一种金属件的机械加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属件的机械加工用钻孔装置，包括传送带、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相互对称架设在传送带的上方，传送带上放置有金属件，第一支撑架和第二支撑架的顶端之间固定连接有水平设置的安装板，安装板上固定安装有第一伺服气缸，第一伺服气缸的输出轴延伸至安装板的下方且固定安装有钻孔机，第一支撑架和第二支撑架相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一支撑架远离第二支撑架的一侧固定安装有伺服减速电机。本实用新型专利技术结构巧妙，使用方便，能够将金属件自动从传送带抓起并对其钻孔，然后放回到传送带上的效果，从而能够快速连续的对金属件进行钻孔，钻孔效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件的机械加工用钻孔装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种金属件的机械加工用钻孔装置。
技术介绍
在金属件加工行业中，经常需要对金属件进行切割和钻孔处理。现有技术中对金属件钻孔一般使用台式钻孔机，这种钻孔机需要将金属件通过夹具固定在钻头的下方，然后通过钻头对金属件进行钻孔，钻孔完成后再将钻好的金属件取下，然后换上下一个金属件，钻孔效率较低，较为耗费人力和时间成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属件的机械加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括传送带、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相互对称架设在传送带的上方，传送带上放置有金属件，第一支撑架和第二支撑架的顶端之间固定连接有水平设置的安装板，安装板上固定安装有第一伺服气缸，第一伺服气缸的输出轴延伸至安装板的下方且固定安装有钻孔机，第一支撑架和第二支撑架相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一支撑架远离第二支撑架的一侧固定安装有伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴与第一转轴固定连接，第一支撑架和第二支撑架之间设有翻转支撑台，翻转支撑台的两侧分别对应与第一转轴和第二转轴固定连接，翻转支撑台的底端中间位置固定安装有竖直设置的第二伺服气缸，第二伺服气缸的输出轴固定连接有夹持板，夹持板上开设有两个安装腔，安装腔的一侧内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有夹紧件，安装腔内还固定连接有水平设置的导向杆，夹紧件上开设有导向孔，导向杆通过导向孔贯穿夹紧件，夹紧件的底端通过夹持板底端开设的矩形开口延伸至安装腔的外部。优选的，所述夹持板的顶端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆，翻转支撑台上开设有两个与滑动杆对应的滑动腔，滑动腔滑动安装有圆柱体滑动块，翻转支撑台的底端开设有通孔，滑动杆的顶端通过通孔延伸至滑动腔内且与圆柱体滑动块的底端固定连接，圆柱体滑动块的直径大于通孔直径。优选的，两个所述夹紧件相互靠近的一侧固定连接有水平支撑凸起。优选的，所述第二支撑架远离第一支撑架的一侧固定安装有第三伺服气缸，第三伺服气缸的输出轴竖直向下且固定连接有锁紧插销，第二支撑架远离第一支撑架的一侧还转动安装有圆盘，圆盘与第二转轴固定连接，且第二转轴上开设有与锁紧插销相对应的锁紧插槽。优选的，所述传送带的顶端开设有多个放置槽，放置槽的形状与金属件相匹配，金属件卡在放置槽内。优选的，多个所述放置槽在传送带的传送方向上均匀等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过增设传送带、伺服减速电机、翻转支撑台、第二伺服气缸、夹持板、滑动杆、滑动腔、圆柱体滑动块、通孔、安装腔、推杆电机、矩形开口、导向杆、夹紧件、水平支撑凸起能够将多个金属件依次的移动至加工位置，并夹持固定并翻转至钻孔机位置，从而达到将金属件自动从传送带抓起并对其钻孔，然后放回到传送带上的效果，从而能够快速连续的对金属件进行钻孔，钻孔效率更高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的翻转支撑台放大示意图；图3为本技术的第二支撑架侧视图。图中：1、传送带；2、放置槽；3、金属件；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、安装板；7、第一伺服气缸；8、钻孔机；9、第一转轴；10、第二转轴；11、伺服减速电机；12、翻转支撑台；13、第二伺服气缸；14、夹持板；15、滑动杆；16、滑动腔；17、圆柱体滑动块；18、通孔；19、安装腔；20、推杆电机；21、矩形开口；22、导向杆；23、夹紧件；24、水平支撑凸起；25、第三伺服气缸；26、锁紧插销；27、圆盘；28、锁紧插槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种金属件的机械加工用钻孔装置技术方案：包括传送带1、第一支撑架4和第二支撑架5，第一支撑架4和第二支撑架5相互对称架设在传送带1的上方，传送带1上放置有金属件3，第一支撑架4和第二支撑架5的顶端之间固定连接有水平设置的安装板6，安装板6上固定安装有第一伺服气缸7，第一伺服气缸7的输出轴延伸至安装板6的下方且固定安装有钻孔机8，第一支撑架4和第二支撑架5相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴9和第二转轴10，第一支撑架4远离第二支撑架5的一侧固定安装有伺服减速电机11，伺服减速电机11的输出轴与第一转轴9固定连接，第一支撑架4和第二支撑架5之间设有翻转支撑台12，翻转支撑台12的两侧分别对应与第一转轴9和第二转轴10固定连接，翻转支撑台12的底端中间位置固定安装有竖直设置的第二伺服气缸13，第二伺服气缸13的输出轴固定连接有夹持板14，夹持板14上开设有两个安装腔19，安装腔19的一侧内壁上固定安装有推杆电机20，推杆电机20的输出轴固定连接有夹紧件23，安装腔19内还固定连接有水平设置的导向杆22，夹紧件23上开设有导向孔，导向杆22通过导向孔贯穿夹紧件23，夹紧件23的底端通过夹持板14底端开设的矩形开口21延伸至安装腔19的外部。