一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，包括定位环、压槽、焊接压板和螺栓，所述定位环的顶部边缘处对称开设有压槽，且定位环的内径壁上固定连接有焊接压板，并且定位环顶部的左右侧分别安装有第一定位销和第二定位销。该回转支承的加工中心钻孔定位夹具，便于夹具的安装定位，提高回转支承的定位安装便利性和稳定性，提高夹具的定位安装及回转支承的加工效率，只需要通过滑块的滑动安装设置以及定位轴的螺纹安装定位，便于人为的对第一定位销进行位置移动改变调节，并且便于第一定位销和第二定位销内部的压强改变，使得气囊片发生膨胀，使得回转支承上的安装孔在定位销上进行定位时更加稳定与快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具
本技术涉及机械制造
，具体为一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具。
技术介绍
回转支承是一种逐渐兴起的机械零部件，主体由内外圈以及滚动体等构成，是两物体之间需作相对回转运动的传动部件，被广泛应用于工程机械、轻工机械等行业领域中，在回转支承进行钻孔加工，为了提高其加工的定位稳定性，通过定位夹具对其进行限位和夹持。在回转支承进行钻孔加工时，需要进行两面的定位孔和安装孔定位加工，双孔之间存在角度差值关系，在定位孔加工完成翻面加工安装孔时，不能够对定位孔的相对位置进行观看，造成无法精确定位安装孔，只能通过划线做记号等精度较低的方法，加工下一件时还需重新定位，十分影响加工效率和孔加工精度。针对上述问题，急需在原有回转支承的加工中心钻孔定位夹具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，以解决上述
技术介绍
提出现有的回转支承的加工中心钻孔定位夹具在回转支承进行钻孔加工时，需要进行两面的定位孔和安装孔定位加工，双孔之间存在角度差值关系，在定位孔加工完成翻面加工安装孔时，不能够对定位孔的相对位置进行观看，造成无法精确定位安装孔，只能通过划线做记号等精度较低的方法，加工下一件时还需重新定位，十分影响加工效率和孔加工精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，包括定位环、压槽、焊接压板和螺栓，所述定位环的顶部边缘处对称开设有压槽，且定位环的内径壁上固定连接有焊接压板，并且定位环顶部的左右侧分别安装有第一定位销和第二定位销。优选的，所述第一定位销的下端固定连接有滑块，且滑块位于定位环内，并且定位环和滑块的连接处开设有滑槽，而且滑槽的顶部与第一定位销的外壁之间固定连接有弹性橡胶带，所述滑块的中部贯穿安装有定位轴，且定位轴的一端贯穿滑块位于滑槽内。优选的，所述滑块与滑槽设置为卡合的滑动安装结构，且滑槽设置为弧形结构，并且滑槽的弧形圆心与定位环的圆心相互重合。优选的，所述定位轴位于滑槽内外的两端分别设置为“T”字型和“O”字型结构，且定位轴的中部外壁与滑块的中部内壁之间螺纹连接。优选的，所述螺栓螺纹安装于第一定位销和第二定位销的顶部中心处，且第一定位销和第二定位销均设置为内空结构，并且第一定位销和第二定位销的外壁上嵌入式安装有气囊片。优选的，所述螺栓位于第一定位销和第二定位销内的一端固定连接有密封座，且密封座与第一定位销和第二定位销的内壁之间为贴合的密封式滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该回转支承的加工中心钻孔定位夹具，便于夹具的安装定位，提高回转支承的定位安装便利性和稳定性，提高夹具的定位安装及回转支承的加工效率；1、只需要通过滑块的滑动安装设置以及定位轴的螺纹安装定位，便于人为的对第一定位销进行位置移动改变调节，使得第一定位销和第二定位销同步作用，方便回转支承在夹具上的限位安装定位，不用调整夹具，多次使用进行回转支承的加工；2、在第一定位销和第二定位销上的螺栓安装限位作用下，方便通过螺栓端部的密封座位置移动调整第一定位销和第二定位销内部的压强，使得气囊片发生膨胀，使得回转支承上的安装孔在定位销上进行定位时更加稳定与快捷。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术滑块安装结构示意图；图4为本技术密封座安装结构示意图。