一种机夹刀片式高通用性锪刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，包括莫式锥柄、导向柱、刀片和刀杆；所述导向柱可拆卸安装在莫式锥柄上，用以实现更换不同外径规格导向柱；所述刀片可拆卸安装在刀杆上，用以实现刀片的更换；所述刀杆活动连接在导向柱中，通过调整刀杆的位置来调节刀片的切削刃回转半径，实现不同尺寸沉头孔加工。本实用新型专利技术大幅提升了刀具通用性，降低了刀具配置成本；大幅提升了加工面表面质量，加工面表面粗糙度由12.5提高至6.3，平面度提高25%；刀片采用机械方式装夹，切削刃损坏后整个刀具无需报废、亦无需人工修磨，更换刀片即可，保证了加工质量稳定性，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机夹刀片式高通用性锪刀装置
本技术属于加工
，涉及一种机夹刀片式高通用性锪刀装置。
技术介绍
目前，公知的锪刀一般导向柱不可更换，切削刃为焊接式刀片或人工修磨的白钢刀。加工过程中，结构件底孔或沉头孔直径变化后，由于导向柱外径及刀具回转直径无法调整，导致原有锪刀无法使用；焊接式刀片在刀片磨损后无法直接更换，导致整个刀具报废，增加了生产成本；人工修磨的白钢刀，存在刚性差、切削刃易磨损等缺陷，导致加工效率低，表面质量差。
技术实现思路
为克服传统锪刀导向柱外径及刀具回转半径无法调整导致的刀具通用性差，焊接式刀片磨损后导致整个刀具报废及白钢刀加工效率低、加工表面质量差等问题，提供一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，该刀具大幅提高刀具通用性、加工效率及表面加工质量，降低了刀具配置成本。本技术按以下技术方案实现：一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，包括莫式锥柄、导向柱、刀片和刀杆；所述导向柱可拆卸安装在莫式锥柄上，用以实现更换不同外径规格导向柱；所述刀片可拆卸安装在刀杆上，用以实现刀片的更换；所述刀杆活动连接在导向柱中，通过调整刀杆的位置来调节刀片的切削刃回转半径，实现不同尺寸沉头孔加工。进一步，所述莫式锥柄的左侧轴向面中心处设有销孔，所述导向柱的右侧轴向面上设有与销孔适配的销柱；所述销柱穿入在销孔中，通过紧固件将销柱固定在销孔中。进一步，位于莫式锥柄轴向面处的径向面上设有螺纹孔，该螺纹孔与销孔连通；所述紧固件为导向柱固定螺钉，该导向柱固定螺钉拧入在螺纹孔中，通过导向柱固定螺钉的松紧实现安装和拆卸导向柱。进一步，所述销柱为六棱柱。进一步，所述导向柱的径向面上设有方形通槽，所述刀杆中下部穿入在方形通槽中，通过调节件实现对刀杆在方形通槽中的移动。进一步，所述导向柱的左侧轴向面上设有螺纹孔，该螺纹孔与方形通槽连通；所述调节件为刀杆固定螺钉，该刀杆固定螺钉拧入在螺纹孔中，通过刀杆固定螺钉的松紧实现移动后刀杆的固定。进一步，所述刀片的数量为多个，多个刀片并排的设置在刀杆上部，且每一个刀片均通过固定件安装在刀杆上。进一步，所述固定件为刀片固定螺钉，通过刀片固定螺钉的松紧实现安装和拆卸刀片。进一步，所述刀片采用硬质合金刀片。与现有技术相比，有益效果是：导向柱及刀片的切削刃回转半径可根据加工尺寸要求进行相应调整，大幅提升了刀具通用性，降低了刀具配置成本；大幅提升了加工面表面质量，加工面表面粗糙度由12.5提高至6.3，平面度提高25%；刀片采用机械方式装夹，切削刃损坏后整个刀具无需报废、亦无需人工修磨，更换刀片即可，保证了加工质量稳定性，降低了生产成本。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是结构示意图；图2是导向柱结构示意图；图3是刀杆结构示意图。图中：1、刀杆固定螺钉；2、导向柱；3、导向柱固定螺钉；4、莫氏锥柄；5、刀片；6、刀片固定螺钉；7、刀杆；8、方形通槽。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3所示，一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，包括莫式锥柄4、导向柱2、刀片5和刀杆7；导向柱2可拆卸安装在莫式锥柄4上，用以实现更换不同外径规格导向柱2；刀片5可拆卸安装在刀杆7上，用以实现刀片5的更换；刀杆7活动连接在导向柱2中，通过调整刀杆7的位置来调节刀片5的切削刃回转半径，实现不同尺寸沉头孔加工。