氨气废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氨气废气处理装置。本实用新型专利技术包括与氨气废气管道连接的酸液喷淋塔，所述酸液喷淋塔通过管道连接化学干式过滤器，所述化学干式过滤器通过离心风机连接排放口，所述的化学干式过滤器包括立式筒状壳体，所述立式筒状壳体的一侧设置有与所述酸液喷淋塔连接的进风口，另一侧设置有与所述离心风机连接的出风口，所述立式筒状壳体里面设置有中心轴，所述中心轴通过轮毂连接一组与所述中心轴平行的板框，所述板框两侧设置有滤网，所述板框两侧的滤网夹层中设置有酸性干燥剂，所述中心轴连接驱动装置，所述立式筒状壳体的底部和顶部分别设置有底盖和顶盖。本实用新型专利技术处理效率高，运维成本低。

【技术实现步骤摘要】
氨气废气处理装置
：本技术涉及一种氨气废气处理装置，属于环保机械设备

技术介绍
：氨用于制造氨水、氮肥（尿素、碳铵等）、复合肥料、硝酸、铵盐、纯碱等，含氮无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。此外，液氨常用作制冷剂，氨还可以作为生物燃料来提供能源。氨广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维等领域，随着经济的发展，其使用量也日益增加，但由于氨气在使用过程中容易挥发，且具有强烈的刺激臭味，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，对人体有较大的毒性，导致员工产生慢性气管炎、肺气肿等职业病，有效处理氨气成为环境治理的一大难题。目前市场上多采用水喷淋或酸喷淋，但该方法处理效率低，对于高浓度氨气的处理只能通过增加喷淋塔的级数来不断去除，不仅初期投入高，占地面积大，而且运行成本高，处理效果也不稳定。
技术实现思路
：本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种氨气废气处理装置将高浓度氨气先通过酸喷淋预处理，去除大部分氨气，剩余小部分氨气再通过本技术特制的化学干式过滤器来去除，处理效率高，运维成本低。上述的目的通过以下的技术方案实现：氨气废气处理装置，包括与氨气废气管道连接的酸液喷淋塔，所述酸液喷淋塔通过管道连接化学干式过滤器，所述化学干式过滤器通过离心风机连接排放口，所述的化学干式过滤器包括立式筒状壳体，所述立式筒状壳体的一侧设置有与所述酸液喷淋塔连接的进风口，另一侧设置有与所述离心风机连接的出风口，所述立式筒状壳体里面设置有中心轴，所述中心轴通过轮毂连接一组与所述中心轴平行的板框，所述板框两侧设置有滤网，所述板框两侧的滤网夹层中设置有酸性干燥剂，所述中心轴连接驱动装置，所述立式筒状壳体的底部和顶部分别设置有底盖和顶盖。所述的氨气废气处理装置，所述板框与所述立式筒状壳体接触的三边设置有橡胶条。所述的氨气废气处理装置，所述立式筒状壳体底部通过法兰连接底盖。所述的氨气废气处理装置，所述立式筒状壳体的顶盖上安装所述的驱动装置。所述的氨气废气处理装置，所述酸液喷淋塔包括一级酸液喷淋塔和二级酸液喷淋塔，所述一级酸液喷淋塔与所述二级酸液喷淋塔串联在一起。有益效果：1.将高浓度氨气先通过酸喷淋预处理，去除大部分氨气，剩余小部分氨气再通过本技术特制的化学干式过滤器来去除，处理效率高，运维成本低。2.本技术特制的化学干式过滤器，将酸性干燥剂设置在板框式滤网中，并通过驱动使得板框式滤网转动，这样废气在筒状壳体中与每个板框接触的机会相等，更换酸性干燥剂滤料的时候一起更换，避免了传统的干燥剂过滤的过程中，进气口位置的干燥剂接触废气的机会更多，而出气口位置接触废气的机会较少，同时更换会造成滤料的浪费，滤料不能充分利用造成运维成本过高，本技术的设计则有效避免了这个问题，运维成本低。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图中：1.酸液喷淋塔，2.化学干式过滤器，3.离心风机，4.