图中：1、定位环；2、压槽；3、焊接压板；4、第一定位销；5、第二定位销；6、滑块；7、滑槽；8、弹性橡胶带；9、定位轴；10、螺栓；11、气囊片；12、密封座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，包括定位环1、压槽2、焊接压板3、第一定位销4、第二定位销5、滑块6、滑槽7、弹性橡胶带8、定位轴9、螺栓10、气囊片11和密封座12，定位环1的顶部边缘处对称开设有压槽2，且定位环1的内径壁上固定连接有焊接压板3，并且定位环1顶部的左右侧分别安装有第一定位销4和第二定位销5。第一定位销4的下端固定连接有滑块6，且滑块6位于定位环1内，并且定位环1和滑块6的连接处开设有滑槽7，而且滑槽7的顶部与第一定位销4的外壁之间固定连接有弹性橡胶带8，滑块6的中部贯穿安装有定位轴9，且定位轴9的一端贯穿滑块6位于滑槽7内，滑块6与滑槽7设置为卡合的滑动安装结构，且滑槽7设置为弧形结构，并且滑槽7的弧形圆心与定位环1的圆心相互重合，定位轴9位于滑槽7内外的两端分别设置为“T”字型和“O”字型结构，且定位轴9的中部外壁与滑块6的中部内壁之间螺纹连接，方便对第一定位销4的安装定位位置进行移动改变，使得第一定位销4和第二定位销5共同作用能够对回转支承进行有效的限位。螺栓10螺纹安装于第一定位销4和第二定位销5的顶部中心处，且第一定位销4和第二定位销5均设置为内空结构，并且第一定位销4和第二定位销5的外壁上嵌入式安装有气囊片11，螺栓10位于第一定位销4和第二定位销5内的一端固定连接有密封座12，且密封座12与第一定位销4和第二定位销5的内壁之间为贴合的密封式滑动连接，通过螺栓10的位置移动改变，使得第一定位销4和第二定位销5上的气囊片11进行膨胀，提高对回转支承的限位效果。工作原理：在使用该回转支承的加工中心钻孔定位夹具时，首先根据图1-3所示，在将定位环1放置于工作台上，确定调整好位置后利用外界压板与压槽2之间的压迫作用，达到该夹具限位的效果，然后将加工后两个安装孔的回转支承参照第一定位销4和第二定位销5放置，利用第一定位销4和第二定位销5对回转支承上的安装孔进行定位，在安装孔位置偏位时，对第一定位销4的位置进行移动改变，通过滑块6和滑槽7的卡合滑动连接，改变滑块6和其上第一定位销4的安装位置，然后在定位轴9与滑块6之间的螺纹连接作用下，利用定位轴9的转动与滑槽7内壁之间的压迫，达到滑块6和第一定位销4定位的效果，方便第一定位销4和第二定位销5对回转支承上的安装孔进行压入限位；如图1和图4所示，为了提高第一定位销4和第二定位销5对回转支承的限位效果，防止回转支承上安装孔的孔径过大安装定位不稳及孔径过小不能够有效安装，通过螺栓10的旋转，使得螺栓10底部的气囊片11发生位置移动改变，在密封座12位置移动时调整第一定位销4和第二定位销5的内部压强，气囊片11发生膨胀或收缩，达到对回转支承进行有效限位的目的，然后在焊接压板3作用下进行回转支承的定位，在更换工件时，仅取下回转支承，不用再调整夹具，一次定位即可多次使用。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，包括定位环（1）、压槽（2）、焊接压板（3）和螺栓（10），其特征在于：所述定位环（1）的顶部边缘处对称开设有压槽（2），且定位环（1）的内径壁上固定连接有焊接压板（3），并且定位环（1）顶部的左右侧分别安装有第一定位销（4）和第二定位销（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，包括定位环（1）、压槽（2）、焊接压板（3）和螺栓（10），其特征在于：所述定位环（1）的顶部边缘处对称开设有压槽（2），且定位环（1）的内径壁上固定连接有焊接压板（3），并且定位环（1）顶部的左右侧分别安装有第一定位销（4）和第二定位销（5）。


2.根据权利要求1所述的一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，其特征在于：所述第一定位销（4）的下端固定连接有滑块（6），且滑块（6）位于定位环（1）内，并且定位环（1）和滑块（6）的连接处开设有滑槽（7），而且滑槽（7）的顶部与第一定位销（4）的外壁之间固定连接有弹性橡胶带（8），所述滑块（6）的中部贯穿安装有定位轴（9），且定位轴（9）的一端贯穿滑块（6）位于滑槽（7）内。


3.根据权利要求2所述的一种回转支承的加工中心钻孔定位夹具，其特征在于：所述滑块（6）与滑槽（7）设置为卡合的滑动安装结构，且滑槽（7）设置为弧形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟永忠，任改伟，吕书峰，
申请(专利权)人：洛阳隆达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41