一种直流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机，包括：内定子，所述内定子包括固定轴及绕线组，所述绕线组中心与所述固定轴固定连接；外转子，所述外转子包括机壳，所述机壳转动安装在所述固定轴上，所述机壳上依次设置有第一环壁、第二环壁及第三环壁，所述第二环壁的内壁上固定设置有磁极，所述绕线组处于所述第二环壁内，所述绕线组两端分别与所述第一环壁及第三环壁形成第一腔体及第二腔体。该实用新型专利技术具有较好的散热效果，能有效降低电机的发热量，保证电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机
本技术涉及电机
，特别涉及一种直流电机。
技术介绍
随着电机技术的发展，越来越多的外转子直流电机出现，与一般的电机相比，外转子直流电机的转子在外，定子在内，外部负载件与电机的外壳连接，电机的外壳旋转带动负载件运动，其优点在于转动惯量大、散热好，同时能有效节省铜线，被广泛用于飞行器及家用电器上，但是现有的外转子直流电机的结构比较紧凑，导致其在工作时散热效果较差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种直流电机，该直流电机具有较好的散热效果。根据本技术的第一方面实施例的一种直流电机，包括：内定子，所述内定子包括固定轴及绕线组，所述绕线组中心与所述固定轴固定连接；外转子，所述外转子包括机壳，所述机壳转动安装在所述固定轴上，所述机壳上依次设置有第一环壁、第二环壁及第三环壁，所述第二环壁的内壁上固定设置有磁极，所述绕线组处于所述第二环壁内，所述绕线组两端分别与所述第一环壁及第三环壁形成第一腔体及第二腔体。根据本技术实施例的一种直流电机，至少具有如下技术效果：绕线组在工作过程中产生的热量可以快速的向第一腔体及第二腔体扩散，并通过机壳散发出去，保证绕线组有较好的散热效果，从而能有效降低电机的发热量，保证电机的使用寿命。根据本技术的一些实施例，所述机壳一端设置为开口，所述固定轴上转动设置有与开口配合的端盖，所述机壳及端盖上设置有配合固定安装的通孔。可使用螺杆通过通孔将机壳与端盖固定连接，使机壳与端盖同步转动，同时绕线组工作过程中产生的热量还可通过机壳与端盖之间的缝隙散发，可进一步增强其散热效果。根据本技术的一些实施例，所述第一环壁的直径小于所述第二环壁的直径，所述第二环壁的直径小于所述第三环壁的直径，所述开口设置在所述第三环壁一侧，所述端盖上设置有用于安装外部组件的安装件。方便操作者通过第三环壁一侧的开口对该电机进行组装，同时也便于通过端盖上的安装件对外部组件进行安装。根据本技术的一些实施例，所述端盖上设置有折边，所述折边盖住所述机壳的开口一端。根据本技术的一些实施例，所述安装件为设置在所述端盖上的安装孔。可通过使用螺钉将外部组件安装在安装孔上实现安装。根据本技术的一些实施例，所述固定轴远离所述端盖一端上设置有固定件。可通过固定件将固定轴固定安装后，使电机固定安装，再连通电源，便能使机壳与端盖绕固定轴转动，同时将固定件设置在远离端盖的一端，使得电机固定安装及端盖上外部组件的安装之间不受干扰。根据本技术的一些实施例，所述固定件为设置在所述固定轴上的固定孔。可通过使用螺钉与固定孔配合实现固定轴的固定安装。根据本技术的一些实施例，所述固定轴两端分别设置有轴承，所述机壳及所述端盖内分别设置有与所述轴承配合安装的轴承腔。根据本技术的一些实施例，所述绕线组包括磁瓦组，所述磁瓦组两端设置有磁瓦套。具体为将磁瓦组放在模具中注塑后整体镶嵌，冷却后在磁瓦组两端形成磁瓦套，起到固定磁瓦组的作用，同时能有效提高电机的组装效率。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的剖面示意图；图2为本技术实施例端盖与机壳分离后的示意图；图3为本技术实施例内定子与轴承的示意图；图4为本技术实施例磁瓦组与磁瓦套配合的示意图；图5为本技术实施例磁瓦套的示意图。附图标记：101.固定轴；102.绕线组；103.固定孔；104.磁瓦组；105.磁瓦套；106.线圈；201.机壳；202.磁极；203.第一环壁；204.第二环壁；205.第三环壁；206.端盖；207.通孔；208.折边；209.