一种机械模具用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械模具用喷涂设备，包括罩壳；所述罩壳为U形罩状结构，且罩壳加工有与之一体而成的冷却槽，并且冷却槽内填充有制冷剂；所述罩壳的上方加工有注剂口，且罩壳的两侧分别加工有出剂口，并且注剂口和出剂口均与冷却槽相贯通；所述罩壳在冷却层两侧分别配置有通过布袋式活性炭填充而成的吸附层，且罩壳内腔与吸附层之间分别加工有相贯通的吸附管道；所述吸附管道在吸附层内分别加工有一个出气口，且吸附管道在靠近出气口端配置有电瓶抽风机，并且罩壳在吸附管道的出气口端连接有隔板；所述罩壳在吸附层上方均连接有密封板，这一系列的结构，提高了喷涂设备对有害气体的净化效果及工人的操作安全性，加强了喷涂设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械模具用喷涂设备
本技术属于喷涂设备结构
，更具体地说，特别涉及一种机械模具用喷涂设备。
技术介绍
模具在制造时需要使用喷涂设备对其外表面进行喷涂处理，而模具喷涂时，常使用特氟龙高性能特种涂料作为喷涂剂使用。现有的比如专利号为CN201721876995.3的中国技术专利，该专利公开了一种模具制造用喷涂装置，其基本描述为：该装置包括底座、防护罩和烘干装置，所述底座的底部固定安装有移动轮，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有喷涂料储存罐，所述喷涂料储存罐通过输料管与喷涂喷嘴的输入端连接，所述喷涂喷嘴底部的底座上设置有传送带，所述输料管上安装有喷漆泵，所述喷涂喷嘴通过安装座与机架固定安装，所述安装座上固定安装有防护罩。基于上述专利描述，可以看出，类似专利中的喷涂设备在对喷涂好的模具进行高温固化时，会破坏特氟龙涂层的稳定性，产生有害气体，有害气体会散逸到工作环境中，工人虽然佩戴防毒面具进行喷涂工作，但长期工作下，工人依旧会因吸收有害气体产生肺水肿等疾病，严重威胁工人的身体健康。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种机械模具用喷涂设备，以解决类似于上述现有的专利结构所提出的喷涂设备在对喷涂好的模具进行高温固化时，会破坏特氟龙涂层的稳定性，产生有害气体，有害气体会散逸到工作环境中，工人虽然佩戴防毒面具进行喷涂工作，但长期工作下，工人依旧会因吸收有害气体产生肺水肿等疾病，严重威胁工人身体健康的问题。本技术一种机械模具用喷涂设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种机械模具用喷涂设备，包括罩壳；所述罩壳为U形罩状结构，且罩壳加工有与之一体而成的冷却槽，并且冷却槽内填充有制冷剂；所述罩壳的上方加工有带堵孔塞的注剂口，且罩壳的两侧分别加工有带截止阀的出剂口，并且注剂口和出剂口均与冷却槽相贯通；所述罩壳在冷却层两侧分别配置有通过布袋式活性炭填充而成的吸附层，且罩壳内腔与吸附层之间分别加工有相贯通的吸附管道；所述吸附管道在吸附层内分别加工有一个出气口，且吸附管道在靠近出气口端配置有电瓶抽风机，并且罩壳在吸附管道的出气口端螺纹连接有可拆卸的隔板；所述罩壳在吸附层上方均通过螺钉螺纹连接有可拆卸的密封板。进一步的，所述罩壳在冷却槽两侧分别开设有长方形的吸附槽。进一步的，所述吸附管道在罩壳内腔两侧分别开设有呈间隔分布的进气口。进一步的，所述隔板为加工有密集圆孔的圆板状结构。进一步的，所述密封板为长度与罩壳长度相同的长方形板状结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术设计了一种带有吸附有害气体功能的护罩，模具在护罩内腔中进行高温固化工作时，大部分产生的有害气体会从吸附管道流向吸附层内进行吸附处理，极大的降低了有害气体流向工作环境内的逸出量；本技术设计有冷却层，冷却层可对进入吸附管道内的气体进行有效降温，避免高温气体进入吸附层内对吸附层造成损坏，影响吸附效果；本技术设计有隔板，隔板可阻止布袋式活性炭进入吸附管道内，遭受电瓶抽风机叶片旋转搅损，致使活性炭颗粒洒落在护罩内，一方面避免活性炭颗粒堵塞吸附管道影响工作，另一方面避免后期维护工作时，工人不便于对护罩进行清理。这一系列的结构，提高了喷涂设备对有害气体的净化效果及工人的操作安全性，加强了喷涂设备的实用性。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术主视剖平面结构示意图。