透镜筒制造技术

本发明专利技术提供透镜筒。该透镜筒具有：能够弹性变形的移动框，其是在外周具有第一槽组的筒状的框部件，该第一槽组的形状为在光轴方向上并列有多个在圆周方向上形成的槽；以及能够弹性变形的旋转框，其嵌合在上述移动框的外周，是在内周具有第二槽组的筒状的框部件，该第二槽组的形状为与上述第一槽组对置地在光轴方向上并列有多个在圆周方向上形成的槽，在通常动作中，上述第一槽组和上述第二槽组不干涉，上述旋转框和上述移动框能够相对移动，由于施加在本透镜筒上的外力，至少上述移动框和上述旋转框中的一方变形，上述第一槽组和第二槽组干涉，防止上述移动框和上述旋转框在光轴方向上的相对偏移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有能够相对移动的框部件的透镜筒的结构。
技术介绍
在现有的透镜筒中，作为由圆周槽和能够滑动地与该圆周槽结合的 突起部构成的销钉结合的一对框部件，具有支承在透镜框的固定框上的 旋转框和移动框。上述旋转框由透镜框的驱动部旋转驱动，伴随该旋转 动作也在镜头光轴方向上进退移动。上述移动框相对于上述旋转框为上 述销钉结合，所以，在被上述固定框固定限制的状态下与上述旋转框一起 在镜头光轴方向上进退移动。并且，作为另一个例子，通过设置在相对移 动的两个框上的凸轮槽和凸轮从动件而在镜头光轴方向上进行相对移动。近年来，由于照相机的小型化和薄型化的要求，谋求透镜筒的紧凑 化，特别是谋求进一步縮短沉胴状态时的镜头光轴方向的占有尺寸。在 上述现有的透镜筒由于落下等而受到冲击力的情况下，例如在上述销钉 结合部的上述突起部和上述圆周槽之间、凸轮槽和凸轮从动件之间也作 用有该冲击力，该结合部有可能脱离或破损。为了维持耐冲击性，需要 加厚该销钉结合部的上述突起部的镜头光轴方向的厚度，或者增多凸轮 机构的结合部的配合量。这成为透镜筒的薄型化和紧凑化的一个障碍。
技术实现思路
本专利技术的透镜筒的特征在于，该透镜筒是改善了耐冲击性的透镜筒， 该透镜筒具有能够弹性变形的筒状的第一框部件，其在外周具有第一 槽组，该第一槽组在光轴方向上并列有多个在圆周方向上形成的槽；以 及第二框部件，其嵌合在上述第一框部件的外周上，是能够弹性变形的 筒状的框部件，在内周具有第二槽组，该第二槽组与上述第一槽组对置地在光轴方向上并列有多个在圆周方向上形成的槽，在通常动作中，上 述第一槽组和上述第二槽组不干涉，上述第二框部件和上述第一框部件 能够相对移动，由于施加在该透镜筒上的外力，至少上述第一框部件和 上述第二框部件中的一方或两方变形，上述第一槽组和第二槽组干涉， 防止上述第一框部件和上述第二框部件在光轴方向上的相对偏移。 通过以下的说明，可以明白本专利技术的其他特征和优点。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的透镜筒的分解立体图。图2是图1的透镜筒的摄影状态(广角状态)下的沿光轴的主要部 分剖面图。图3是图1的透镜筒的旋转框和移动框的嵌合部分(包含第一、第 二槽组部周围)的沿光轴的放大剖面图，示出通常动作状态。图4是图1的透镜筒的旋转框和移动框的嵌合部分(包含第一、第 二槽组部周围)的沿光轴的放大剖面图，示出上述透镜筒受到来自光轴 前方的冲击力从而移动框侧变形时的状态。具体实施例方式下面，使用附图说明本专利技术的实施方式。图1是本专利技术的一个实施方式的透镜筒的分解立体图。图2是上述 透镜筒的摄影状态(广角状态)下的沿光轴的主要部分剖面图。图3、 4 是上述透镜筒的旋转框和移动框的嵌合部分(包含第一、第二槽组部周 围)的沿光轴的放大剖面图，图3示出通常动作状态下的剖面，图4示 出上述透镜筒受到来自光轴前方的冲击力从而移动框侧变形时的状态下 的剖面。其中，放大表示第一、第二槽组的形状。另外，在以下的说明中，用O表示上述摄影镜头的光轴，设该镜头 光轴O的被摄体侧为前方(各镜框的伸出方向)，成像侧为后方(各镜框 的縮回方向)。并且，各部件的旋转方向用从前方侧观察到的旋转方向来 表示。本实施方式的透镜筒i是能够在镜框部件沿光轴o方向突出的可摄影的突出状态(广角、望远之间)和上述镜框部件被收纳的沉胴状态之 间进行切换的沉胴式透镜筒。