【技术实现步骤摘要】
一种具有自动固定料板机构的剪板机
本专利技术涉及剪板机
，具体为一种具有自动固定料板机构的剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，现有的部分剪板机自动化程度较低，依然需要人工进行固定，并且需要手动进行续料，效率较低，劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自动固定料板机构的剪板机，可对料板进行自动固定，并且可以自动续料，自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动固定料板机构的剪板机，包括支腿和固定组件；支腿：顶端设有架台，所述支腿的侧面设有支架，所述支架上设有料台，所述料台上设有续料组件，所述架台上设有剪切组件，所述剪切组件上设有...
【技术保护点】
1.一种具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：包括支腿(1)和固定组件(5)；/n支腿(1)：顶端设有架台(12)，所述支腿(1)的侧面设有支架(7)，所述支架(7)上设有料台(71)，所述料台(71)上设有续料组件(6)，所述架台(12)上设有剪切组件(2)，所述剪切组件(2)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)上设有传动组件(4)；/n固定组件(5)：包括支框(51)、压块(52)、限位框(53)、螺杆(54)和第二电机(55)，所述支框(51)设于架台(12)的表面一侧，所述压块(52)贯穿支框(51)表面的通槽，所述限位框(53)设于支框(51)的表面，所述...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：包括支腿(1)和固定组件(5)；
支腿(1)：顶端设有架台(12)，所述支腿(1)的侧面设有支架(7)，所述支架(7)上设有料台(71)，所述料台(71)上设有续料组件(6)，所述架台(12)上设有剪切组件(2)，所述剪切组件(2)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)上设有传动组件(4)；
固定组件(5)：包括支框(51)、压块(52)、限位框(53)、螺杆(54)和第二电机(55)，所述支框(51)设于架台(12)的表面一侧，所述压块(52)贯穿支框(51)表面的通槽，所述限位框(53)设于支框(51)的表面，所述螺杆(54)转动连接在限位框(53)的中部，且螺杆(54)通过压块(52)中部的螺纹孔与压块(52)螺纹连接，所述第二电机(55)设于限位框(53)的表面，且第二电机(55)的输出轴与螺杆(54)的一端固定连接；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于支腿(1)的侧面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器(11)的输出端与第二电机(55)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：所述剪切组件(2)包括竖轨(21)、升降板(22)、固定板(23)和上刀板(24)，所述竖轨(21)对称设于架台(12)的表面两侧，所述升降板(22)的两端分别滑动连接在两侧的竖轨(21)内，所述固定板(23)设于升降板(22)的底面，所述上刀板(24)设于固定板(23)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：所述剪切组件(2)还包括剪切槽(25)、固定块(26)和下刀板(27)，所述剪切槽(25)设于架台(12)的表面中部且与上刀板(24)对应，所述固定块(26)设于剪切槽(25)的侧面，所述下刀板(27)设于固定块(26)的侧面，且下刀板(27)的侧面与上刀板(24)的侧面贴合。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：所述升降组件(3)包括支杆(31)、下楔块(32)、导槽(33)和上楔块(34)，所述支杆(31)对称设于升降板(22)的表面两侧，所述下楔块(32...
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