁设置有限位挡板。本实用新型专利技术通过透明挡板的设置可以避免裁切装置在裁切边角的时候废屑四溅，通过冷却降温装置的设置，可以定期对裁切刀进行均匀冷却处理，从而提高了裁切刀的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构
本技术涉及裁板机
，尤其涉及一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构。
技术介绍
智能配变终端外壳是由一面面厚度适中的金属板材裁切成制定尺寸而成的，因此在对这些板材进行裁切的时候往往需要使用一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构，完成对智能终端外壳板材的初步切割加工。现有的裁切机构裁切刀在长期切割金属板材的时候裁切刀的热量会急剧升高，从而导致裁切刀自身发生形变，现有的解决办法时人工定期喷洒冷却液，这种方式操作繁琐，裁切刀身不能受到均匀冷却处理，还容易造成冷却液的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中裁切刀使用周期短、喷洒冷却液不便的缺陷，从而提出一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构，包括裁切机本体，所述裁切机本体下侧壁两端对称设置有支座，所述裁切机本体内设置有安装腔，所述安装腔上侧内壁中心处固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有刀座，所述刀座下侧设置有对应的裁切刀，所述安装腔下侧壁设置有与裁切刀对应的出刀口，所述出刀口下方设置有裁切台，所述裁切台两端分别于对应的支座固定连接，且裁切台上设置有与裁切刀位置对应的裁切槽，且裁切台上侧壁设置有限位挡板，所述安装腔内还设置有与裁切刀对应的降温冷却装置。优选地,所述降温冷却装置包括储液箱，所述裁切机本体上侧壁设置有与储液腔连通的加液口，所述加液口内设置有匹配的挡塞，所述储液箱下侧壁设置有对应的液压泵，且储液箱侧壁下端设置有出液管，所述出液管上设置有对应的电控阀，所述刀座内设置有横向的主流道，所述主流道与出液管之间通过竖直设置的伸缩软管连通，所述刀座下侧壁设置有多组与裁切刀对应的雾化喷头，每组所述雾化喷头与主流道之间均通过折弯通道连通。优选地，所述出液管设置成L型，且出液管远离储液箱的一端开口朝下。优选地，所述裁切机本体侧壁下端转动连接有透明挡板。优选地，每个所述支座下侧壁均设置有圆台形垫块。本技术的有益效果是：本技术中，结构相对简单，通过透明挡板的设置可以避免裁切装置在裁切边角的时候废屑四溅，降低了本实用存在的安全隐患，通过冷却降温装置的设置，可以定期对裁切刀进行均匀冷却处理，从而提高了裁切刀的使用周期。附图说明图1为本技术提出的一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构的主流道与雾化喷头正面配合结构示意图。图中：1裁切机本体、2液压伸缩杆、3刀座、4裁切刀、5出刀口、6裁切台、7裁切槽、8限位挡板、9透明挡板、10储液箱、11出液管、12液压泵、13伸缩软管、14雾化喷头、15主流道、16折弯通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构，包括裁切机本体1，裁切机本体1下侧壁两端对称设置有支座，每个支座下侧壁均设置有圆台形垫块，通过在支座下侧壁设置圆台形垫块提高了本实用装置整体的稳定性，避免在裁切的过程中板材因振动发生偏移，裁切机本体1内设置有安装腔，安装腔上侧内壁中心处固定设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2下端固定连接有刀座3，刀座3下侧设置有对应的裁切刀4，安装腔下侧壁设置有与裁切刀4对应的出刀口5，裁切机本体1侧壁下端转动连接有透明挡板9，透明挡板9的设置一方面能够避免裁切刀4在裁切边角料的时候溅起的料屑落在人身上，另一方面，又能避免工作人员在大意的情况下手指伸到出刀口5下方，变相的降低了本实用装置潜在的安全隐患，出刀口5下方设置有裁切台6，