如图l、 2所示，透镜筒l具有固定框2;由合成树脂构成的作为第二框部件的旋转框3，其是支承在固定框2上的镜框部件，在变焦时和 沉胴驱动时被旋转、进退驱动；由合成树脂构成的作为第一框部件的移 动框4，其在限制旋转状态下与旋转框3—起进退；凸轮框5，其与旋转 框3—起旋转并进行进退移动；直进引导框6，其在限制旋转状态下与凸 轮框5—起进退；第三组单元15，其在限制旋转状态下由旋转框3进退 驱动；第二组框11和第一组框12，其在限制旋转状态下分别由凸轮框5 进退驱动；第四组框13，其在对焦时和沉胴驱动时被进退驱动；以及作 为摄影透镜组从光轴O前方侧依次配置，分别保持在第一组框12、第二 组框11 、第三组框10和第四组框13上的第一组透镜21 、第二组透镜22、 第三组透镜23和作为对焦透镜的第四组透镜24。另外，上述各框部件的上述进退驱动方向为沿着光轴O方向的方向。固定框2是筒状的部件，在内周部设有凸轮槽2a和沿光轴O方向的 直进槽2b，该凸轮槽2a是连接相对于光轴O倾斜的倾斜凸轮槽部和沿 着圆周的圆周凸轮槽部而构成的。并且，在该固定框2中，在外周部配 置有用于进行摄影镜头的变焦驱动的变焦单元17，其包含变焦电动机、 齿轮列和长齿轮(long gear) 19;以及用于进行摄影镜头的对焦驱动的对 焦单元18，其包含对焦电动机、齿轮列、进给丝杠和引导轴。另外，长齿轮19沿着与光轴O平行的方向以在固定框2的内周部露 出的状态被支承。旋转框3是能够转动进退地嵌入固定框2的内周部的可弹性变形的 筒状部件，在外周后方部设有凸轮从动件3a和与长齿轮19啮合的齿轮 部3b，该凸轮从动件3a能够滑动地嵌入固定框2的凸轮槽2a中。在旋 转框3的内周部设有相对于光轴O方向倾斜的第三组用凸轮槽3d和沿着 光轴O方向的凸轮框用直进槽3c，在内周后端部设有突部3e和沿着内周 面的圆周方向的第二槽组3f。该旋转框3在凸轮从动件3a能够滑动地嵌入固定框2的凸轮槽2a 中的状态下被支承，通过长齿轮19经由齿轮部3b被旋转驱动，从沉胴 位置伸出到能够摄影的广角位置，然后，不沿光轴O方向进退地被旋转 驱动到望远位置。移动框4是以游隙嵌合状态能够相对旋转地嵌入旋转框3的内周部 的可弹性变形的筒部件，在由固定框2限制旋转的状态下能够进退移动。 在该移动框4的后端外周部设有引导突起部4a，该引导突起部4a嵌入固 定框2的直进槽2b中，另外，作为贯通内外周的槽部，设有相对于光轴 O方向倾斜、且对置的槽面在径向倾斜的凸轮框用凸轮槽4c和直进状的 直进槽4b、 4d,在外周后方部设有圆周槽4e，在外周部设有沿着圆周方 向的第一槽组4f。另外，第一槽组4f和旋转框3侧的第二槽组3f在内外 周部相互面对，且以具有极窄的间隙(游隙嵌合)的方式配置。该移动框4在使突部3e嵌入圆周槽4e中的状态下卡合在旋转框3 的内周部上，从而，该移动框4在相对于旋转框3能够进行相对旋转且 沿光轴0方向一体移动的状态下与旋转框3结合(销钉结合)。如图3所示，旋转框3的第二槽组3f是由沿着周方向在光轴O方向 具有微小间距Pl的条纹状的多个突部3fa和槽部3fb构成的槽组，突部 3fa具有前端尖锐的形状。而且，槽部3fb的底部为V字状，是所谓的锯 齿状的截面。另一方面，移动框4的第一槽组4f是由沿着周方向在光轴 O方向具有微小间距P2的条纹状的多个突部4fa和槽部4fb构成的槽组， 突部4fa具有前端尖锐的形状。而且，槽部4fb的底部为V字状，是所谓 的锯齿状的截面。在本实施方式的情况下，间距P1和P2相等，但是， 即使不同也发挥同样的效果。旋转框3和移动框4在通常的动作状态下，处于上述的游隙嵌合状 态，并且，如图3所示，突部3fa和突部4fa位于在径向具有微小间隙的 位置上。但是，如后所述，在透镜筒1受到外力从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜筒，其具有耐冲击性，该透镜筒具有：　第一框部件，其是能够弹性变形的筒状的框部件，在外周具有第一槽组，该第一槽组在光轴方向上并列有多个在圆周方向上形成的槽；以及　第二框部件，其嵌合在上述第一框部件的外周，是能够弹性变形的筒状的框部件，在内周具有第二槽组，该第二槽组与上述第一槽组对置地在光轴方向上并列有多个在圆周方向上形成的槽，在通常动作中，上述第一槽组和上述第二槽组不干涉，上述第二框部件和上述第一框部件能够相对移动，其中，　由于施加在上述透镜筒上的外力，至少上述第一框部件和上述第二框部件中的一方或两方变形，上述第一槽组和第二槽组干涉，防止上述第一框部件和上述第二框部件在光轴方向上的相对偏移。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金子周平，宫泽隆，
申请(专利权)人：奥林巴斯映像株式会社，奥林巴斯株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]