建筑施工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用混料装置，所要解决的问题：如何提升搅拌效果。包括：料筒，所述料筒呈立式设置；进料口，所述进料口设于所述料筒顶端位置；排料口，所述排料口设于所述料筒侧端靠近底端位置；搅拌轴，竖直设于所述料筒内；搅拌叶片，若干个所述搅拌叶片连接于搅拌轴上；摆动装置，所述摆动装置连接于所述料筒底端。

【技术实现步骤摘要】
建筑施工用混料装置
本技术涉及建筑施工
，具体地说，涉及一种建筑施工用混料装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，一般都需要对多种材料进行混合使用，传统的混合方法都是采用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度较慢，且搅拌效果一般，不能很好的满足建筑施工的需要。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术公开了一种建筑施工用混料装置，所要解决的问题：如何提升搅拌效果。包括：料筒，所述料筒呈立式设置；进料口，所述进料口设于所述料筒顶端位置；排料口，所述排料口设于所述料筒侧端靠近底端位置；搅拌轴，竖直设于所述料筒内；搅拌叶片，若干个所述搅拌叶片连接于搅拌轴上；摆动装置，所述摆动装置连接于所述料筒底端。优选的，还包括：搅拌电机，所述搅拌电机安装于所述料筒顶端中心位置，所述搅拌电机输出端与所述搅拌轴连接。优选的，所述摆动装置包括：底座；两个斜槽，两个所述斜槽平行开设于所述底座顶端；楔形支撑板，所述楔形支撑板倾斜端与所述斜槽槽底适配设置，所述楔形支撑板远离倾斜端与所述料筒底端连接；横板，所述横板水平连接于两个所述楔形支撑板之间，所述横板顶端与所述料筒底端之间留有预设距离；条状孔，所述条状孔开设于所述横板上，所述条状孔长度方向与所述斜槽开槽方向呈垂直分布；转动室，所述转动室设于所述底座内，并位于两个所述斜槽之间；转动电机，所述转动电机安装于所述转动室内，所述转动电机输出端竖直向上贯穿所述转动室顶端设置；转盘，所述转盘连接于所述转动电机输出端；转轴，所述转轴连接于所述转盘远离转动电机端，并靠近所述转盘边沿端设置，所述转轴插设于所述条状孔内。优选的，所述排料口排料方向与所述斜槽开槽方向呈垂直分布。优选的，所述进料口设有两个，两个所述进料口以所述搅拌轴为中心对称设置。优选的，还包括：刮板，所述刮板竖直设于所述料筒内，并贴合所述料筒内壁设置；连接臂，所述刮板顶端和底端均通过所述连接臂与搅拌轴连接，所述搅拌叶片夹设于两个所述连接臂之间。优选的，所述刮板长度小于所述料筒高度。优选的，所述转轴顶端与所述料筒底端的距离为8-12cm。优选的，所述横板顶端与所述料筒底端的预设距离为30-36cm。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术摆动装置侧面剖视图；图3为本技术摆动装置正面剖视图；图4为本技术结构示意图二。图中：1.料筒；2.进料口；3.排料口；4.搅拌轴；5.搅拌叶片；6.摆动装置；7.搅拌电机；8.刮板；9.连接臂；61.底座；62.斜槽；63.楔形支撑板；64.横板；65.条状孔；66.转动室；67.转动电机；68.转盘；69.转轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，本实施例提供的一种建筑施工用混料装置，包括：料筒1，所述料筒1呈立式设置；进料口2，所述进料口2设于所述料筒1顶端位置；排料口3，所述排料口3设于所述料筒1侧端靠近底端位置；搅拌轴4，竖直设于所述料筒1内；搅拌叶片5，若干个所述搅拌叶片5连接于搅拌轴4上；摆动装置6，所述摆动装置6连接于所述料筒1底端。上述技术方案的工作原理和有益效果为：人工将建筑施工用材料通过进料口2倒入料筒1内，此时搅拌轴4转动，进而带动连接于搅拌轴4上的搅拌叶片5在料筒1内对多种建筑施工用材料进行搅拌，同时摆动装置6工作，带动料筒1做横向往复式运动，与传统的搅拌机相比，本技术提供的一种建筑施工用混料装置，建筑施工用材料在搅拌叶片5作用下在料筒1内搅拌转动的同时做横向往复式晃动，从而达到使建筑施工用材料充分混合的目的，搅拌速度快，且提高了搅拌效果。在一个实施例中，还包括：搅拌电机7，所述搅拌电机7安装于所述料筒1顶端中心位置，所述搅拌电机7输出端与所述搅拌轴4连接。