以下给出上述实施例关于导向柱与莫式锥柄的连接实施例：莫式锥柄4的左侧轴向面中心处设有销孔，导向柱2的右侧轴向面上设有与销孔适配的销柱；销柱穿入在销孔中，通过紧固件将销柱固定在销孔中。进一步方案：位于莫式锥柄4轴向面处的径向面上设有螺纹孔，该螺纹孔与销孔连通；紧固件为导向柱固定螺钉3，该导向柱固定螺钉3拧入在螺纹孔中，通过导向柱固定螺钉3的松紧实现安装和拆卸导向柱2。优选的方案：销柱为六棱柱。以下给出上述实施例关于导向柱与刀杆的连接实施例：导向柱2的径向面上设有方形通槽8，刀杆7中下部穿入在方形通槽8中，通过调节件实现对刀杆在方形通槽8中的移动。进一步方案：导向柱2的左侧轴向面上设有螺纹孔，该螺纹孔与方形通槽8连通；调节件为刀杆固定螺钉1，该刀杆固定螺钉1拧入在螺纹孔中，通过刀杆固定螺钉1的松紧实现移动后刀杆7的固定。以下给出上述实施例关于刀片与刀杆的连接实施例：刀片5的数量为多个，多个刀片5并排的设置在刀杆7上部，且每一个刀片5均通过固定件安装在刀杆7上。进一步方案：固定件为刀片固定螺钉6，通过刀片固定螺钉6的松紧实现安装和拆卸刀片5。优选的方案：刀片5采用硬质合金刀片。锪孔加工时，莫式锥柄4装在摇臂钻主轴锥孔内，然后根据结构件底孔孔径，选择相应外径的导向柱2装在莫式锥柄4内，通过销孔定位、导向柱固定螺钉3锁紧，将刀杆7装入导向柱2的方形通槽8内，通过刀杆固定螺钉1锁紧，刀具通过多个刀片5组成的切削刃进行锪孔加工。为适应不同尺寸锪孔加工，通过调整刀杆7在导向柱2的方形通槽8内的位置，即可调整切削刃的回转半径，实现不同尺寸锪孔加工。当切削刃磨损后，拧下刀片固定螺钉6，更换刀片5，再次拧紧刀片固定螺钉6即可。综上，加工过程中导向柱前段插入工件底孔内，起到定心作用；导向柱与莫式锥柄采用装配形式连接，可根据不同底孔直径选择相应外径的导向柱与莫式锥柄装配使用；导向柱与刀杆装配通过销孔定位，依靠导向柱固定螺钉锁紧，保证刀具精度；通过刀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，包括莫式锥柄、导向柱、刀片和刀杆；其特征在于：/n所述导向柱可拆卸安装在莫式锥柄上，用以实现更换不同外径规格导向柱；/n所述刀片可拆卸安装在刀杆上，用以实现刀片的更换；/n所述刀杆活动连接在导向柱中，通过调整刀杆的位置来调节刀片的切削刃回转半径，实现不同尺寸沉头孔加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，包括莫式锥柄、导向柱、刀片和刀杆；其特征在于：
所述导向柱可拆卸安装在莫式锥柄上，用以实现更换不同外径规格导向柱；
所述刀片可拆卸安装在刀杆上，用以实现刀片的更换；
所述刀杆活动连接在导向柱中，通过调整刀杆的位置来调节刀片的切削刃回转半径，实现不同尺寸沉头孔加工。


2.根据权利要求1所述的一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，其特征在于：
所述莫式锥柄的左侧轴向面中心处设有销孔，所述导向柱的右侧轴向面上设有与销孔适配的销柱；
所述销柱穿入在销孔中，通过紧固件将销柱固定在销孔中。


3.根据权利要求2所述的一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，其特征在于：
位于莫式锥柄轴向面处的径向面上设有螺纹孔，该螺纹孔与销孔连通；
所述紧固件为导向柱固定螺钉，该导向柱固定螺钉拧入在螺纹孔中，通过导向柱固定螺钉的松紧实现安装和拆卸导向柱。


4.根据权利要求2所述的一种机夹刀片式高通用性锪刀装置，其特征在于：
所述销柱为六棱柱。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，戚钰炜，李柏松，魏守盼，孟庆贺，王桐桐，赵辉，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32