电动机快速拔线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动机维护技术领域，是一种电动机快速拔线装置，包括丝杆、拉座、链条、连接杆和吊钩，丝杆上下向设置，丝杆上端固定有转动块，拉座中央设有上下向的螺纹通孔，丝杆下端外侧螺接于螺纹通孔内，拉座下端外侧沿圆周间隔均布有至少两个水平设置的连接杆，每个连接杆中部均与链条的上端固定连接，每个链条的下端均固定连接有吊钩。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置转动块，便于与其它电动工具和液压工具配合使用，提高丝杆的输入转矩，提高链条的拉力，通过设置链条，能够增大本实用新型专利技术的适用范围，通过设置吊钩，便于钩入线圈内，快速将每两个线槽内的线圈拉出，具有安全、省力、简便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
电动机快速拔线装置
本技术涉及电动机维护
，是一种电动机快速拔线装置。
技术介绍
在我们的生产中，尤其在电石生产系统中，电动机都是满负荷运行，也会出现超负荷运行，同时电动机周围恶劣的环境，会加速电动机内线圈绝缘层的老化，线圈对铁芯间发生“击穿”，线圈绝缘破坏，使电动机无法运行，电动机维护时间的长短直接影响电石的产量。现有的电动机线圈拆除工具操作不便，不适用于多种型号的电动机线圈的拆除工作，也不便于后期的维护。
技术实现思路
本技术提供了一种电动机快速拔线装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电动机线圈拆除工具操作不便、适用范围小的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电动机快速拔线装置，包括丝杆、拉座、链条、连接杆和吊钩，丝杆上下向设置，丝杆上端固定有转动块，拉座中央设有上下向的螺纹通孔，丝杆下端外侧螺接于螺纹通孔内，拉座下端外侧沿圆周间隔均布有至少两个水平设置的连接杆，每个连接杆中部均与链条的上端固定连接，每个链条的下端均固定连接有吊钩。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述连接杆中部可设有前后贯通的连接孔，连接杆上部与链条上端通过穿设于连接孔内的卡扣固定连接。上述丝杆下方可设有前后向的支撑板，支撑板上端中央设有上下贯通的安装孔，丝杆下端中央固定有下端穿过安装孔后位于支撑板下方的支撑螺杆，支撑螺杆下部螺接有上侧与支撑板下侧相接触的支撑螺母。上述支撑板前部中央可设有沿前后向设置的长圆孔，长圆孔内设有头部位于支撑板上方的定位螺栓。上述长圆孔可呈上宽下窄的倒置的T形，定位螺栓的螺杆穿过长圆孔位于支撑板下方，长圆孔下部内侧设有与定位螺栓螺接的定位螺母，定位螺母的下端和支撑板的下侧相齐平。上述连接杆的数量可为两个。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置转动块，便于与其它电动工具和液压工具配合使用，提高丝杆的输入转矩，提高链条的拉力，通过设置链条，能够增大本技术的适用范围，通过设置吊钩，便于钩入线圈内，快速将每两个线槽内的线圈拉出，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为附图2中在A-A处的剖视放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为丝杆，2为转动块，3为拉座，4为链条，5为连接杆，6为吊钩，7为卡扣，8为支撑板，9为支撑螺杆，10为支撑螺母，11为定位螺栓，12为定位螺母，13为长圆孔。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3所示，该电动机快速拔线装置包括丝杆1、拉座3、链条4、连接杆5和吊钩6，丝杆1上下向设置，丝杆1上端固定有转动块2，拉座3中央设有上下向的螺纹通孔，丝杆1下端外侧螺接于螺纹通孔内，拉座3下端外侧沿圆周间隔均布有至少两个水平设置的连接杆5，每个连接杆5中部均与链条4的上端固定连接，每个链条4的下端均固定连接有吊钩6。