如图2、图3所示，在一个实施例中，所述摆动装置6包括：底座61；两个斜槽62，两个所述斜槽62平行开设于所述底座61顶端；楔形支撑板63，所述楔形支撑板63倾斜端与所述斜槽62槽底适配设置，所述楔形支撑板63远离倾斜端与所述料筒1底端连接；横板64，所述横板64水平连接于两个所述楔形支撑板63之间，所述横板64顶端与所述料筒1底端之间留有预设距离；条状孔65，所述条状孔65开设于所述横板64上，所述条状孔65长度方向与所述斜槽62开槽方向呈垂直分布；转动室66，所述转动室66设于所述底座61内，并位于两个所述斜槽62之间；转动电机67，所述转动电机67安装于所述转动室66内，所述转动电机67输出端竖直向上贯穿所述转动室66顶端设置；转盘68，所述转盘68连接于所述转动电机67输出端；转轴69，所述转轴69连接于所述转盘68远离转动电机67端，并靠近所述转盘68边沿端设置，所述转轴69插设于所述条状孔65内。上述技术方案的工作原理和有益效果为：转动电机67工作，进而带动与其连接的转盘68转动，此时连接于转盘68上的转轴69与条状孔65相配合，进而带动横板64沿着斜槽62开槽方向做横向式往复运动，此时由于所述斜槽62槽底呈倾斜式设置，且料筒1通过楔形支撑板63在斜槽62内横向运动，楔形支撑板63倾斜端与所述斜槽62槽底滑动连接，楔形支撑板63远离倾斜端与所述料筒1底端连接，从而确保了料筒1始终保持水平的做横向往复式运动，而楔形支撑板63和斜槽62的配合使所述料筒1相对做升降运动，即当所述楔形支撑板63运动到斜槽62高位端时，料筒1做上升运动，同时横板64在转轴69上做上升运动，当所述楔形支撑板63运动到斜槽62低位端时，料筒1做下降运动，同时横板64在转轴69上做下降运动，从而使摆动装置6在带动料筒1做横向往复运动的同时做升降运动，提高了建筑施工用材料在料筒1内的混合效果。在一个实施例中，所述排料口3排料方向与所述斜槽62开槽方向呈垂直分布。在一个实施例中，所述进料口2设有两个，两个所述进料口2以所述搅拌轴4为中心对称设置。如图4所示，在一个实施例中，还包括：刮板8，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用混料装置，其特征在于，包括：/n料筒(1)，所述料筒(1)呈立式设置；/n进料口(2)，所述进料口(2)设于所述料筒(1)顶端位置；/n排料口(3)，所述排料口(3)设于所述料筒(1)侧端靠近底端位置；/n搅拌轴(4)，竖直设于所述料筒(1)内；/n搅拌叶片(5)，若干个所述搅拌叶片(5)连接于搅拌轴(4)上；/n摆动装置(6)，所述摆动装置(6)连接于所述料筒(1)底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混料装置，其特征在于，包括：
料筒(1)，所述料筒(1)呈立式设置；
进料口(2)，所述进料口(2)设于所述料筒(1)顶端位置；
排料口(3)，所述排料口(3)设于所述料筒(1)侧端靠近底端位置；
搅拌轴(4)，竖直设于所述料筒(1)内；
搅拌叶片(5)，若干个所述搅拌叶片(5)连接于搅拌轴(4)上；
摆动装置(6)，所述摆动装置(6)连接于所述料筒(1)底端。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于，还包括：
搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)安装于所述料筒(1)顶端中心位置，所述搅拌电机(7)输出端与所述搅拌轴(4)连接。


3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混料装置，其特征在于，所述摆动装置(6)包括：
底座(61)；
两个斜槽(62)，两个所述斜槽(62)平行开设于所述底座(61)顶端；
楔形支撑板(63)，所述楔形支撑板(63)倾斜端与所述斜槽(62)槽底适配设置，所述楔形支撑板(63)远离倾斜端与所述料筒(1)底端连接；
横板(64)，所述横板(64)水平连接于两个所述楔形支撑板(63)之间，所述横板(64)顶端与所述料筒(1)底端之间留有预设距离；
条状孔(65)，所述条状孔(65)开设于所述横板(64)上，所述条状孔(65)长度方向与所述斜槽(62)开槽方向呈垂直分布；
转动室(66)，所述转动室(66)设于所述底座(61)内，并位于两个所述斜槽(62)之间；
转动电机(67)，所述转动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海生，
申请(专利权)人：北京万兴建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11