一种水性PVC电工胶带固化房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性PVC电工胶带固化房，包括箱体、隔板、牵引辊、电机、带轮、皮带、涂布辊、涂布箱、风机、连通管、壳体、连接管、电阻丝、输送辊、收卷辊、灯体、百叶窗、箱门、固定板和滚轮。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过在固化房内对胶带输送时，由涂布辊的转动有利于对胶带进行涂胶操作，有利于胶水的涂布均匀，并由壳体内热空气的加热有利于胶水中溶剂的去除，提高了胶带的生产效率；本实用新型专利技术通过灯体的照射对胶带进行固化，在进行胶带固化氧化时接收的光线强度均匀，提高了胶带表面胶水粘度的均匀性，提高胶带的生产品质，并由收卷辊实现收卷，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性PVC电工胶带固化房
本技术涉及一种固化房，具体是一种水性PVC电工胶带固化房，属于电工胶带应用

技术介绍
电工胶带即电气绝缘胶粘带，是以软质聚氯乙烯薄膜为基材，涂橡胶型压敏胶制造而成，具有良好的绝缘，耐燃，耐电压，耐寒等特性，适用于汽车配线，电线缠绕，绝缘保护等，齐锵五金电器有限公司是一家专业生产机械式温度表，电工绝缘胶带和电机轴等五金电器配件的现代化企业，以聚氯乙烯薄膜为基材，涂以橡胶型压敏胶制造，电工胶带专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带，具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点。目前的电工胶带主要用于缠绕电线电缆，以起到防水绝缘保护的作用，对于水性PVC电动胶带固化房来说，固化房是用于胶带生产时起到胶水固化的作用，在进行胶带生产时不利于胶带上胶水的涂覆均匀，进行固化时不利于对胶带表面的胶水进行加热，不利于胶水中溶剂的去除，在操作完成后也不利于胶带的固化，影响了生产的效率。因此，针对上述问题提出一种水性PVC电工胶带固化房。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性PVC电工胶带固化房。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种水性PVC电工胶带固化房，包括安装在箱体内部的隔板、涂布机构和固化机构；所述涂布机构包括牵引辊、电机和壳体，所述牵引辊与箱体内部转动连接，所述箱体外壁与电机固定连接，所述电机输出端与带轮固定连接，且带轮之间通过皮带传动连接，其中一个带轮与涂布辊固定连接；所述固化机构包括箱体和涂布箱，所述箱体与壳体顶部固定连接，所述壳体底端与连接管连通，且壳体内部设有电阻丝，所述箱体顶部与风机固定连接，所述风机与连通管连通，且箱体内部顶端与灯体固定连接。优选的，所述箱体侧端与箱门转动连接，所述箱体侧壁设有百叶窗，所述箱体底部固接有固定板，且固定板之间与滚轮转动连接。优选的，所述涂布辊与箱体内部转动连接，所述涂布辊和带轮连接处与箱体侧壁贯穿连接，且涂布辊接触有胶带表面。优选的，所述涂布箱位于箱体顶部，所述涂布箱底端与箱体连通，且涂布箱对应有涂布辊。优选的，所述箱体内部与两个输送辊转动连接，两个输送辊分别位于隔板两侧，且隔板中部开设有用于胶带输送的开口。优选的，所述箱体侧壁与收卷辊转动连接，所述箱体顶部的连通管呈L形结构并延伸至壳体内部，且壳体底端连通的连通管对应有胶带。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过在固化房内对胶带输送时，由涂布辊的转动有利于对胶带进行涂胶操作，有利于胶水的涂布均匀，并由壳体内热空气的加热有利于胶水中溶剂的去除，提高了胶带的生产效率；2、本技术通过灯体的照射对胶带进行固化，在进行胶带固化氧化时接收的光线强度均匀，提高了胶带表面胶水粘度的均匀性，提高胶带的生产品质，并由收卷辊实现收卷，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、箱体，2、隔板，3、牵引辊，4、电机，5、带轮，6、皮带，7、涂布辊，8、涂布箱，9、风机，10、连通管，11、壳体，12、连接管，13、电阻丝，14、输送辊，15、收卷辊，16、灯体，17、百叶窗，18、箱门，19、固定板，20、滚轮。