一种树脂生产用乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化机技术领域，公开了一种树脂生产用乳化机，解决了乳化机的搅拌方式单一，达不到较好的搅拌效果的问题，包括基座，基座上端转动安装有旋转柱，旋转柱的外壁上设置有从动皮带轮，且旋转柱的顶端固定有撑托板，基座上端一侧竖直固定有两根支撑柱，两根支撑柱的底端安装有减速电机，两根支撑柱的上端外侧固定有第二安装板，且两根支撑柱的顶端之间固定有顶板，顶板与第二安装板之间转动安装有丝杆，且丝杆上螺纹连接有连接块，连接块靠近撑托板一侧的两端均固定有连接板，两块连接板之间转动安装有安装块，通过液压伸缩缸带动乳化机头在桶体中左右晃动，改变其搅拌位置，从而大大提高了其搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用乳化机
本技术涉及乳化机
，尤其涉及一种树脂生产用乳化机。
技术介绍
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液液界面现象,两种不相溶的液体，如油与水,在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中,形成乳状液，该过程叫乳化。现有技术中，由于乳化机的结构设置不合理，在使用的时候，存在乳化机的搅拌方式单一，达不到较好的搅拌效果，因此，我们提出了一种树脂生产用乳化机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的乳化机的搅拌方式单一，达不到较好的搅拌效果的缺点，而提出的一种树脂生产用乳化机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种树脂生产用乳化机，包括基座，所述基座上端转动安装有旋转柱，所述旋转柱的外壁上设置有从动皮带轮，且旋转柱的顶端固定有撑托板，所述基座上端一侧竖直固定有两根支撑柱，两根所述支撑柱的底端安装有减速电机，所述减速电机带动所述旋转柱转动，两根所述支撑柱的上端外侧固定有第二安装板，且两根支撑柱的顶端之间固定有顶板，所述顶板与所述第二安装板之间转动安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有伺服电机，且丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块滑动安装在所述支撑柱上，且连接块靠近所述撑托板一侧的两端均固定有连接板，两块连接板之间转动安装有安装块，所述安装块的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与所述连接块之间设置有液压伸缩缸，且驱动电机的输出端延伸至所述安装块的下方，并且驱动电机的输出端同心固定有主动轴，主动轴的底端安装有乳化机头。优选的，所述基座底端四家处均安装有万向轮。优选的，两根所述支撑柱的下端安装有第一安装板，所述减速电机安装于所述第一安装板上，且减速电机的输出轴延伸至所述第一安装板的下方，并且减速电机的输出轴上同心固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过V带连接。优选的，所述伺服电机安装在所述顶板的顶端，且伺服电机的输出轴与所述丝杆同心固定。优选的，所述液压伸缩缸的底端与所述连接块转动连接，且液压伸缩缸的伸缩端与所述驱动电机转动连接。优选的，所述主动轴上安装有辅助搅拌叶轮，且主动轴的两侧均设置有固定轴。本技术的有益效果是：本装置通过把装有液体的桶放置在撑托板上，由减速电机带动其缓慢转动，同时通过液压伸缩缸带动乳化机头在桶体中左右晃动，改变其搅拌位置，从而大大提高了其搅拌效果。附图说明图1为本技术提出的一种树脂生产用乳化机的结构示意图；图2为本技术提出的一种树脂生产用乳化机中液压伸缩缸安装的结构示意图；图3为本技术提出的一种树脂生产用乳化机中连接块安装的结构示意图。图中：1基座、2万向轮、3旋转柱、4撑托板、5第一安装板、6减速电机、7主动皮带轮、8支撑柱、9顶板、10连接块、11伺服电机、12第二安装板、13丝杆、14连接板、15安装块、16驱动电机、17液压伸缩缸、18主动轴、19乳化机头、20辅助搅拌叶轮、21固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种树脂生产用乳化机，包括基座1，基座1底端四家处均安装有万向轮2，便于对本装置进行移动，基座1上端通过轴承转动安装有旋转柱3，旋转柱3的外壁上设置有从动皮带轮，且旋转柱3的顶端固定有撑托板4，撑托板4的顶端设置有防滑层，基座1上端一侧竖直固定有两根支撑柱8，两根支撑柱8的底端安装有减速电机6，减速电机6带动旋转柱3转动，两根支撑柱8的下端安装有第一安装板5，减速电机6安装于第一安装板5上，且减速电机6的输出轴延伸至第一安装板5的下方，并且减速电机6的输出轴上同心固定有主动皮带轮7，主动皮带轮7与从动皮带轮之间通过V带连接，两根支撑柱8的上端外侧固定有第二安装板12，且两根支撑柱8的顶端之间固定