一种用于水泥辊压机下料稳流的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，包括下料管，所述下料管底部设置有调节机构，所述调节机构包括转动板、连接杆、固定槽、皮带轮、皮带、转动杆、电机和开关，所述转动板均等设置在下料管内部，所述转动板两端皆固定有连接杆，所述下料管内部皆开设有与连接杆配合的固定槽，所述连接杆与固定槽之间皆通过轴承连接，左侧所述固定槽上皆固定有皮带轮。本实用新型专利技术解决了现有的辊压机的下料装置无法调节开度大小的问题，从而通过下料装置开度大小使得料流均衡稳定，避免辊压机偏辊，解决了现有的辊压机的下料装置在辊压机临时损坏时下料管内部原料容易溢出的问题，避免了水泥原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥辊压机下料稳流的装置
本技术涉及稳流装置
，具体为一种用于水泥辊压机下料稳流的装置。
技术介绍
为了提高水泥辊压机的工作效率，目前市场上的水泥辊压机头通过改善辊压机的下料装置来改善辊压机的工作效率，比如公告号为CN206899481U的授权的中国技术专利的一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，通过下料斗和控制阀控制下料装置的下料速度和下料稳定性，从而提高下料装置的下料稳定性，提高辊压机的工作效率，但由于其调节方式原始有限，不能根据水泥品种或者是物料粒度变化调节开度大小，仍可能导致辊压机偏辊，降低了下料装置的实用性。且当辊压机发生临时故障时，由于下料口内部的进料无法及时停止，导致进料口水泥堆积，可能会导致进料口的水泥溢出，容易造成水泥原料的浪费，因此亟需一种用于水泥辊压机下料稳流的装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料稳流装置无法稳定调节料流和辊压机故障时进料口原料容易溢出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，包括下料管，所述下料管底部设置有调节机构，所述调节机构包括转动板、连接杆、固定槽、皮带轮、皮带、转动杆、电机和开关，所述转动板均等设置在下料管内部，所述转动板两端皆固定有连接杆，所述下料管内部皆开设有与连接杆配合的固定槽，所述连接杆与固定槽之间皆通过轴承连接，左侧所述固定槽上皆固定有皮带轮，所述下料管左侧壁的中间位置处设置有转动杆，且转动杆一端与下料管侧壁之间通过轴承连接，所述转动杆的另一端与开关的输出端连接，每个所述皮带轮之间皆通过皮带连接，所述下料管前侧设置有开关，所述下料管上部设置收集结构。优选的，所述收集结构包括收集仓、出料口、密封盖、导向口、挡板、固定杆和固定孔，所述下料管上部左侧固定有收集仓，所述下料管和收集仓连接处开设有导向口，且导向口内部皆设置有挡板，所述挡板前侧对称设置有固定杆，所述挡板和下料管上皆开设有与固定杆配合的固定孔。优选的，所述转动板的宽度之和等于下料管内部的宽度，所述转动板位于收集仓的下方。优选的，所述电机与开关之间为电连接，所述开关通过导线与外接电源连接。优选的，所述收集仓设置为锥形，所述收集仓底端开设有出料口，所述出料口底端螺纹连接有密封盖。优选的，所述挡板延伸至下料管外侧的一端固定有把手，所述固定杆皆设置为“T”形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于水泥辊压机下料稳流的装置设置有转动板、连接杆、固定槽、皮带轮、皮带、转动杆、电机和开关，当需要根据加工的水泥种类对料流进行调节时，按动开关，使得电机正常工作带动转动杆转动，从而通过皮带轮和皮带带动转动板转动，通过转动板转动的角度对下料管内部开度的大小进行调节，解决了现有的辊压机的下料装置无法调节开度大小的问题，从而通过下料装置开度大小使得料流均衡稳定，避免辊压机偏辊。2、该用于水泥辊压机下料稳流的装置设置有收集仓、出料口、密封盖、导向口、挡板、固定杆和固定孔，当需要辊压机临时发生损坏时，拉出固定杆，并通过把手拉动挡板，使得其对导向口的封堵解除，从而使得下料管顶端堆积的原料进入收集仓内部，避免原料堆积溢出，当收集仓内部收集满之后，可以打开密封盖将其排除回收利用，解决了现有的辊压机的下料装置在辊压机临时损坏时下料管内部原料容易溢出的问题，避免了水泥原料的浪费。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的转动板的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的收集仓的结构俯视剖面示意图；图4为本技术的转动板打开状态结构侧视剖面示意图；图5为本技术的转动板闭合状态结构侧视剖面示意图。