根据需求，丝杆1和转动块2组成为现有公知技术，如拉马的丝杆1，吊钩6和链条4均为现有公知技术，链条4包括至少三个依次连接在一起的链环。在使用过程中，先将电动机内线圈的一端割断，然后将电动机调转方向，然后在电动机上端放置一根钢板，将丝杆1下端抵在钢板上，将吊钩6穿设在对称的线圈内，然后用电动扳手旋转转动块2，使拉座3沿丝杆1缓慢向上移动，最终将线圈拉拔出来，重复多次操作，最终将电动机内所有的线圈拉拔出来，通过设置转动块2，便于与其它电动工具和液压工具配合使用，提高丝杆1的输入转矩，提高链条4的拉力，通过设置链条4，能够增大本技术的适用范围，通过设置吊钩6，便于钩入线圈内，快速将每两个线槽内的线圈拉出。本技术结构合理而紧凑，使用方便，具有安全、省力、简便、高效的特点。可根据实际需要，对上述电动机快速拔线装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，连接杆5中部设有前后贯通的连接孔，连接杆5上部与链条4上端通过穿设于连接孔内的卡扣7固定连接。根据需求，卡扣7为现有公知技术，如D型卡扣7。在使用过程中，通过设置卡扣7，能够便于调节链条4的长度，以便于对不同规格的电动机线圈进行拆除，适用范围广，能够缩短拆除时间，提高作业效率。如附图1、2、3所示，丝杆1下方设有前后向的支撑板8，支撑板8上端中央设有上下贯通的安装孔，丝杆1下端中央固定有下端穿过安装孔后位于支撑板8下方的支撑螺杆9，支撑螺杆9下部螺接有上侧与支撑板8下侧相接触的支撑螺母10。在使用过程中，通过设置支撑板8，将支撑板8横放在电动机的端面上，便于支撑丝杆1，使用更加方便，提高电动机线圈的拉拔效率。如附图1、2、3所示，支撑板8前部中央设有沿前后向设置的长圆孔13，长圆孔13内设有头部位于支撑板8上方的定位螺栓11。在使用过程中，通过这样的设置，能够将定位螺栓11的下端套装在电动机端面的螺纹孔内，能够对支撑板8进行定位，防止丝杆1在转动过程中使支撑板8旋转误伤操作人员，通过设置长圆孔13，定位螺栓11能够在其内侧移动以适应不同规格的电动机。如附图1、2、3所示，长圆孔13呈上宽下窄的倒置的T形，定位螺栓11的螺杆穿过长圆孔13位于支撑板8下方，长圆孔13下部内侧设有与定位螺栓11螺接的定位螺母12，定位螺母12的下端和支撑板8的下侧相齐平。在使用过程中，通过这样的设置，便于携带定位螺栓11，防止在运输过程中丢失。如附图1、2所示，连接杆5的数量为两个。在使用过程中，通过这样的设置，能够对称的拔拉电动机内的线圈，使拉座3和连接杆5受力均匀，延长本技术的使用寿命。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机快速拔线装置，其特征在于包括丝杆、拉座、链条、连接杆和吊钩，丝杆上下向设置，丝杆上端固定有转动块，拉座中央设有上下向的螺纹通孔，丝杆下端外侧螺接于螺纹通孔内，拉座下端外侧沿圆周间隔均布有至少两个水平设置的连接杆，每个连接杆中部均与链条的上端固定连接，每个链条的下端均固定连接有吊钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动机快速拔线装置，其特征在于包括丝杆、拉座、链条、连接杆和吊钩，丝杆上下向设置，丝杆上端固定有转动块，拉座中央设有上下向的螺纹通孔，丝杆下端外侧螺接于螺纹通孔内，拉座下端外侧沿圆周间隔均布有至少两个水平设置的连接杆，每个连接杆中部均与链条的上端固定连接，每个链条的下端均固定连接有吊钩。


2.根据权利要求1所述的电动机快速拔线装置，其特征在于连接杆中部设有前后贯通的连接孔，连接杆上部与链条上端通过穿设于连接孔内的卡扣固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的电动机快速拔线装置，其特征在于丝杆下方设有前后向的支撑板，支撑板上端中央设有上下贯通的安装孔，丝杆下端中央固定有下端穿过安装孔后位于支撑板下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张李圆，江军，王刚，田锦锋，张志存，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65