一种清洗机喷嘴安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机喷嘴安装结构，包括装饰板和若干喷嘴，所述装饰板上设有一列呈间隔设置的若干卡扣孔，所述卡扣孔包括周向分布的扣接部，所述扣接部圆弧形内壁上设有扣环，所述喷嘴环形外壁上设有扣槽环，所述喷嘴部分插入卡扣孔并通过扣槽环与扣环的配合扣接进行固定。本实用新型专利技术结构设计巧妙，操作方便，扣接牢固，使用寿命长，且节约了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机喷嘴安装结构
本技术涉及压力清洗设备
，特别是涉及一种清洗机喷嘴安装结构。
技术介绍
高压水流清洗机，通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，当水的冲击力大于污垢与物体表面附着力时，高压水就会将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面的目的。如图10～11所示，现有技术中，高压水流清洗机包括装饰板4和若干喷嘴5，每个喷嘴5均通过橡胶套6插接固定在装饰板4上，通过若干喷嘴5分别与清洗机的喷枪的配合调节出喷射流量/压力分布各不相同的喷射水流，以对不同的待清洗物进行清洗；具体的，橡胶套6呈工字型结构且其中部形成装配槽61，装饰板4上设有通孔41，橡胶套6穿过通孔41且装配槽61与装饰板4卡合固定，喷嘴5嵌入橡胶套6中实现固定。由于这种喷嘴5的固定方式需要使用橡胶套6，安装较为不便，且喷嘴5的插拔易使橡胶套6磨损，导致使用成本偏高，因此，有必要对现有的安装结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种清洗机喷嘴安装结构，结构设计巧妙，操作方便，扣接牢固，使用寿命长，且节约了使用成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种清洗机喷嘴安装结构，包括装饰板和若干喷嘴，所述装饰板上设有一列呈间隔设置的若干卡扣孔，所述卡扣孔包括周向分布的扣接部，所述扣接部圆弧形内壁上设有扣环，所述喷嘴环形外壁上设有扣槽环，所述喷嘴部分插入卡扣孔并通过扣槽环与扣环的配合扣接进行固定。所述卡扣孔还包括由装饰板正面表面凹陷形成的凹槽和设置在凹槽内的内环部，所述凹槽底面与内环部垂直连接。若干所述扣接部与内环部内外同心设置，所述扣接部由靠近装饰板正面表面的内环部端部先向内弯折再向远离装饰板正面表面的方向弯折形成，所述喷嘴穿过由扣接部围成的通孔并与每个扣接部的圆弧形内壁贴合抵接。所述扣接部包括圆周交错分布的第一扣接部和第二扣接部，所述第一扣接部圆弧形内壁凸起形成扣环，所述第二扣接部圆弧形外壁通过加强块与内环部环形内壁连接。所述装饰板背面设有沿装饰板长度方向设置的第一加强筋和沿装饰板宽度方向设置的第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋垂直交错分布，所述卡扣孔设置在相邻两个第二加强筋之间且其中一条第一加强筋将各个凹槽串联连接。本技术的有益效果是：喷嘴通过直接插入装饰板上的卡扣孔实现扣接固定，结构设计巧妙，操作方便，扣接牢固，省去了橡胶套的使用，节约了成本；扣接部、内环部和凹槽为内外同心设置，第一扣接部和第二扣接部圆周交错设置且第二扣接部通过加强块与内环部连接，增大了卡扣孔的结构强度，保证了卡扣孔的使用寿命，提升了喷嘴的固定牢度。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的侧视示意图；图3为图2中A处的剖面图；图4为图3中B处的放大图；图5为本技术的体现装饰板正面结构的立体示意图；图6为图5中C处的放大图；图7为本技术的体现装饰板背面结构的立体示意图；图8为图7中D处的放大图；图9为本技术的喷嘴的立体示意图；图10为现有技术中的喷嘴的安装示意图；图11为现有技术中的喷嘴的安装结构示意图。装饰板1、第一加强筋11、第二加强筋12、卡扣孔2、凹槽21、内环部22、扣接部23、第一扣接部24、扣环241、第二扣接部25、加强块26、喷嘴3、扣槽环31、装饰板4、通孔41、喷嘴5、橡胶套6、装配槽61具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～图9所示，一种清洗机喷嘴安装结构，包括装饰板1和若干喷嘴3，所述装饰板1上设有一列呈间隔设置的若干卡扣孔2，所述卡扣孔2包括周向分布的扣接部23，所述扣接部23圆弧形内壁上设有扣环241，所述喷嘴3环形外壁上设有扣槽环31，所述喷嘴3部分插入卡扣孔2并通过扣槽环31与扣环241的配合扣接进行固定。