排放口，21、立式筒状壳体；22、进风口；23、出风口；24、中心轴；25、板框；26、驱动装置；27、底盖；28、顶盖。具体实施方式：下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，本实施例的氨气废气处理装置，包括与氨气废气管道连接的酸液喷淋塔1，所述酸液喷淋塔通过管道连接化学干式过滤器2，所述化学干式过滤器通过离心风机3连接排放口4，所述的化学干式过滤器包括立式筒状壳体21，所述立式筒状壳体的一侧设置有与所述酸液喷淋塔连接的进风口22，另一侧设置有与所述离心风机连接的出风口23，所述立式筒状壳体里面设置有中心轴24，所述中心轴通过轮毂连接一组与所述中心轴平行的板框25，所述板框两侧设置有滤网，所述板框两侧的滤网夹层中设置有酸性干燥剂，所述中心轴连接驱动装置26，所述立式筒状壳体的底部和顶部分别设置有底盖27和顶盖28。本实施例中的酸性干燥剂，采用浓硫酸与五氧化二磷的复配物。本实施例中的酸液，采用质量浓度为10%的硫酸。本实施例中所述的氨气废气处理装置，所述板框与所述立式筒状壳体接触的三边设置有橡胶条。设置橡胶条避免废气直接从间隙处穿过到达排气口。本实施例中所述的氨气废气处理装置，所述立式筒状壳体底部通过法兰连接底盖。底部通过法兰连接底盖，拆卸板框更换干燥剂更加方便。本实施例中所述的氨气废气处理装置，所述立式筒状壳体的顶盖上安装所述的驱动装置。本实施例中所述的氨气废气处理装置，所述酸液喷淋塔包括一级酸液喷淋塔和二级酸液喷淋塔，所述一级酸液喷淋塔与所述二级酸液喷淋塔串联在一起。工作过程：含氨气的废气进入酸液喷淋塔，经过酸液洗涤以后去除了大部分的氨气，剩余的含氨气的废气进入化学干式过滤器以后，经过吸附过滤，最后再离心风机的作用下排出。本实施例的化学干式过滤器，将酸性干燥剂设置在板框式滤网中，并通过驱动使得板框式滤网转动，这样废气在筒状壳体中与每个板框接触的机会相等，更换酸性干燥剂滤料的时候一起更换，避免了传统的干燥剂过滤的过程中，进气口位置的干燥剂接触废气的机会更多，而出气口位置接触废气的机会较少，同时更换会造成滤料的浪费，滤料不能充分利用造成运维成本过高，本技术的设计则有效避免了这个问题，运维成本低。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨气废气处理装置，其特征是：包括与氨气废气管道连接的酸液喷淋塔，所述酸液喷淋塔通过管道连接化学干式过滤器，所述化学干式过滤器通过离心风机连接排放口，所述的化学干式过滤器包括立式筒状壳体，所述立式筒状壳体的一侧设置有与所述酸液喷淋塔连接的进风口，另一侧设置有与所述离心风机连接的出风口，所述立式筒状壳体里面设置有中心轴，所述中心轴通过轮毂连接一组与所述中心轴平行的板框，所述板框两侧设置有滤网，所述板框两侧的滤网夹层中设置有酸性干燥剂，所述中心轴连接驱动装置，所述立式筒状壳体的底部和顶部分别设置有底盖和顶盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨气废气处理装置，其特征是：包括与氨气废气管道连接的酸液喷淋塔，所述酸液喷淋塔通过管道连接化学干式过滤器，所述化学干式过滤器通过离心风机连接排放口，所述的化学干式过滤器包括立式筒状壳体，所述立式筒状壳体的一侧设置有与所述酸液喷淋塔连接的进风口，另一侧设置有与所述离心风机连接的出风口，所述立式筒状壳体里面设置有中心轴，所述中心轴通过轮毂连接一组与所述中心轴平行的板框，所述板框两侧设置有滤网，所述板框两侧的滤网夹层中设置有酸性干燥剂，所述中心轴连接驱动装置，所述立式筒状壳体的底部和顶部分别设置有底盖和顶盖。
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【专利技术属性】
技术研发人员：付明鹏，李焱，彭强，陈中典，
申请(专利权)人：四川拓日新能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51