一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，属于蒸馏技术领域，一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，包括第一蒸馏塔和第二蒸馏塔，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔内壁均设有隔热层，所述隔热层内设有防腐层，所述防腐层上设有加热器，所述第一蒸馏塔的侧壁分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设有气泵，所述第二支撑板上设有加热箱，所述气泵输出端与加热箱输入端之间连接有第一空心管；本实用新型专利技术构造简单，操作便捷，通过压力阀和水位感应器的相互配合，极大的提高了使用时的安全性，保护了工作人员的安全，通过防腐层的作用，可增强该装置抗腐蚀性，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器
本技术涉及蒸馏
，尤其涉及一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器。
技术介绍
精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，随着化工生产和技术的发展，精馏塔的应用越来越广,精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备，一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，再沸器常与精馏塔组合应用，通过再沸器加热塔底的液体，使其部分汽化并成为上升蒸汽，大多数的再沸器为管壳式换热器，沸腾过程即可以发生在壳程，也可以发生在管程，加热介质通常采用蒸汽，也可以是载热的液体、气体等，目前市场上的精馏塔蒸气再沸器，蒸馏时间漫长，工作效率缓慢，无防腐功能，以及精馏塔内水位一但低于一定数值时，具有非常大的安全隐患，容易给操作工人造成非常大的人身伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工作效率缓慢无防腐功能以及具有非常大的安全隐患等问题，而提出的一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，包括第一蒸馏塔和第二蒸馏塔，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔内壁均设有隔热层，所述隔热层内设有防腐层，所述防腐层上设有加热器，所述第一蒸馏塔的侧壁分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设有气泵，所述第二支撑板上设有加热箱，所述气泵输出端与加热箱输入端之间连接有第一空心管，所述加热箱输出端与第一蒸馏塔底部内壁之间连接有第二空心管，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔之间连接有第三空心管，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔之间还固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上分别设有冷凝器、第一冷却器和回流罐，所述冷凝器输入端与第一蒸馏塔之间连接有第四空心管，所述冷凝器输出端与第一冷却器输入端之间连接有第五空心管，所述第一冷却器输出端与回流罐输入端之间连接有第六空心管，所述回流罐输出端与第二蒸馏塔之间连接有第七空心管，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔内壁均设有水位感应器，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔顶部还设有与水位感应器相配合的报警器。优选的，所述第二空心管内设有单向阀。优选的，所述第七空心管内设有压力阀。优选的，所述第二蒸馏塔侧壁固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上设有第二冷却器，所述第二冷却器输入端与第二蒸馏塔之间连接有第八空心管，所述第二冷却器输出端连接有第九空心管。优选的，所述第一蒸馏塔侧壁设有进料管，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔底部均设有第十空心管，所述第十空心管内转动连接有转动开关。优选的，所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔底部均设有底座，所述底座底部固定连接有底板。与现有技术相比，本技术提供了一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，具备以下有益效果：1、该具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，使用时，将需要蒸馏的混合物通过进料管送入第一蒸馏塔内，启动第一蒸馏塔内的加热器，进行加热蒸馏，混合物加热后产生蒸气进入第三空心管中，然后进入第二蒸馏塔中，形成初步蒸馏，与此同时，一部分蒸气进入第四空心管中，然后进入冷凝器中，然后通过第五空心管进入第一冷却器中冷却，然后进入回流罐中，最后通过第七空心管进入第二蒸馏塔中，当第一蒸馏塔内压力过大时，压力阀自动打开，卸除压力，然后启动第二蒸馏塔中的加热器，对第二蒸馏塔中的蒸馏物再次蒸馏，蒸气进入第八空心管中，然后经过第二冷却器处理后从第九空心管排出，蒸馏后的剩余物可从第十空心管排出，第一蒸馏塔和第二蒸馏塔内均设有水位感应器，当水位感应器检测到水位低于安全值时，报警器自动报警。2、该具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，第一蒸馏塔旁设有气泵和加热箱，在蒸馏时，启动气泵，气泵将空气送入第一空心管中，然后经过加热箱加热后通过第二空心管进入第一蒸馏塔内，加快蒸馏效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术构造简单，操作便捷，通过压力阀和水位感应器的相互配合，极大的提高了使用时的安全性，保护了工作人员的安全，通过防腐层的作用，可增强该装置抗腐蚀性，提高了使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器图1中A部分的放大图。