一种微型钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型钻，所述颈部连接于柄部的上端，所述钻头贯穿于柄部、颈部中并且一端延伸至颈部的外部，所述钻头的上端设有螺旋刀刃，所述钻头的头部设有斜面刀刃，所述柄部的内部设有安装腔，所述安装腔的内部一端设有用于连接蓄电池的电池安装槽，且电池安装槽的一侧设有用于插接有隔离板的插槽，所述隔离板的上端连接有底板，所述底板的上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有马达，所述马达的输出端连接至钻头的一端，所述安装腔的内壁两侧分别设有滑槽；本实用新型专利技术钻头的使用长度可调整，本产品适用于精雕领域的微型钻头，加工精细，柄部内部结构便于安装和拆卸，便于携带使用，轻巧便捷，小巧灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种微型钻
本技术涉及微型钻
，具体为一种微型钻。
技术介绍
在精雕领域的微型钻头，用来满足市场上加工对象的各种微小孔的精密加工要求。但是现有的微型钻结构单一，不便于安装和拆卸导致不便于内部配件的维护。为此，我们推出一种微型钻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型钻，包括柄部、颈部、钻头，所述颈部连接于柄部的上端，所述钻头贯穿于柄部、颈部中并且一端延伸至颈部的外部，所述钻头的上端设有螺旋刀刃，所述钻头的头部设有斜面刀刃，所述柄部的内部设有安装腔，所述安装腔的内部一端设有用于连接蓄电池的电池安装槽，且电池安装槽的一侧设有用于插接有隔离板的插槽，所述隔离板的上端连接有底板，所述底板的上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有马达，所述马达的输出端连接至钻头的一端，所述安装腔的内壁两侧分别设有滑槽，所述马达的两侧分别通过横杆连接有滑块，所述滑块滑接至滑槽中，所述柄部的两侧还分别设有散热曲孔，电动伸缩杆型号为XTL100，马达为微型马达。作为本技术方案的进一步优化，所述隔离板通过螺栓与电池安装槽连接，所述隔离板与底板为一体成型设置，所述底板位于安装腔中。作为本技术方案的进一步优化，所述散热曲孔呈曲状设置，一端连通至安装腔中。作为本技术方案的进一步优化，所述柄部的外侧中部还设有防滑凸起。作为本技术方案的进一步优化，所述柄部的底部螺接有端板，且端板位于电池安装槽的下端。作为本技术方案的进一步优化，所述钻头的上端横向等距设有若干组散热通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术钻头的使用长度可调整，便于在精加工雕刻时使用，长短的调整可根据使用对象、环境的因素选择性调整，本产品适用于精雕领域的微型钻头，斜面刀刃作用于切削成形于头部端缘，螺旋刀刃可加工深度，螺旋刀刃的螺旋槽为排屑沟，此产品加工精细，表面细腻，材质为超细颗粒硬质合金抗崩刃性能优异，可以满足各种微小孔的精密加工要求，柄部内部结构便于安装和拆卸，便于携带使用，轻巧便捷，小巧灵活。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术钻头结构示意图；图4为本技术滑块仰视结构示意图；图5为本技术隔离板与电池安装槽连接状态结构示意图。图中：1、柄部；2、颈部；4、钻头；5、散热通孔；6、螺旋刀刃；7、斜面刀刃；8、端板；9、蓄电池；10、电动伸缩杆；11、滑块；12、马达；13、滑槽；14、安装腔；15、防滑凸起；16、底板；17、散热曲孔；18、隔离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种微型钻，包括柄部1、颈部2、钻头4，所述颈部2连接于柄部1的上端，所述钻头4贯穿于柄部1、颈部2中并且一端延伸至颈部2的外部，所述钻头4的上端设有螺旋刀刃6，所述钻头4的头部设有斜面刀刃7，所述柄部1的内部设有安装腔14，所述安装腔14的内部一端设有用于连接蓄电池9的电池安装槽，且电池安装槽的一侧设有用于插接有隔离板18的插槽，所述隔离板18的上端连接有底板16，所述底板16的上端连接有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出端连接有马达12，所述马达12的输出端连接至钻头4的一端，所述安装腔14的内壁两侧分别设有滑槽13，所述马达12的两侧分别通过横杆连接有滑块11，所述滑块11滑接至滑槽13中，保持马达12移动过程的稳定性，所述柄部1的两侧还分别设有散热曲孔17，电动伸缩杆10型号为XTL100，马达12为微型马达。