裁切台6两端分别于对应的支座固定连接，且裁切台6上设置有与裁切刀4位置对应的裁切槽7，且裁切台6上侧壁设置有限位挡板8；安装腔内还设置有与裁切刀4对应的降温冷却装置，通过在安装腔内设置与裁切刀4对应的降温冷却装置，可以定期的对裁切刀4进行降温处理，多组雾化喷头14的设置能够确保裁切刀4受到均匀的冷却液的喷洒，避免裁切刀4在长期工作的过程中，本身过热导致形变，影响自身的使用性能，降温冷却装置包括储液箱10，裁切机本体1上侧壁设置有与储液腔连通的加液口，加液口内设置有匹配的挡塞，储液箱10下侧壁设置有对应的液压泵12，且储液箱10侧壁下端设置有出液管11，出液管11上设置有对应的电控阀，裁切机本体1侧壁上设置有液压泵12和电控阀电性连接的开关，该裁切机本体1在实际使用的时候可以与车间内的插座连接，以满足自身工作需电源，因为液压泵12和电控阀属于十分成熟的现有技术，本技术中就不多做赘叙，出液管11设置成L型，且出液管11远离储液箱10的一端开口朝下，刀座3内设置有横向的主流道15，主流道15与出液管11之间通过竖直设置的伸缩软管13连通，刀座3下侧壁设置有多组与裁切刀4对应的雾化喷头14，每组雾化喷头14与主流道15之间均通过折弯通道16连通。本技术中，使用时，可以将板材放置在裁切台6上，将板材一侧与限位挡板8对其，将其推到指定的深度，然后控制液压伸缩杆2伸出，液压伸缩杆2推动刀座3从而带动裁切刀4穿过出刀口5向下运动，裁切刀4与裁切槽7配合，实现对板材的切割，当裁切刀4长期使用时候，本身不可避免的发生过热，此时，通过加液口向储液箱10内加入适量的冷却液，盖上挡塞，打开开关液压泵12工作，电控阀打开，在液压泵12的作用下降冷却液压入出液管11，依次穿过伸缩软管13、主流道15、折弯通道16进入雾化喷头14，从而完成对裁切刀4的均匀冷却处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构，包括裁切机本体(1)，所述裁切机本体(1)下侧壁两端对称设置有支座，其特征在于，所述裁切机本体(1)内设置有安装腔，所述安装腔上侧内壁中心处固定设置有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)下端固定连接有刀座(3)，所述刀座(3)下侧设置有对应的裁切刀(4)，所述安装腔下侧壁设置有与裁切刀(4)对应的出刀口(5)，所述出刀口(5)下方设置有裁切台(6)，所述裁切台(6)两端分别于对应的支座固定连接，且裁切台(6)上设置有与裁切刀(4)位置对应的裁切槽(7)，且裁切台(6)上侧壁设置有限位挡板(8)，所述安装腔内还设置有与裁切刀(4)对应的降温冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构，包括裁切机本体(1)，所述裁切机本体(1)下侧壁两端对称设置有支座，其特征在于，所述裁切机本体(1)内设置有安装腔，所述安装腔上侧内壁中心处固定设置有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)下端固定连接有刀座(3)，所述刀座(3)下侧设置有对应的裁切刀(4)，所述安装腔下侧壁设置有与裁切刀(4)对应的出刀口(5)，所述出刀口(5)下方设置有裁切台(6)，所述裁切台(6)两端分别于对应的支座固定连接，且裁切台(6)上设置有与裁切刀(4)位置对应的裁切槽(7)，且裁切台(6)上侧壁设置有限位挡板(8)，所述安装腔内还设置有与裁切刀(4)对应的降温冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种智能配变终端外壳裁板机用裁切结构，其特征在于,所述降温冷却装置包括储液箱(10)，所述裁切机本体(1)上侧壁设置有与储液腔连通的加液口，所述加液口内设置有匹配的挡塞，所述储液箱(10)下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣华，周兴华，杨红杰，费利平，
申请(专利权)人：南京恒智电器无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32