本实用新型专利技术公开了一种立磨进料口锁风装置，包括下料通道、挡板和第一橡胶垫，所述下料通道一侧上方开设有进料口，所述进料口上方的下料通道内壁两侧分别焊接有固定块，所述挡板顶端两侧分别焊接有连接块，两个所述连接块相背离一侧分别通过转轴与两个固定块相对一侧转动连接，挡板转动安装在下料通道内，所述挡板底部两侧对称嵌入安装有两个重锤球，进料口下方的下料通道内壁对称开设有两个圆槽，两个重锤球分别卡进两个圆槽内，重锤球与圆槽相匹配，所述挡板一侧贴合固定有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫卡入进料口内。本实用新型专利技术具有无动力机构驱动，节约能源；双重锁风结构，锁风效果更好的优点。更好的优点。更好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种立磨进料口锁风装置
[0001]本技术涉及水泥熟料生产
，具体为一种立磨进料口锁风装置。
技术介绍
[0002]近年来，立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点。设备大型，适配的回转锁风阀锁风压力大，故障次数多。
[0003]立式磨机的对原料进行粉磨后，粉料通过鼓风机的产生气流进入下一工序，进行粉料分离。原料粉磨期间，机器内部及其管道内部密封密闭，内部压强小于大气压。若是出现密封性不好而漏风的情况，会降低粉料粉磨及无法进入下个单元操作。
[0004]一般的进料口锁风装置采用动力机构驱动，容易出现故障，单挡板锁风效果不理想。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种立磨进料口锁风装置，具备无动力机构驱动，节约能源；双重锁风结构，锁风效果更好的优点，解决了锁风装置采用动力机构驱动，容易出现故障，单挡板锁风效果不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立磨进料口锁风装置，包括下料通道、挡板和第一橡胶垫，所述下料通道一侧上方开设有进料口，所述进料口上方的下料通道内壁两侧分别焊接有固定块，所述挡板顶端两侧分别焊接有连接块，两个所述连接块相背离一侧分别通过转轴与两个固定块相对一侧转动连接，挡板转动安装在下料通道内，所述挡板一侧贴合固定有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫卡入进料口内。
[0007]优选的，所述下料通道顶端焊接有罐盖板，罐盖板将下料通道顶端开口封闭。
[0008]优选的，所述下料通道一侧上方焊接有进料通道，进料通道通过进料口与下料通道连通。
[0009]优选的，所述挡板将进料口封闭，第一橡胶垫与进料口相匹配。
[0010]优选的，所述挡板底部两侧对称嵌入安装有两个重锤球，进料口下方的下料通道内壁对称开设有两个圆槽，两个重锤球分别卡进两个圆槽内，重锤球与圆槽相匹配。
[0011]优选的，所述下料通道内部另一侧焊接有斜板，斜板低于进料口，斜板一侧贴合固定有第二橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置固定块、转轴、连接块和重锤球，达到了无动力机构驱动，节约能源，不易出现故障的效果。本技术设置有固定块、转轴、连接块和重锤球，物料通过外部输送机构从进料通道进入到下料通道内，物料穿过进料口时，物料中的重量抵开挡板，挡板向上转动，挡板不再挡住进料口，物料从进料口进入到下料通道中。当挡板上的物料小于重锤球对挡板的拉力时，在重锤球自重的作用下，挡板向下转动，重锤球卡进圆槽内，挡板将进料口封闭。挡板无动力机构驱动，节约能源，不易出现故障。
[0014]2、本技术通过设置第一橡胶垫，达到了双重锁风结构，锁风效果更好的效果。本技术设置有第一橡胶垫，没有物料通过进料口时，挡板将进料口封闭，此时的第一橡胶垫卡入进料口内，第一橡胶垫与进料口相匹配，第一橡胶垫对进料口封闭，第一橡胶垫和挡板共同作用进行锁风，锁风效果更好。
[0015]3、本技术通过设置斜板和第二橡胶垫，达到了将物料平铺在下料通道中，便于下料的效果。本技术设置有斜板和第二橡胶垫，物料进入到下料通道内后，物料在斜板的阻挡下从斜板底端和下料通道内壁之间的空隙通过，使物料平铺在下料通道中，便于下料；物料接触到第二橡胶垫时有缓冲作用，减少物料直接碰撞斜板产生的噪音。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面剖视连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的挡板连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3的A处放大示意图；
[0020]图5为本技术的下料通道右侧剖视结构示意图。
[0021]图中：1、下料通道；2、进料通道；3、罐盖板；4、固定块；5、挡板；6、第一橡胶垫；7、进料口；8、重锤球；9、第二橡胶垫；10、斜板；11、转轴；12、连接块；13、圆槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种立磨进料口锁风装置，包括下料通道1、挡板5和第一橡胶垫6，下料通道1顶端焊接有罐盖板3，罐盖板3将下料通道1顶端开口封闭。下料通道1一侧上方焊接有进料通道2，下料通道1一侧上方开设有进料口7，进料通道2通过进料口7与下料通道1连通。
[0027]进料口7上方的下料通道1内壁两侧分别焊接有固定块4，挡板5顶端两侧分别焊接
有连接块12，两个连接块12相背离一侧分别通过转轴11与两个固定块4相对一侧转动连接，挡板5转动安装在下料通道1内，挡板5底部两侧对称嵌入安装有两个重锤球8，进料口7下方的下料通道1内壁对称开设有两个圆槽13，两个重锤球8分别卡进两个圆槽13内，重锤球8与圆槽13相匹配，挡板5将进料口7封闭。挡板5一侧贴合固定有第一橡胶垫6，第一橡胶垫6卡入进料口7内，第一橡胶垫6与进料口7相匹配。没有物料通过进料口7时，挡板5将进料口7封闭，此时的第一橡胶垫6卡入进料口7内，第一橡胶垫6对进料口7封闭，第一橡胶垫6和挡板5共同作用进行锁风，锁风效果更好。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种立磨进料口锁风装置，下料通道1一侧上方焊接有进料通道2，下料通道1一侧上方开设有进料口7。进料口7上方的下料通道1内壁两侧分别焊接有固定块4，挡板5顶端两侧分别焊接有连接块12，两个连接块12相背离一侧分别通过转轴11与两个固定块4相对一侧转动连接，挡板5转动安装在下料通道1内，挡板5底部两侧对称嵌入安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立磨进料口锁风装置，包括下料通道(1)、挡板(5)和第一橡胶垫(6)，其特征在于：所述下料通道(1)一侧上方开设有进料口(7)，所述进料口(7)上方的下料通道(1)内壁两侧分别焊接有固定块(4)，所述挡板(5)顶端两侧分别焊接有连接块(12)，两个所述连接块(12)相背离一侧分别通过转轴(11)与两个固定块(4)相对一侧转动连接，挡板(5)转动安装在下料通道(1)内，所述挡板(5)一侧贴合固定有第一橡胶垫(6)，所述第一橡胶垫(6)卡入进料口(7)内。2.根据权利要求1所述的一种立磨进料口锁风装置，其特征在于：所述下料通道(1)顶端焊接有罐盖板(3)，罐盖板(3)将下料通道(1)顶端开口封闭。3.根据权利要求1所述的一种立磨进料口锁风装置，其特征在于：所述下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀生，谢才龙，张乃辉，林利来，陶光普，张兆荣，
申请(专利权)人：福建省永定闽福建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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