具体的，所述隔离板18通过螺栓与电池安装槽连接，便于安装和拆卸，所述隔离板18与底板16为一体成型设置，所述底板16位于安装腔14中，隔离板18将电池安装槽中的蓄电池9与电动伸缩杆10隔开。具体的，所述散热曲孔17呈曲状设置，一端连通至安装腔14中，曲状设置使得外部的尘土等物不会进入，且散热曲孔17的外端设有过滤网。具体的，所述柄部1的外侧中部还设有防滑凸起15，起到防滑的作用。具体的，所述柄部1的底部螺接有端板8，且端板8位于电池安装槽的下端，旋钮端板8便可与柄部1连接或拆卸，便于安装蓄电池9和更换。具体的，所述钻头4的上端横向等距设有若干组散热通孔5，使得钻头4热量散发的更快。具体的，使用时，通过电动伸缩杆10的设置，其输出可推动马达12带动钻头4向上移，使得钻头4的长度可调整，便于在精加工雕刻时使用，长短的调整可根据使用对象、环境的因素选择性调整，通过马达12驱动钻头4工作，蓄电池9通过导线电性连接电动伸缩杆10和马达12，柄部1外部一侧设置有开关按钮，分别用于开启马达12和电动伸缩杆10，本产品适用于精雕领域的微型钻头，斜面刀刃7作用于切削成形于头部端缘，螺旋刀刃6可进行加工深度，螺旋刀刃6的螺旋槽为排屑沟，此产品加工精细，表面细腻，材质为超细颗粒硬质合金抗崩刃性能优异，可以满足各种微小孔的精密加工要求，柄部1内部结构便于安装和拆卸，将钻头4安装在马达12输出端，将马达12安装在电动伸缩杆10输出端，将电动伸缩杆10安装在底板16上端，将钻头4从柄部1底部插入安装腔14，推动隔离板18缓缓进入，再将隔离板18使用螺钉固定，安装上蓄电池9，安装上端板8即可，整体结构便于拆卸进而便于内部配件的维护、更换，便于携带使用，轻巧便捷，小巧灵活。需要说明的是，马达12、电动伸缩杆10、蓄电池9之间的电性连接以及具体型号在本领域均为现有技术，在此不做过多的说明。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型钻，包括柄部（1）、颈部（2）、钻头（4），其特征在于：所述颈部（2）连接于柄部（1）的上端，所述钻头（4）贯穿于柄部（1）、颈部（2）中并且一端延伸至颈部（2）的外部，所述钻头（4）的上端设有螺旋刀刃（6），所述钻头（4）的头部设有斜面刀刃（7），所述柄部（1）的内部设有安装腔（14），所述安装腔（14）的内部一端设有用于连接蓄电池（9）的电池安装槽，且电池安装槽的一侧设有用于插接有隔离板（18）的插槽，所述隔离板（18）的上端连接有底板（16），所述底板（16）的上端连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出端连接有马达（12），所述马达（12）的输出端连接至钻头（4）的一端，所述安装腔（14）的内壁两侧分别设有滑槽（13），所述马达（12）的两侧分别通过横杆连接有滑块（11），所述滑块（11）滑接至滑槽（13）中，所述柄部（1）的两侧还分别设有散热曲孔（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型钻，包括柄部（1）、颈部（2）、钻头（4），其特征在于：所述颈部（2）连接于柄部（1）的上端，所述钻头（4）贯穿于柄部（1）、颈部（2）中并且一端延伸至颈部（2）的外部，所述钻头（4）的上端设有螺旋刀刃（6），所述钻头（4）的头部设有斜面刀刃（7），所述柄部（1）的内部设有安装腔（14），所述安装腔（14）的内部一端设有用于连接蓄电池（9）的电池安装槽，且电池安装槽的一侧设有用于插接有隔离板（18）的插槽，所述隔离板（18）的上端连接有底板（16），所述底板（16）的上端连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出端连接有马达（12），所述马达（12）的输出端连接至钻头（4）的一端，所述安装腔（14）的内壁两侧分别设有滑槽（13），所述马达（12）的两侧分别通过横杆连接有滑块（11），所述滑块（11）滑接至滑槽（13）中，所述柄部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：常州煜尔锐精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32