图中：1、底板；101、底座；2、第一蒸馏塔；201、第二蒸馏塔；3、隔热层；301、防腐层；302、加热器；4、进料管；5、第一支撑板；501、气泵；6、第二支撑板；601、加热箱；602、第一空心管；603、第二空心管；604、单向阀；7、第三空心管；8、第四空心管；9、第三支撑板；901、冷凝器；902、第一冷却器；903、第五空心管；904、回流罐；905、第六空心管；906、第七空心管；907、压力阀；10、第四支撑板；11、第二冷却器；1101、第八空心管；1102、第九空心管；12、水位感应器；1201、报警器；13、第十空心管；1301、转动开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，包括第一蒸馏塔2和第二蒸馏塔201，第一蒸馏塔2和第二蒸馏塔201内壁均设有隔热层3，隔热层3内设有防腐层301，防腐层301上设有加热器302，第一蒸馏塔2的侧壁分别设有第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5上设有气泵501，第二支撑板6上设有加热箱601，气泵501输出端与加热箱601输入端之间连接有第一空心管602，加热箱601输出端与第一蒸馏塔2底部内壁之间连接有第二空心管603，第一蒸馏塔2和第二蒸馏塔201之间连接有第三空心管7，第一蒸馏塔2和第二蒸馏塔201之间还固定连接有第三支撑板9，第三支撑板9上分别设有冷凝器901、第一冷却器902和回流罐904，冷凝器901输入端与第一蒸馏塔2之间连接有第四空心管8，冷凝器901输出端与第一冷却器902输入端之间连接有第五空心管903，第一冷却器902输出端与回流罐904输入端之间连接有第六空心管905，回流罐904输出端与第二蒸馏塔201之间连接有第七空心管906，第一蒸馏塔2和第二蒸馏塔201内壁均设有水位感应器12，第一蒸馏塔2和第二蒸馏塔201顶部还设有与水位感应器12相配合的报警器1201。第二空心管603内设有单向阀604。第七空心管906内设有压力阀907。第二蒸馏塔201侧壁固定连接有第四支撑板10，第四支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，包括第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201），其特征在于，所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）内壁均设有隔热层（3），所述隔热层（3）内设有防腐层（301），所述防腐层（301）上设有加热器（302），所述第一蒸馏塔（2）的侧壁分别设有第一支撑板（5）和第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）上设有气泵（501），所述第二支撑板（6）上设有加热箱（601），所述气泵（501）输出端与加热箱（601）输入端之间连接有第一空心管（602），所述加热箱（601）输出端与第一蒸馏塔（2）底部内壁之间连接有第二空心管（603），所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）之间连接有第三空心管（7），所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）之间还固定连接有第三支撑板（9），所述第三支撑板（9）上分别设有冷凝器（901）、第一冷却器（902）和回流罐（904），所述冷凝器（901）输入端与第一蒸馏塔（2）之间连接有第四空心管（8），所述冷凝器（901）输出端与第一冷却器（902）输入端之间连接有第五空心管（903），所述第一冷却器（902）输出端与回流罐（904）输入端之间连接有第六空心管（905），所述回流罐（904）输出端与第二蒸馏塔（201）之间连接有第七空心管（906），所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）内壁均设有水位感应器（12），所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）顶部还设有与水位感应器（12）相配合的报警器（1201）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐功能的精馏塔蒸气再沸器，包括第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201），其特征在于，所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）内壁均设有隔热层（3），所述隔热层（3）内设有防腐层（301），所述防腐层（301）上设有加热器（302），所述第一蒸馏塔（2）的侧壁分别设有第一支撑板（5）和第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）上设有气泵（501），所述第二支撑板（6）上设有加热箱（601），所述气泵（501）输出端与加热箱（601）输入端之间连接有第一空心管（602），所述加热箱（601）输出端与第一蒸馏塔（2）底部内壁之间连接有第二空心管（603），所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）之间连接有第三空心管（7），所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）之间还固定连接有第三支撑板（9），所述第三支撑板（9）上分别设有冷凝器（901）、第一冷却器（902）和回流罐（904），所述冷凝器（901）输入端与第一蒸馏塔（2）之间连接有第四空心管（8），所述冷凝器（901）输出端与第一冷却器（902）输入端之间连接有第五空心管（903），所述第一冷却器（902）输出端与回流罐（904）输入端之间连接有第六空心管（905），所述回流罐（904）输出端与第二蒸馏塔（201）之间连接有第七空心管（906），所述第一蒸馏塔（2）和第二蒸馏塔（201）内壁均设有水位感应器（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建英，王红星，刘彪，
申请(专利权)人：山东泰立化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37