安装孔；210.轴承腔；211.第一腔体；212.第二腔体；300.轴承。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图5描述根据本技术实施例的一种直流电机。如图1和图2所示，根据本技术实施例的一种直流电机，包括：内定子，内定子包括固定轴101及绕线组102，绕线组102中心与固定轴101固定连接；外转子，外转子包括机壳201，机壳201转动安装在固定轴101上，机壳201上依次设置有第一环壁203、第二环壁204及第三环壁205，第二环壁204的内壁上固定设置有磁极202，绕线组102处于第二环壁204内，绕线组102两端分别与第一环壁203及第三环壁205形成第一腔体211及第二腔体212。通过将机壳201设置成3个环壁，绕线组102在工作过程中产生的热量可以快速的向第一腔体211及第二腔体212扩散，并通过机壳201散发出去，保证绕线组102有较好的散热效果，从而能有效降低电机的发热量，保证电机的使用寿命。在本技术的一些具体实施例中，如图1和图2所示，机壳201一端设置为开口，固定轴101上转动设置有与开口配合的端盖206，机壳201及端盖206上设置有配合固定安装的通孔207。具体地，机壳201及端盖206上的通孔207的均设置为3个，且均匀分布，可使用3个螺杆通过通孔207将机壳201与端盖206固定连接，使机壳201与端盖206同步转动，同时绕线组102工作过程中产生的热量可通过机壳201与端盖206之间的缝隙散发，可进一步降低电机工作时的发热量。在本技术的一些具体实施例中，第一环壁203的直径小于第二环壁204的直径，第二环壁204的直径小于第三环壁205的直径，开口设置在第三环壁205一侧，端盖206上设置有用于安装外部组件的安装件。具体地，方便操作者通过第三环壁205一侧的开口对该电机进行组装，同时也便于使用者通过端盖206上的安装件对外部组件进行安装，使得外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电机，其特征在于，包括：/n内定子，所述内定子包括固定轴(101)及绕线组(102)，所述绕线组(102)中心与所述固定轴(101)固定连接；/n外转子，所述外转子包括机壳(201)，所述机壳(201)转动安装在所述固定轴(101)上，所述机壳(201)上依次设置有第一环壁(203)、第二环壁(204)及第三环壁(205)，所述第二环壁(204)的内壁上固定设置有磁极(202)，所述绕线组(102)处于所述第二环壁(204)内，所述绕线组(102)两端分别与所述第一环壁(203)及第三环壁(205)形成第一腔体(211)及第二腔体(212)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流电机，其特征在于，包括：
内定子，所述内定子包括固定轴(101)及绕线组(102)，所述绕线组(102)中心与所述固定轴(101)固定连接；
外转子，所述外转子包括机壳(201)，所述机壳(201)转动安装在所述固定轴(101)上，所述机壳(201)上依次设置有第一环壁(203)、第二环壁(204)及第三环壁(205)，所述第二环壁(204)的内壁上固定设置有磁极(202)，所述绕线组(102)处于所述第二环壁(204)内，所述绕线组(102)两端分别与所述第一环壁(203)及第三环壁(205)形成第一腔体(211)及第二腔体(212)。


2.根据权利要求1所述的一种直流电机，其特征在于：所述机壳(201)一端设置为开口，所述固定轴(101)上转动设置有与开口配合的端盖(206)，所述机壳(201)及端盖(206)上设置有配合固定安装的通孔(207)。


3.根据权利要求2所述的一种直流电机，其特征在于：所述第一环壁(203)的直径小于所述第二环壁(204)的直径，所述第二环壁(204)的直径小于所述第三环壁(205)的直径，所述开口设置在所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢齐荣，
申请(专利权)人：新盛世机电制品中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44