图3是本技术由图2引出的A-A剖平面结构示意图。图4是本技术隔板结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、罩壳；101、冷却槽；102、注剂口；103、出剂口；104、吸附槽；2、冷却层；3、吸附层；4、吸附管道；401、进气口；5、隔板；6、密封板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种机械模具用喷涂设备，包括罩壳1；所述罩壳1为U形罩状结构，且罩壳1加工有与之一体而成的冷却槽101，并且冷却槽101内填充有制冷剂；所述罩壳1的上方加工有带堵孔塞的注剂口102，且罩壳1的两侧分别加工有带截止阀的出剂口103，并且注剂口102和出剂口103均与冷却槽101相贯通；所述罩壳1在冷却层2两侧分别开设长方形的吸附槽104，且吸附槽104内填充有布袋式活性炭组成的吸附层3，并且罩壳1内腔与吸附槽104之间分别加工有相贯通的吸附管道4；所述吸附管道4在罩壳1内腔两侧分别开设有呈间隔分布的进气口401，进气口401可对护罩内腔的有害气体进行均匀性的吸收；所述吸附管道4在吸附层3内分别加工有一个出气口，且吸附管道4在靠近出气口端配置有电瓶抽风机；所述罩壳1在吸附管道4的出气口端螺纹连接有可拆卸的隔板5，且隔板5为加工有密集圆孔的圆板状结构，隔板5可阻止布袋式活性炭进入吸附管道4内，遭受电瓶抽风机叶片旋转搅损，致使活性炭颗粒洒落在护罩内，一方面避免活性炭颗粒堵塞吸附管道4影响工作，另一方面避免后期维护工作时，工人不便于对护罩进行清理，提高了结构的合理实用性；所述罩壳1在吸附层3上方均通过螺钉螺纹连接有可拆卸的密封板6，且密封板6为长度与罩壳1长度相同的长方形板状结构，密封板6与罩壳1之间的连接结构简单，便于后期拆卸，更换失效的袋式活性炭。制冷剂产品型号为：金冷HFC-134a。本实施例的具体使用方式与作用：工人使用本技术在对模具进行高温固化工作时，产生大部分的有害气体会通过电瓶抽风机的抽吸进入到吸附管道4，有害气体在吸附管道4内时，会受冷却层2吸热降温，之后有害气体从吸附管道4流入吸附层3内，吸附层3会对有害气体进行吸附净化处理，后期对冷却层2进行维护时，由于冷却剂为液体形态，只需要通过开启截止阀，失效的冷却剂会从出剂口103流动排出，之后再将有效的冷却剂从注剂口102填充即可，后期对吸附层3进行维护时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械模具用喷涂设备，其特征在于：包括罩壳（1）；所述罩壳（1）为U形罩状结构，且罩壳（1）加工有与之一体而成的冷却槽（101），并且冷却槽（101）内填充有制冷剂；所述罩壳（1）的上方加工有带堵孔塞的注剂口（102），且罩壳（1）的两侧分别加工有带截止阀的出剂口（103），并且注剂口（102）和出剂口（103）均与冷却槽（101）相贯通；所述罩壳（1）在冷却层（2）两侧分别配置有通过布袋式活性炭填充而成的吸附层（3），且罩壳（1）内腔与吸附层（3）之间分别加工有相贯通的吸附管道（4）；所述吸附管道（4）在吸附层（3）内分别加工有一个出气口，且吸附管道（4）在靠近出气口端配置有电瓶抽风机，并且罩壳（1）在吸附管道（4）的出气口端螺纹连接有可拆卸的隔板（5）；所述罩壳（1）在吸附层（3）上方均通过螺钉螺纹连接有可拆卸的密封板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械模具用喷涂设备，其特征在于：包括罩壳（1）；所述罩壳（1）为U形罩状结构，且罩壳（1）加工有与之一体而成的冷却槽（101），并且冷却槽（101）内填充有制冷剂；所述罩壳（1）的上方加工有带堵孔塞的注剂口（102），且罩壳（1）的两侧分别加工有带截止阀的出剂口（103），并且注剂口（102）和出剂口（103）均与冷却槽（101）相贯通；所述罩壳（1）在冷却层（2）两侧分别配置有通过布袋式活性炭填充而成的吸附层（3），且罩壳（1）内腔与吸附层（3）之间分别加工有相贯通的吸附管道（4）；所述吸附管道（4）在吸附层（3）内分别加工有一个出气口，且吸附管道（4）在靠近出气口端配置有电瓶抽风机，并且罩壳（1）在吸附管道（4）的出气口端螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯斌，解加旭，梁志超，张凤华，
申请(专利权)人：山东莱钢节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37