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种水性PVC电工胶带固化房，包括安装在箱体1内部的隔板2、涂布机构和固化机构；所述涂布机构包括牵引辊3、电机4和壳体11，所述牵引辊3与箱体1内部转动连接，所述箱体1外壁与电机4固定连接，所述电机4输出端与带轮5固定连接，且带轮5之间通过皮带6传动连接，其中一个带轮5与涂布辊7固定连接；所述固化机构包括箱体1和涂布箱8，所述箱体1与壳体11顶部固定连接，所述壳体11底端与连接管12连通，且壳体11内部设有电阻丝13，所述箱体1顶部与风机9固定连接，所述风机9与连通管10连通，且箱体1内部顶端与灯体16固定连接。所述箱体1侧端与箱门18转动连接，所述箱体1侧壁设有百叶窗17，所述箱体1底部固接有固定板19，且固定板19之间与滚轮20转动连接；所述涂布辊7与箱体1内部转动连接，所述涂布辊7和带轮5连接处与箱体1侧壁贯穿连接，且涂布辊7接触有胶带表面；所述涂布箱8位于箱体1顶部，所述涂布箱8底端与箱体1连通，且涂布箱8对应有涂布辊7；所述箱体1内部与两个输送辊14转动连接，两个输送辊14分别位于隔板2两侧，且隔板2中部开设有用于胶带输送的开口；所述箱体1侧壁与收卷辊15转动连接，所述箱体1顶部的连通管10呈L形结构并延伸至壳体11内部，且壳体11底端连通的连通管10对应有胶带。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将胶带缠绕至牵引辊3、涂布辊7、输送辊14和收卷辊15表面，由收卷辊15的转动实现胶带的收卷，同时，箱体1顶部的涂布箱8使胶水流出至涂布辊7上，由电机4带动带轮5转动时，通过皮带6的传动带动涂布辊7转动，使涂布辊7将胶水均匀的涂布在涂布辊7表面，进而实现胶水的涂布，再通过风机9的工作将外界空气通过连通管10排至壳体11内，由电阻丝13对空气加热后从连接管12处排出，使热空气对胶水进行加热后，实现胶水内溶剂的去除，提高胶水的品质，胶带输送至隔板2右侧时，通过灯体16的照射对胶带进行固化氧化处理，提高胶水的粘度均匀性，提高胶水的生产品质，再由收卷辊15的转动对胶带进行收卷，提高生产效率，百叶窗17的设置方便空气的流通，由箱门18的设置方便对箱体1内进行检修，并设置有滚轮20方便箱体1的移动。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性PVC电工胶带固化房，其特征在于：包括安装在箱体(1)内部的隔板(2)、涂布机构和固化机构；/n所述涂布机构包括牵引辊(3)、电机(4)和壳体(11)，所述牵引辊(3)与箱体(1)内部转动连接，所述箱体(1)外壁与电机(4)固定连接，所述电机(4)输出端与带轮(5)固定连接，且带轮(5)之间通过皮带(6)传动连接，其中一个带轮(5)与涂布辊(7)固定连接；/n所述固化机构包括箱体(1)和涂布箱(8)，所述箱体(1)与壳体(11)顶部固定连接，所述壳体(11)底端与连接管(12)连通，且壳体(11)内部设有电阻丝(13)，所述箱体(1)顶部与风机(9)固定连接，所述风机(9)与连通管(10)连通，且箱体(1)内部顶端与灯体(16)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性PVC电工胶带固化房，其特征在于：包括安装在箱体(1)内部的隔板(2)、涂布机构和固化机构；
所述涂布机构包括牵引辊(3)、电机(4)和壳体(11)，所述牵引辊(3)与箱体(1)内部转动连接，所述箱体(1)外壁与电机(4)固定连接，所述电机(4)输出端与带轮(5)固定连接，且带轮(5)之间通过皮带(6)传动连接，其中一个带轮(5)与涂布辊(7)固定连接；
所述固化机构包括箱体(1)和涂布箱(8)，所述箱体(1)与壳体(11)顶部固定连接，所述壳体(11)底端与连接管(12)连通，且壳体(11)内部设有电阻丝(13)，所述箱体(1)顶部与风机(9)固定连接，所述风机(9)与连通管(10)连通，且箱体(1)内部顶端与灯体(16)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种水性PVC电工胶带固化房，其特征在于：所述箱体(1)侧端与箱门(18)转动连接，所述箱体(1)侧壁设有百叶窗(17)，所述箱体(1)底部固接有固定板(19)，且固定板(19)之间与滚轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙行，谢丽强，李明，王军，
申请(专利权)人：万洲胶粘制品江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32