有顶板9，顶板9与第二安装板12之间通过轴承转动安装有丝杆13，丝杆13的一端设置有伺服电机11，伺服电机11安装在顶板9的顶端，且伺服电机11的输出轴与丝杆13同心固定，且丝杆13上螺纹连接有连接块10，连接块10上开设有与其相适配的螺纹孔，连接块10滑动安装在支撑柱8上，连接块10上开设有与其相适配的通孔，且连接块10靠近撑托板4一侧的两端均焊接固定有连接板14，两块连接板14之间转动安装有安装块15，安装块15的上端安装有驱动电机16，驱动电机16与连接块10之间设置有液压伸缩缸17，液压伸缩缸17的底端与连接块10转动连接，且液压伸缩缸17的伸缩端与驱动电机16转动连接且驱动电机16的输出端延伸至安装块15的下方，并且驱动电机16的输出端同心固定有主动轴18，主动轴18的底端安装有乳化机头19，主动轴18上安装有辅助搅拌叶轮20，且主动轴18的两侧均设置有固定轴21。本实施例中，把装有液体的桶放置在撑托板4上，打开伺服电机11，伺服电机11带动丝杆13转动，丝杆13带动连接块10在丝杆13上向下移动，同时使乳化机头19伸入桶体中，打开减速电机6，减速电机6带动主动皮带轮7转动，同时使撑托板4缓慢转动，使桶体转动，并且打开驱动电机16，驱动电机16带动乳化机头19对液体进行搅拌，同时打开液压伸缩缸17，通过液压伸缩缸17带动安装块15在连接板14上转动，使乳化机头19在桶体中左右晃动，改变其搅拌位置，从而大大提高了其搅拌效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂生产用乳化机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端转动安装有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)的外壁上设置有从动皮带轮，且旋转柱(3)的顶端固定有撑托板(4)，所述基座(1)上端一侧竖直固定有两根支撑柱(8)，两根所述支撑柱(8)的底端安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)带动所述旋转柱(3)转动，两根所述支撑柱(8)的上端外侧固定有第二安装板(12)，且两根支撑柱(8)的顶端之间固定有顶板(9)，所述顶板(9)与所述第二安装板(12)之间转动安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端设置有伺服电机(11)，且丝杆(13)上螺纹连接有连接块(10)，所述连接块(10)滑动安装在所述支撑柱(8)上，且连接块(10)靠近所述撑托板(4)一侧的两端均固定有连接板(14)，两块连接板(14)之间转动安装有安装块(15)，所述安装块(15)的上端安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)与所述连接块(10)之间设置有液压伸缩缸(17)，且驱动电机(16)的输出端延伸至所述安装块(15)的下方，并且驱动电机(16)的输出端同心固定有主动轴(18)，主动轴(18)的底端安装有乳化机头(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用乳化机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端转动安装有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)的外壁上设置有从动皮带轮，且旋转柱(3)的顶端固定有撑托板(4)，所述基座(1)上端一侧竖直固定有两根支撑柱(8)，两根所述支撑柱(8)的底端安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)带动所述旋转柱(3)转动，两根所述支撑柱(8)的上端外侧固定有第二安装板(12)，且两根支撑柱(8)的顶端之间固定有顶板(9)，所述顶板(9)与所述第二安装板(12)之间转动安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端设置有伺服电机(11)，且丝杆(13)上螺纹连接有连接块(10)，所述连接块(10)滑动安装在所述支撑柱(8)上，且连接块(10)靠近所述撑托板(4)一侧的两端均固定有连接板(14)，两块连接板(14)之间转动安装有安装块(15)，所述安装块(15)的上端安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)与所述连接块(10)之间设置有液压伸缩缸(17)，且驱动电机(16)的输出端延伸至所述安装块(15)的下方，并且驱动电机(16)的输出端同心固定有主动轴(18)，主动轴(18)的底端安装有乳化机头(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，申俊豪，
申请(专利权)人：深圳市瑞晟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44