一种换热器管束组件弯管焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换热器管束组件弯管焊接装置，涉及换热器弯管焊接装置领域，包括固定板，所述固定板底面两端分别转动连接有直管架和弯管架，且直管架与弯管架两侧皆滑动连接有支架，所述支架与弯管架内部皆转动连接有与支架螺纹连接的伸缩齿轮，所述直管架与弯管架两侧顶面皆转动连接有与伸缩齿轮啮合的同步齿轮。本发明专利技术通过在安装板上转动连接相互配合直管架和弯管架，在直管架与弯管架的两侧皆滑动连接支架，在焊接时，只需将管道固定在支架上，通过直管架和弯管架的翻转对管道连接处的上半圆与下半圆分别焊接，焊接部分不包裹管道，焊接完成可直接将管道向上脱离取出，使用极为方便。极为方便。极为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管束组件弯管焊接装置


[0001]本专利技术涉及换热器弯管焊接装置领域，具体为一种换热器管束组件弯管焊接装置。

技术介绍

[0002]管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型，管壳式换热器有固定管板式汽
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水换热器、带膨胀节管壳式汽
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水换热器、浮头式汽
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水换热器、U形管壳式汽
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水换热器、波节型管壳式汽
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水换热器、分段式水
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水换热器等几种类型，管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
[0003]管式换热器的换热管道为U形结构，生产时，一般是通过在一根弯折成半圆形的管道两端分别焊接一根直管来组合而成，在焊接时，需要使用支架将弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管束组件弯管焊接装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）底面两端分别转动连接有直管架（2）和弯管架（3），且直管架（2）与弯管架（3）两侧皆滑动连接有支架（4），所述直管架（2）与弯管架（3）内部皆转动连接有与支架（4）螺纹连接的伸缩齿轮（27），所述直管架（2）与弯管架（3）两侧顶面皆转动连接有与伸缩齿轮（27）啮合的同步齿轮（6），且直管架（2）和弯管架（3）顶面两侧的同步齿轮（6）上皆分别套设有同步链条（7），所述直管架（2）的顶面一侧尾端上设置有与固定板（1）配合的齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮（13）、第二齿轮（14）与第三齿轮（15），所述固定板（1）上安装有与弯管架（3）配合的焊接机构，所述焊接机构包括转柱（19）、偏心压轮（20）、双向伸缩杆（21）、焊接气缸（22）与焊接机构；所述直管架（2）上尾端一侧的同步齿轮（6）上连接有第一齿轮（13），且直管架（2）的尾端一侧顶面转动连接有与第一齿轮（13）啮合的第二齿轮（14），所述直管架（2）的尾端一侧转动连接有与第二齿轮（14）啮合的第三齿轮（15），所述固定板（1）底面尾端设置有与第三齿轮（15）配合的弧形齿条（16）；所述固定板（1）的底面转动连接有转柱（19），且固定板（1）的底面位于直管架（2）和弯管架（3）之间设置有多根弹簧柱（18），且弹簧柱（18）上连接有升降板（17），所述转柱（19）上连接有一组与升降板（17）配合的偏心压轮（20），所述升降板（17）的顶面位于固定板（1）的上方安装有双向伸缩杆（21），且双向伸缩杆（21）两端皆安装有焊接气缸（22），且焊接气缸（22）的输出端皆连接有焊接机构。2.根据权利要求1所述的一种换热器管束组件弯管焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括弧形导槽（23）、弧形滑块（24）、第二驱动电机（25）、驱动齿轮（26）与焊接头（31），所述焊接气缸（22）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建英，房岩辉，李可心，
申请(专利权)人：山东泰立化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：