其中，夹持板14的顶端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆15，翻转支撑台12上开设有两个与滑动杆15对应的滑动腔16，滑动腔16滑动安装有圆柱体滑动块17，翻转支撑台12的底端开设有通孔18，滑动杆15的顶端通过通孔18延伸至滑动腔16内且与圆柱体滑动块17的底端固定连接，圆柱体滑动块17的直径大于通孔18直径，圆柱体滑动块17在滑动腔16内能够上下滑动，起到对夹持板14升降移动的导向作用，使得夹持板14相对于翻转支撑台12升降运动时更加稳定。其中，两个夹紧件23相互靠近的一侧固定连接有水平支撑凸起24，水平支撑凸起24水平一侧能够顶住金属件3的两侧，当翻转支撑台12翻转到夹持板14位于翻转支撑台12正上方的状态时，水平支撑凸起24能够从金属件3的底端两侧给予支撑，使得钻孔机8对金属件3钻孔时，金属件3不会发生移动。其中，第二支撑架5远离第一支撑架4的一侧固定安装有第三伺服气缸25，第三伺服气缸25的输出轴竖直向下且固定连接有锁紧插销26，第二支撑架5远离第一支撑架4的一侧还转动安装有圆盘27，圆盘27与第二转轴10固定连接，且第二转轴10上开设有与锁紧插销26相对应的锁紧插槽28，当翻转支撑台12翻转到夹持板14位于翻转支撑台12正上方的状态时，圆盘27会跟随转动，使得圆盘27上的锁紧插槽28朝上正上方，控制第三伺服气缸25伸长可将锁紧插销26插入到锁紧插槽28内，从而可锁定圆盘27的位置，进而可锁定翻转支撑台12的位置，使得钻孔机8对金属件3钻孔时翻转支撑台12不会发生转动。其中，传送带1的顶端开设有多个放置槽2，放置槽2的形状与金属件3相匹配，金属件3卡在放置槽2内，放置槽2能够限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件的机械加工用钻孔装置，其特征在于：包括传送带(1)、第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)相互对称架设在传送带(1)的上方，传送带(1)上放置有金属件(3)，第一支撑架(4)和第二支撑架(5)的顶端之间固定连接有水平设置的安装板(6)，安装板(6)上固定安装有第一伺服气缸(7)，第一伺服气缸(7)的输出轴延伸至安装板(6)的下方且固定安装有钻孔机(8)，第一支撑架(4)和第二支撑架(5)相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴(9)和第二转轴(10)，第一支撑架(4)远离第二支撑架(5)的一侧固定安装有伺服减速电机(11)，伺服减速电机(11)的输出轴与第一转轴(9)固定连接，第一支撑架(4)和第二支撑架(5)之间设有翻转支撑台(12)，翻转支撑台(12)的两侧分别对应与第一转轴(9)和第二转轴(10)固定连接，翻转支撑台(12)的底端中间位置固定安装有竖直设置的第二伺服气缸(13)，第二伺服气缸(13)的输出轴固定连接有夹持板(14)，夹持板(14)上开设有两个安装腔(19)，安装腔(19)的一侧内壁上固定安装有推杆电机(20)，推杆电机(20)的输出轴固定连接有夹紧件(23)，安装腔(19)内还固定连接有水平设置的导向杆(22)，夹紧件(23)上开设有导向孔，导向杆(22)通过导向孔贯穿夹紧件(23)，夹紧件(23)的底端通过夹持板(14)底端开设的矩形开口(21)延伸至安装腔(19)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属件的机械加工用钻孔装置，其特征在于：包括传送带(1)、第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)相互对称架设在传送带(1)的上方，传送带(1)上放置有金属件(3)，第一支撑架(4)和第二支撑架(5)的顶端之间固定连接有水平设置的安装板(6)，安装板(6)上固定安装有第一伺服气缸(7)，第一伺服气缸(7)的输出轴延伸至安装板(6)的下方且固定安装有钻孔机(8)，第一支撑架(4)和第二支撑架(5)相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴(9)和第二转轴(10)，第一支撑架(4)远离第二支撑架(5)的一侧固定安装有伺服减速电机(11)，伺服减速电机(11)的输出轴与第一转轴(9)固定连接，第一支撑架(4)和第二支撑架(5)之间设有翻转支撑台(12)，翻转支撑台(12)的两侧分别对应与第一转轴(9)和第二转轴(10)固定连接，翻转支撑台(12)的底端中间位置固定安装有竖直设置的第二伺服气缸(13)，第二伺服气缸(13)的输出轴固定连接有夹持板(14)，夹持板(14)上开设有两个安装腔(19)，安装腔(19)的一侧内壁上固定安装有推杆电机(20)，推杆电机(20)的输出轴固定连接有夹紧件(23)，安装腔(19)内还固定连接有水平设置的导向杆(22)，夹紧件(23)上开设有导向孔，导向杆(22)通过导向孔贯穿夹紧件(23)，夹紧件(23)的底端通过夹持板(14)底端开设的矩形开口(21)延伸至安装腔(19)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种金属件的机械加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟云，杨旭，邢时，连盟，
申请(专利权)人：长春市云翔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22