装饰板1为塑料制品，用于放置各个喷嘴3以待用；喷嘴3可与清洗机的喷枪配合调节出喷射流量/压力分布各不相同的喷射水流，以适用于对不同的待清洗物进行清洗。所述卡扣孔(2)还包括由装饰板(1)正面表面凹陷形成的凹槽(21)和设置在凹槽(21)内的内环部(22)，内环部(22)与凹槽(21)同心设置，所述凹槽(21)底面与内环部(22)垂直连接。若干所述扣接部(23)与内环部(22)内外同心设置，所述扣接部(23)由靠近装饰板(1)正面表面的内环部(22)端部先向内弯折再向远离装饰板(1)正面表面的方向弯折形成，所述喷嘴(3)穿过由扣接部(23)围成的通孔并与每个扣接部(23)的圆弧形内壁贴合抵接。所述扣接部23包括圆周交错分布的第一扣接部24和第二扣接部25，所述第一扣接部24圆弧形内壁凸起形成扣环241，所述第二扣接部25圆弧形外壁通过加强块26与内环部22环形内壁连接。整个卡扣孔2与装饰板1为一体成型结构，通过扣接部23、内环部22和凹槽21的内外同心设置、第一扣接部24和第二扣接部25的圆周交错设置并配合以加强块26连接第二扣接部25与内环部22的设计，确保了卡扣孔2的结构强度，可进行喷嘴3的多次插拔扣接，延长了设备的使用寿命；另外，内环部22、凹槽21配合设计使得内环部22具有一定的弹性，第一扣接部24的结构设计使得第一扣接部24可发生弹性形变，进而能够使得喷嘴3顺利通过卡扣孔2并通过卡扣方式及摩擦力的作用共同实现固定，提升喷嘴3的固定牢度；固定喷嘴3的具体过程是：喷嘴3沿着第一扣接部24和第二扣接部25的圆弧形内壁插入，第一扣接部24受到喷嘴3的挤压作用而发生弹性形变使喷嘴3通过，之后第一扣接部24恢复形变使得扣环241扣入扣槽环31内进行限位固定，与此同时，喷嘴3与第一扣接部24圆弧形内壁及第二扣接部25的圆弧形内壁间存在摩擦力的作用，使得喷嘴3被进一步固定。所述装饰板1背面设有沿装饰板1长度方向设置的第一加强筋11和沿装饰板1宽度方向设置的第二加强筋12，所述第一加强筋11与第二加强筋12垂直交错分布，所述卡扣孔2设置在相邻两个第二加强筋12之间且其中一条第一加强筋11将各个凹槽21串联连接，第一加强筋11和第二加强筋12的设置不仅增加了装饰板1的结构强度，而且进一步增加了卡扣孔2的结构强度，使喷嘴3的固定更加牢固。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机喷嘴安装结构，包括装饰板(1)和若干喷嘴(3)，其特征在于：所述装饰板(1)上设有一列呈间隔设置的若干卡扣孔(2)，所述卡扣孔(2)包括周向分布的扣接部(23)，所述扣接部(23)圆弧形内壁上设有扣环(241)，所述喷嘴(3)环形外壁上设有扣槽环(31)，所述喷嘴(3)部分插入卡扣孔(2)并通过扣槽环(31)与扣环(241)的配合扣接进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机喷嘴安装结构，包括装饰板(1)和若干喷嘴(3)，其特征在于：所述装饰板(1)上设有一列呈间隔设置的若干卡扣孔(2)，所述卡扣孔(2)包括周向分布的扣接部(23)，所述扣接部(23)圆弧形内壁上设有扣环(241)，所述喷嘴(3)环形外壁上设有扣槽环(31)，所述喷嘴(3)部分插入卡扣孔(2)并通过扣槽环(31)与扣环(241)的配合扣接进行固定。


2.如权利要求1所述一种清洗机喷嘴安装结构，其特征在于：所述卡扣孔(2)还包括由装饰板(1)正面表面凹陷形成的凹槽(21)和设置在凹槽(21)内的内环部(22)，所述凹槽(21)底面与内环部(22)垂直连接。


3.如权利要求2所述一种清洗机喷嘴安装结构，其特征在于：若干所述扣接部(23)与内环部(22)内外同心设置，所述扣接部(23)由靠近装饰板(1)正面表面的内环部(22)端部先向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，谢如堂，朱剑雄，易昌容，王梁，
申请(专利权)人：浙江耀锋动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33