一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池加工设备技术领域，一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，包括封闭的喷涂箱，喷涂箱侧壁开设有箱门，喷涂箱的顶部安装有储料箱以及抽料泵，储料箱内灌注有涂料，喷涂箱内壁安装有用于喷涂电池外壳的喷涂机构；喷涂箱内设有能够转动的放置台，放置台上开设有若干用于收集涂料的集料槽，放置台的中心位置设有与各个集料槽连通的导流通道，导流通道下方连通有内置于放置台内的集料箱。本装置实现了对电池外壳在封闭的环境中进行喷涂，提高了喷涂的安全性；并且多余的涂料会沿着电池外壳外壁流入集料槽，并沿着导流通道流入集料箱内统一收集，避免涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置
本技术涉及电池加工设备
，尤其涉及一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置。
技术介绍
电池指能将化学能转化成电能的装置，电池的外壳主要有三种形式：金属外壳、塑料外壳和锂塑复合膜外壳。塑料外壳虽然能够耐电解液腐蚀，但是容易发生变形，阻燃性差，且散热效果较差；而锂塑复合膜外壳对电池制造过程中的密封性要求高，且容易发生腐蚀及胀气；金属钢壳材料成本和生产成本较高，但其密封性优良，目前广泛应用于电池领域。由于电池的金属外壳长期暴露在空气中，导致金属易外壳出现腐蚀等缺陷，因此在电池的生产过程中往往会在金属外壳表面喷涂一层防腐蚀的涂料，但是现有技术对电池外壳的喷涂通常是工人手持喷枪进行喷涂，工作过程中会产生的大量的涂料颗粒会被弥漫在空气中，被人体吸入体内后会给人体带来健康危害，并且还会造成很大一部分涂料的浪费。
技术实现思路
本技术意在提供一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，以克服现有技术对电池外壳喷涂过程会对人体带来健康危害，并且造成涂料浪费的问题。为达到上述目的，本技术的基本方案如下：一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，包括封闭的喷涂箱，喷涂箱侧壁开设有箱门，所述喷涂箱的顶部安装有相互连接的储料箱以及抽料泵，所述储料箱内灌注有涂料，所述喷涂箱内壁安装有用于喷涂电池外壳的喷涂机构，且喷涂机构与抽料泵相互连接；所述喷涂箱内设有能够转动的放置台，放置台底部固定连接有支撑柱，喷涂箱底部固定安装有与支撑柱转动连接的基座；放置台上开设有若干用于收集涂料的集料槽，所述放置台的中心位置设有与各个集料槽连通的导流通道，导流通道下方连通有内置于放置台内的集料箱。进一步地，所述喷涂机构包括固定安装在喷涂箱内壁的固定板，所述固定板内设有空腔，所述空腔与抽料泵之间连通有导料管，固定板表面分布有若干与空腔相互连通的喷头。进一步地，所述喷涂箱外安装有用于驱动放置台转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在喷涂箱外壁上的第一电机，所述第一电机连接有减速机，所述减速机的输出轴上连接有第一链轮，所述支撑柱上固定连接有与第一链轮相互配合的第二链轮，且第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。进一步地，所述放置台表面安装有用于固定电池外壳的固定组件，所述固定组件包括铰接在放置台表面的一对卡爪，且卡爪之间安装有扭簧。进一步地，所述集料槽等距离径向分布在放置台表面，且各个集料槽的底部沿放置台边缘向放置台中心倾斜向下设置。进一步地，所述储料箱上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在盖体上的第二电机，所述第二电机的输出轴伸入储料箱体内，且第二电机的输出轴连接有搅拌棒，搅拌棒上设有搅拌叶片。与现有技术相比本方案的有益效果是：1、本装置实现了对电池外壳在封闭的环境中进行喷涂，避免喷涂过程中涂料颗粒弥漫在空气中，被人体吸入体内而带来健康危害，提高了喷涂的安全性。2、喷涂过程中，多余的涂料会沿着电池外壳外壁流入集料槽，并沿着导流通道流入集料箱内统一收集，避免涂料的浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的储料箱的剖视结构示意图；图3为本技术中的喷涂箱的内部结构示意图。说明书附图中的附图标记包括：喷涂箱1、箱门11、储料箱2、第二电机21、搅拌棒22、搅拌叶片23、抽料泵3、抽料管31、导料管32、固定板4、喷头41、放置台5、集料槽51、卡爪52、集料箱6、把手61、基座7、支撑柱71、第二链轮72、链条73、第一电机8、减速机81、第一链轮82、安装架83、电池外壳9。具体实施方式下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：实施例：一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，如图1和2所示，包括封闭的喷涂箱1，喷涂箱1侧壁开设有透明材质制成的箱门11，喷涂箱1的顶部安装有通过抽料管31相互连接的储料箱2以及抽料泵3，储料箱2内灌注有涂料，储料箱2上安装有搅拌组件，搅拌组件包括安装在盖体上的第二电机21，第二电机21的输出轴伸入储料箱2体内，且第二电机21的输出轴连接有搅拌棒22，搅拌棒22上设有搅拌叶片23。