一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括保温壳，所述保温壳的内壁通过螺钉固定有反应罐，且反应罐的内中部设置有搅拌机构，所述保温壳的外壁底部和顶部均开有循环水管插孔，且循环水管插孔的内壁插接有循环水管，所述保温壳的内部设置有送气机构，所述反应罐的两侧外壁顶部分别开有主料管插孔和辅料管插孔，且主料管插孔和辅料管插孔的内壁分别插接有主料管和辅料管。本实用新型专利技术可以对反应罐进行加热保温，有助于保证反应罐内部温度适宜，保温壳内部的液体可以加热送气管内部的气体，有助于减小气体对反应罐内部的温度影响，促使辅料和主料在外套管内部混合再共同下料，有助于提高原料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置
本技术涉及甲基丙烯酸甲酯生产装置
，尤其涉及一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置。
技术介绍
甲基丙烯酸甲酯用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂和绝缘灌注材料等，制备甲基丙烯酸甲酯时需要将多种不同的反应物混合，目前普遍采用反应罐进行生产。经检索，中国专利公开号为CN208800110U的专利中，公开了一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括混合釜，所述混合釜的顶部通过第一连接管与密封罐相连通，混合釜的内壁上设置有轴承，轴承的内表面固定连接有圆杆，该装置可以对反应物进行充分混合，但是在化学反应中，不同阶段需要保持不同的温度，温度适宜有助于提高反应效率，该装置设置有多个外部循环管道，不利于保持混合釜内部的温度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括保温壳，所述保温壳的内壁通过螺钉固定有反应罐，且反应罐的内中部设置有搅拌机构，所述保温壳的外壁底部和顶部均开有循环水管插孔，且循环水管插孔的内壁插接有循环水管，所述保温壳的内部设置有送气机构，所述反应罐的两侧外壁顶部分别开有主料管插孔和辅料管插孔，且主料管插孔和辅料管插孔的内壁分别插接有主料管和辅料管。优选的，所述反应罐的顶部外壁和底部外壁分别开有出气孔和出料口，且出气孔和出料口的内壁分别插接有排气管和出料管。优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，且搅拌电机通过螺钉固定于反应罐的顶部外壁，搅拌轴通过联轴器固定于搅拌电机的输出轴一端，搅拌轴的外壁焊接有均匀分布的搅拌杆。优选的，所述送气机构包括送气管，保温壳的外壁开有送气孔，送气管插接于送气孔的内壁，送气管通过螺钉固定于反应罐的外壁。优选的，所述送气管的外壁和反应罐的内壁均开有喷气孔，且喷气孔的内壁插接有喷气嘴。优选的，所述主料管的一端插接有外套管，且外套管为环形管状结构。优选的，所述辅料管的一端插接有内套管，且内套管位于外套管的内部，内套管的外壁开有均匀分布的流通孔。与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，具备以下有益效果：1.该用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，通过设置的保温壳和循环水管，通过循环水管向保温壳内部输送热水，可以对反应罐进行加热保温，有助于保证反应罐内部温度适宜。2.该用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，通过设置的送气管，送气管设置于保温壳内部，通过送气管向反应罐输送气体时，保温壳内部的液体可以加热送气管内部的气体，有助于减小气体对反应罐内部的温度影响。3.该用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，通过设置的外套管和内套管，辅料进入内套管后，通过流通孔进入外套管中，促使辅料和主料在外套管内部混合再共同下料，有助于提高原料的混合效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，有助于保证反应罐内部温度适宜。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置的整体结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置中外套管的结构示意图。图中：1-保温壳、2-出料管、3-反应罐、4-喷气嘴、5-送气管、6-搅拌轴、7-搅拌杆、8-主料管、9-搅拌电机、10-辅料管、11-排气管、12-循环水管、13-外套管、14-内套管、15-流通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-2，一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括保温壳1，保温壳1的内壁通过螺钉固定有反应罐3，且反应罐3的内中部设置有搅拌机构，保温壳1的外壁底部和顶部均开有循环水管插孔，且循环水管插孔的内壁插接有循环水管12，保温壳1的内部设置有送气机构，反应罐3的两侧外壁顶部分别开有主料管插孔和辅料管插孔，且主料管插孔和辅料管插孔的内壁分别插接有主料管8和辅料管10。本技术中，反应罐3的顶部外壁和底部外壁分别开有出气孔和出料口，且出气孔和出料口的内壁分别插接有排气管11和出料管2。本技术中，搅拌机构包括搅拌电机9和搅拌轴6，且搅拌电机9通过螺钉固定于反应罐3的顶部外壁，搅拌轴6通过联轴器固定于搅拌电机9的输出轴一端，搅拌轴6的外壁焊接有均匀分布的搅拌杆7。本技术中，送气机构包括送气管5，保温壳1的外壁开有送气孔，送气管5插接于送气孔的内壁，送气管5通过螺钉固定于反应罐3的外壁。本技术中，送气管5的外壁和反应罐3的内壁均开有喷气孔，且喷气孔的内壁插接有喷气嘴4。工作原理：通过主料管8和辅料管10向反应罐3中送入反应物，启动驱动电机9带动搅拌轴6转动，搅拌杆7混合搅拌原料，通过循环水管12向保温壳1内部输送热水，对反应罐3进行加热保温，保证反应罐内部温度适宜，通过送气管5向反应罐3内部鼓入气体，促进反应物的反应。实施例2参照图3，一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，主料管8的一端插接有外套管13，且外套管13为环形管状结构。其中，辅料管10的一端插接有内套管14，且内套管14位于外套管13的内部，内套管14的外壁开有均匀分布的流通孔15。工作原理：辅料进入内套管14后，通过流通孔15进入外套管13中，促使辅料和主料在外套管13内部混合再共同下料，提高原料的混合效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括保温壳(1)，其特征在于，所述保温壳(1)的内壁通过螺钉固定有反应罐(3)，且反应罐(3)的内中部设置有搅拌机构，所述保温壳(1)的外壁底部和顶部均开有循环水管插孔，且循环水管插孔的内壁插接有循环水管(12)，所述保温壳(1)的内部设置有送气机构，所述反应罐(3)的两侧外壁顶部分别开有主料管插孔和辅料管插孔，且主料管插孔和辅料管插孔的内壁分别插接有主料管(8)和辅料管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括保温壳(1)，其特征在于，所述保温壳(1)的内壁通过螺钉固定有反应罐(3)，且反应罐(3)的内中部设置有搅拌机构，所述保温壳(1)的外壁底部和顶部均开有循环水管插孔，且循环水管插孔的内壁插接有循环水管(12)，所述保温壳(1)的内部设置有送气机构，所述反应罐(3)的两侧外壁顶部分别开有主料管插孔和辅料管插孔，且主料管插孔和辅料管插孔的内壁分别插接有主料管(8)和辅料管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，其特征在于，所述反应罐(3)的顶部外壁和底部外壁分别开有出气孔和出料口，且出气孔和出料口的内壁分别插接有排气管(11)和出料管(2)。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机(9)和搅拌轴(6)，且搅拌电机(9)通过螺钉固定于反应罐(3)的顶部外壁，搅拌轴(6)通过联轴器固定于搅拌电机(9)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦萌，张雷，董培学，
申请(专利权)人：山东悦天化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37