一种智能配变终端外壳用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能配变终端外壳用折弯机，包括底座和均匀安插在底座上的四个支撑柱，所述底座的中部开设有接料口，所述接料口内左右对称地设置有两个限位杆，所述底座的后侧通过对称设置的两个安装架固定有安装板，所述安装板的顶部固定有罩壳，所述安装板的中部固定安插有轴套，所述轴套内滑动安插有顶杆，所述顶杆的末端固定有折弯刀，所述安装板上安装有与顶杆顶端的弹性组件。本实用新型专利技术借助机械助力的方式实现了对智能配变终端外壳的快速弯折成型，相较于人工手动方式而言效率大大提高，且成型产品的质量也能得到保证，更加标准、规范，还能减少用工成本，大大提高企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种智能配变终端外壳用折弯机
本技术涉及折弯设备
，尤其涉及一种智能配变终端外壳用折弯机。
技术介绍
折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。智能配变终端的外壳成型目前大多依靠工人手工进行弯折成型，这样的加工效率很低，严重影响和制约企业经济效益的稳步提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前智能配变终端的外壳成型大多依靠工人手工进行弯折成型，加工效率很低，进而提出的一种智能配变终端外壳用折弯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能配变终端外壳用折弯机，包括底座和均匀安插在底座上的四个支撑柱，所述底座的中部开设有接料口，所述接料口内左右对称地设置有两个限位杆，所述底座的后侧通过对称设置的两个安装架固定有安装板，所述安装板的顶部固定有罩壳，所述安装板的中部固定安插有轴套，所述轴套内滑动安插有顶杆，所述顶杆的末端固定有折弯刀，所述安装板上安装有与顶杆顶端相连接的弹性组件，所述罩壳的顶部安装有与顶杆顶端相连接的抵动组件。优选的，所述抵动组件包括开设在罩壳顶部的安装口，所述安装口的内侧壁上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外固定有凸轮。优选的，所述顶杆的顶端通过销轴活动连接有与凸轮外缘相抵设置的滚轮。优选的，所述弹性组件包括固定套接在顶杆外的横板，所述横板的左右两端对称固定安插有贯穿安装板设置的两个防脱杆，两个所述防脱杆外均套设有弹簧。优选的，所述弹簧均为强力压缩弹簧，两个所述弹簧的上端均与横板的底部固接，两个所述弹簧的下端均与安装板的顶部固接。优选的，所述安装板上左右对称开设有分别供两个防脱杆活动穿插的两个通孔，两个所述防脱杆的外壁分别与两个通孔的内壁滑动连接。本技术的有益效果为：借助机械助力的方式实现了对智能配变终端外壳的快速弯折成型，相较于人工手动方式而言效率大大提高，且成型产品的质量也能得到保证，更加标准、规范，还能减少用工成本，大大提高企业的经济效益。附图说明图1为本技术提出的一种智能配变终端外壳用折弯机的主视图；图2为本技术中罩壳内部的结构示意图。图中：1安装板、2罩壳、3轴套、4顶杆、5折弯刀、6滚轮、7伺服电机、8凸轮、9横板、10防脱杆、11弹簧、12安装架、13底座、14支撑柱、15限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种智能配变终端外壳用折弯机，包括底座13和均匀安插在底座13上的四个支撑柱14，底座13的中部开设有接料口，接料口内左右对称地设置有两个限位杆15，底座13的后侧通过对称设置的两个安装架12固定有安装板1，安装板1的顶部固定有罩壳2，安装板1的中部固定安插有轴套3，轴套3内滑动安插有顶杆4，顶杆4的末端固定有折弯刀5，安装板1上安装有与顶杆4顶端相连接的弹性组件，罩壳2的顶部安装有与顶杆4顶端相连接的抵动组件；抵动组件包括开设在罩壳2顶部的安装口，安装口的内侧壁上固定有伺服电机7，伺服电机7的输出轴外固定有凸轮8，顶杆4的顶端通过销轴活动连接有与凸轮8外缘相抵设置的滚轮6；弹性组件包括固定套接在顶杆4外的横板9，横板9的左右两端对称固定安插有贯穿安装板1设置的两个防脱杆10，两个防脱杆10外均套设有弹簧11，弹簧11均为强力压缩弹簧，两个弹簧11的上端均与横板9的底部固接，两个弹簧11的下端均与安装板1的顶部固接，安装板1上左右对称开设有分别供两个防脱杆10活动穿插的两个通孔，两个防脱杆10的外壁分别与两个通孔的内壁滑动连接，这样可以确保顶杆4顶端的滚轮6保持与凸轮8外缘的持续相抵接状态。本技术提出的一种智能配变终端外壳用折弯机中，将待加工板件置于底座13上，启动伺服电机7带动凸轮8转动，凸轮8抵着滚轮6从而促使顶杆4下压，这样顶杆4末端的折弯刀5可以压着板件在两个限位杆15的限位下实现对板件的有序弯折；此举借助机械助力的方式实现了对智能配变终端外壳的快速弯折成型，相较于人工手动方式而言效率大大提高，且成型产品的质量也能得到保证，更加标准、规范，还能减少用工成本，大大提高企业的经济效益。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能配变终端外壳用折弯机，包括底座（13）和均匀安插在底座（13）上的四个支撑柱（14），其特征在于，所述底座（13）的中部开设有接料口，所述接料口内左右对称地设置有两个限位杆（15），所述底座（13）的后侧通过对称设置的两个安装架（12）固定有安装板（1），所述安装板（1）的顶部固定有罩壳（2），所述安装板（1）的中部固定安插有轴套（3），所述轴套（3）内滑动安插有顶杆（4），所述顶杆（4）的末端固定有折弯刀（5），所述安装板（1）上安装有与顶杆（4）顶端相连接的弹性组件，所述罩壳（2）的顶部安装有与顶杆（4）顶端相连接的抵动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能配变终端外壳用折弯机，包括底座（13）和均匀安插在底座（13）上的四个支撑柱（14），其特征在于，所述底座（13）的中部开设有接料口，所述接料口内左右对称地设置有两个限位杆（15），所述底座（13）的后侧通过对称设置的两个安装架（12）固定有安装板（1），所述安装板（1）的顶部固定有罩壳（2），所述安装板（1）的中部固定安插有轴套（3），所述轴套（3）内滑动安插有顶杆（4），所述顶杆（4）的末端固定有折弯刀（5），所述安装板（1）上安装有与顶杆（4）顶端相连接的弹性组件，所述罩壳（2）的顶部安装有与顶杆（4）顶端相连接的抵动组件。


2.根据权利要求1所述的一种智能配变终端外壳用折弯机，其特征在于，所述抵动组件包括开设在罩壳（2）顶部的安装口，所述安装口的内侧壁上固定有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴外固定有凸轮（8）。


3.根据权利要求2所述的一种智能配...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣华，周兴华，杨红杰，费利平，
申请(专利权)人：南京恒智电器无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32