如图1和3所示，喷涂箱1内安装喷涂机构，喷涂机构包括固定安装在内壁的固定板4，固定板4内设有空腔，空腔与抽料泵3之间连通有导料管32，固定板4表面纵向分布有若干与空腔相互连通的喷头41。喷涂箱1内设有能够转动的放置台5，放置台5底部固定连接有支撑柱71，喷涂箱1底部固定安装有与支撑柱71转动连接的基座7；喷涂箱1外安装有用于驱动放置台5转动的驱动机构，驱动机构包括安装在喷涂箱1外壁的安装架83上的第一电机8，第一电机8连接有减速机81，减速机81的输出轴上连接有第一链轮82，支撑柱71上固定连接有与第一链轮82相互配合的第二链轮72，第一链轮82与第二链轮72之间通过链条73连接，且喷涂箱1的侧壁开设有使链条73通过的通槽。如图3所示，放置台5表面安装有用于固定电池外壳9的固定组件，固定组件包括铰接在放置台5表面的一对卡爪52，且卡爪52上安装有扭簧。放置台5上开设有若干用于收集涂料的集料槽51，集料槽51等距离径向分布在放置台5表面，且各个集料槽51的底部沿放置台5边缘向放置台5中心倾斜向下设置；放置台5的中心位置设有与各个集料槽51连通的导流通道，导流通道下方与内置于放置台5内的集料箱6相互连通，且集料箱6上安装有便于将集料箱6从放置台5内取出的把手61。本方案具体实施方式如下：首先打开箱门11，将待喷涂的电池外壳9放置在放置台5表面，并通过放置台5上的卡爪52对电池外壳9进行固定。然后关闭箱门11，使喷涂箱1处于相对封闭的状态；开启第二电机21以及抽料泵3，第二电机21通过搅拌棒22带动搅拌叶片23对储料箱2内的涂料不停地进行搅拌，使储料箱2内的涂料保持一定的流动性。抽料泵3将储料箱2内的涂料依次由抽料管31以及导料管32导入固定板4的空腔内，再由固定板4上的喷头41向电池外壳9所在的位置进行喷涂。同步开启第一电机8，第一电机8通过减速机81驱动第一链轮82转动，第一链轮82通过链条73带动第二链轮72同步转动，从而使第二链轮72带动支撑柱71转动，支撑柱71带动整个放置台5以及固定在放置台5表面的电池外壳9转动，电池外壳9转动的过程中可以使喷头41对电池外壳9进行全面的喷涂。喷涂的过程中会有多余的涂料沿着电池外壳9的外壁向下流入至放置台5表面的各个集料槽51内，并且涂料会沿着集料槽51的底部集中流入导流通道，并最终落入集料箱6内。通过透明的箱门11可以观察喷涂箱1内的喷涂进度，当电池外壳9完全被喷涂上涂料后，关闭第一电机8、第二电机21以及抽料泵3，将电池外壳9在喷涂箱1内静置一段时间，直至涂料完全附着在电池外壳9表面，然后打开箱门11，取出电池外壳9，即完成了对电池外壳9的喷涂。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，其特征在于：包括封闭的喷涂箱(1)，喷涂箱(1)侧壁开设有箱门(11)，所述喷涂箱(1)的顶部安装有相互连接的储料箱(2)以及抽料泵(3)，所述储料箱(2)内灌注有涂料，所述喷涂箱(1)内壁安装有用于喷涂电池外壳(9)的喷涂机构，且喷涂机构与抽料泵(3)相互连接；所述喷涂箱(1)内设有能够转动的放置台(5)，放置台(5)底部固定连接有支撑柱(71)，喷涂箱(1)底部固定安装有与支撑柱(71)转动连接的基座(7)；放置台(5)上开设有若干用于收集涂料的集料槽(51)，所述放置台(5)的中心位置设有与各个集料槽(51)连通的导流通道，导流通道下方连通有内置于放置台(5)内的集料箱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，其特征在于：包括封闭的喷涂箱(1)，喷涂箱(1)侧壁开设有箱门(11)，所述喷涂箱(1)的顶部安装有相互连接的储料箱(2)以及抽料泵(3)，所述储料箱(2)内灌注有涂料，所述喷涂箱(1)内壁安装有用于喷涂电池外壳(9)的喷涂机构，且喷涂机构与抽料泵(3)相互连接；所述喷涂箱(1)内设有能够转动的放置台(5)，放置台(5)底部固定连接有支撑柱(71)，喷涂箱(1)底部固定安装有与支撑柱(71)转动连接的基座(7)；放置台(5)上开设有若干用于收集涂料的集料槽(51)，所述放置台(5)的中心位置设有与各个集料槽(51)连通的导流通道，导流通道下方连通有内置于放置台(5)内的集料箱(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，其特征在于：所述喷涂机构包括固定安装在喷涂箱(1)内壁的固定板(4)，所述固定板(4)内设有空腔，所述空腔与抽料泵(3)之间连通有导料管(32)，固定板(4)表面分布有若干与空腔相互连通的喷头(41)。


3.根据权利要求1所述的一种电池生产用外壳表面防腐蚀涂装装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)外安装有用于驱动放置台(5)转动的驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：许树龙，张万佳，
申请(专利权)人：天津锂博特锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12