图中：1、下料管；21、转动板；22、连接杆；23、固定槽；24、皮带轮；25、皮带；26、转动杆；27、电机；28、开关；31、收集仓；32、出料口；33、密封盖；34、导向口；35、挡板；36、固定杆；37、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，包括下料管1，下料管1底部设置有调节机构，调节机构包括转动板21、连接杆22、固定槽23、皮带轮24、皮带25、转动杆26、电机27和开关28，转动板21均等设置在下料管1内部，转动板21的宽度之和等于下料管1内部的宽度，转动板21位于收集仓31的下方，其作用为当转动板21全部转到至水平放置时，可以完全将下料管1内部的通道封堵，且保证当下料管1内部的原料过多时，可以将转动板21的开度全部关闭，再将下料管1内部堆积的原料排出至收集仓31内部，从而避免原料移出，转动板21两端皆固定有连接杆22，下料管1内部皆开设有与连接杆22配合的固定槽23，连接杆22与固定槽23之间皆通过轴承连接，左侧固定槽23上皆固定有皮带轮24，下料管1左侧壁的中间位置处设置有转动杆26，且转动杆26一端与下料管1侧壁之间通过轴承连接，转动杆26的另一端与开关28的输出端连接，每个皮带轮24之间皆通过皮带25连接，下料管1前侧设置有开关28，电机27与开关28之间为电连接，开关28通过导线与外接电源连接，通过转动板21转动的角度对下料管1内部开度的大小进行调节，解决了现有的辊压机的下料装置无法调节开度大小的问题，从而通过下料装置开度大小使得料流均衡稳定，避免辊压机偏辊。下料管1上部设置收集结构，收集结构包括收集仓31、出料口32、密封盖33、导向口34、挡板35、固定杆36和固定孔37，下料管1上部左侧固定有收集仓31，收集仓31设置为锥形，收集仓31底端开设有出料口32，出料口32底端螺纹连接有密封盖33，其作用为当收集仓31内部的水泥原料收集满之后，可以拧动密封盖33，将出料口32打开，从而通过出料口32将收集仓31内部的原料排出利用，且通过锥形涉及保证收集仓31内部的原料可以排出完全，下料管1和收集仓31连接处开设有导向口34，且导向口34内部皆设置有挡板35，挡板35前侧对称设置有固定杆36，挡板35延伸至下料管1外侧的一端固定有把手，固定杆36皆设置为“T”形，其作用为当需要将下料管1内部的原料排出时，可以通过把手较为方便的拉动挡板35，使得挡板35对导向口34的封堵解除，从而可以将下料管1内部的原料排出至收集仓31内部，且方便在排料时，拉动固定杆36，挡板35和下料管1上皆开设有与固定杆36配合的固定孔37，避免原料堆积溢出，当收集仓31内部收集满之后，可以打开密封盖33将其排除回收利用，解决了现有的辊压机的下料装置在辊压机临时损坏时下料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，包括下料管(1)，其特征在于：所述下料管(1)底部设置有调节机构，所述调节机构包括转动板(21)、连接杆(22)、固定槽(23)、皮带轮(24)、皮带(25)、转动杆(26)、电机(27)和开关(28)，所述转动板(21)均等设置在下料管(1)内部，所述转动板(21)两端皆固定有连接杆(22)，所述下料管(1)内部皆开设有与连接杆(22)配合的固定槽(23)，所述连接杆(22)与固定槽(23)之间皆通过轴承连接，左侧所述固定槽(23)上皆固定有皮带轮(24)，所述下料管(1)左侧壁的中间位置处设置有转动杆(26)，且转动杆(26)一端与下料管(1)侧壁之间通过轴承连接，所述转动杆(26)的另一端与开关(28)的输出端连接，每个所述皮带轮(24)之间皆通过皮带(25)连接，所述下料管(1)前侧设置有开关(28)，所述下料管(1)上部设置收集结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，包括下料管(1)，其特征在于：所述下料管(1)底部设置有调节机构，所述调节机构包括转动板(21)、连接杆(22)、固定槽(23)、皮带轮(24)、皮带(25)、转动杆(26)、电机(27)和开关(28)，所述转动板(21)均等设置在下料管(1)内部，所述转动板(21)两端皆固定有连接杆(22)，所述下料管(1)内部皆开设有与连接杆(22)配合的固定槽(23)，所述连接杆(22)与固定槽(23)之间皆通过轴承连接，左侧所述固定槽(23)上皆固定有皮带轮(24)，所述下料管(1)左侧壁的中间位置处设置有转动杆(26)，且转动杆(26)一端与下料管(1)侧壁之间通过轴承连接，所述转动杆(26)的另一端与开关(28)的输出端连接，每个所述皮带轮(24)之间皆通过皮带(25)连接，所述下料管(1)前侧设置有开关(28)，所述下料管(1)上部设置收集结构。


2.根据权利要求1所述的一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，其特征在于：所述收集结构包括收集仓(31)、出料口(32)、密封盖(33)、导向口(34)、挡板(35)、固定杆(36)和固定孔(37)，所述下料管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡冠荣，林海波，谢裕兴，林发辉，温胜元，
申请(专利权)人：福建省永定闽福建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35