一种防爆电机用密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了防爆电机领域的一种防爆电机用密封装置，包括防爆电机本体,所述防爆电机本体的外部套设有两个对接箱，两个所述对接箱对称设置，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过设置复位机构和拉伸机构，安装步骤简单，在需要拆卸时，外螺纹丝杆反方向转动，带动内螺纹移动块和顶板反方向转动，使限位柱从二号卡槽内脱离，复位弹簧伸展，通过推动一号固定环带动拉杆向靠近套筒的方向移动，抽动两个对接箱即可分离，将防爆电机本体取出，进行安装和拆卸的操作步骤简单，使用方便，便于对防爆电机本体进行定期维修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电机用密封装置
本专利技术涉及防爆电机领域，具体是一种防爆电机用密封装置。
技术介绍
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，为提高防爆电机的安全性能，防爆电机外部通常套设密封装置使用，目前，现有技术中的防爆电机用密封装置，内部结构复杂，通常使用多种螺丝混搭使用，进行拆卸或安装时，需要拆卸很多螺丝，操作步骤复杂，进行定期检修或更换时，十分不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防爆电机用密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆电机用密封装置，包括防爆电机本体，所述防爆电机本体的外部套设有两个对接箱，两个所述对接箱对称设置，两个所述对接箱的内部设置有套筒，所述套筒设置有四个，四个所述套筒两两分别在防爆电机本体的两侧，位于所述防爆电机本体同一侧的两个套筒呈中心对称设置，每个所述套筒的内部均滑动连接有拉杆，每个所述拉杆的一端均延伸至套筒的外部，每个所述拉杆位于套筒内部的一端与套筒的内侧壁之间均设置有复位机构，每个所述拉杆的一侧均设置有限位柱，每个所述限位柱均位于套筒靠近防爆电机本体的一侧，每个所述拉杆位于套筒外部的杆壁上均固定套接有拉板，每个所述拉板的侧壁上均开设有与限位柱适配的一号卡槽，每个所述拉板均通过一号卡槽卡接在限位柱的外侧壁上，每个所述限位柱靠近防爆电机本体的一侧均设置有拉伸机构，所述拉伸机构位于套筒靠近拉板的一侧，每个所述套筒远离拉板的一端均与对接箱的内侧壁固定连接，每个所述套筒远离拉板一端的外侧壁上均固定套接有两个支撑块，位于同一所述套筒上的支撑块与拉板位于两个不同的对接箱内，每个所述支撑块的一端均与对接箱的内壁固定连接。作为本专利技术再进一步的方案，两个所述对接箱相靠近的一侧分别固定连接有环型对接凸块和环型对接U型卡板，所述环型对接凸块卡接在环型对接U型卡板的内部。作为本专利技术再进一步的方案，所述复位机构包括复位弹簧、一号固定环、二号固定环和限位板，所述复位弹簧、一号固定环和二号固定环均套设在拉杆位于套筒内部的杆壁上，所述限位板固定连接在拉杆位于套筒内部的一端，所述二号固定环位于一号固定环和限位板之间，所述一号固定环固定套接在拉杆的外侧壁上，所述二号固定环的外侧壁与套筒的内侧壁固定连接，所述限位板与二号固定环远离一号固定环的一侧相抵，所述复位弹簧位于一号固定环远离二号固定环的一侧，所述复位弹簧的两端分别与套筒内壁靠近拉板的一侧和一号固定环远离二号固定环的一侧固定连接。作为本专利技术再进一步的方案，所述拉伸机构包括外螺纹丝杆、辅助支撑筒、内螺纹移动块、顶板和二号卡槽，所述二号卡槽开设在顶板的侧壁上，所述顶板通过二号卡槽与限位柱卡接，所述外螺纹丝杆转动连接在辅助支撑筒的内部，所述外螺纹丝杆位于套筒靠近拉杆一侧对接箱的内部，所述辅助支撑筒的一端与对接箱的内侧壁固定连接，所述外螺纹丝杆的两端均延伸至辅助支撑筒的外部，所述内螺纹移动块螺纹套接在外螺纹丝杆靠近拉板一端的外侧壁上，所述顶板固定连接在内螺纹移动块的外侧壁上。作为本专利技术再进一步的方案，所述外螺纹丝杆靠近套筒的一端固定连接有限位圆板，所述限位圆板位于套筒靠近限位柱的一侧，所述外螺纹丝杆的长度比限位柱的长度长。作为本专利技术再进一步的方案，所述外螺纹丝杆远离套筒的一端固定连接有转盘，所述转盘位于对接箱的外部，所述外螺纹丝杆与对接箱转动连接。作为本专利技术再进一步的方案，每个所述拉杆位于套筒外部的一端均固定连接有限位插块，每个所述限位插块的外侧壁上均滑动套接有适配的限位套筒，每个所述限位套筒均与对接箱的内侧壁固定连接。作为本专利技术再进一步的方案，两个所述对接箱的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的支撑板，每个所述支撑板靠近防爆电机本体的一侧均固定连接有夹持垫，每个所述夹持垫均与防爆电机本体的外侧壁相抵。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置复位机构和拉伸机构，两个对接箱的内部结构简单，两个对接箱相互对接，通过转盘带动外螺纹丝杆转动，能够使两个对接箱紧紧相抵，将防爆电机本体密封在两个对接箱的内部，安装步骤简单，在需要拆卸时，外螺纹丝杆反方向转动，带动内螺纹移动块和顶板反方向转动，使限位柱从二号卡槽内脱离，复位弹簧伸展，通过推动一号固定环带动拉杆向靠近套筒的方向移动，抽动两个对接箱即可分离，将防爆电机本体取出，进行安装和拆卸的操作步骤简单，使用方便，便于对防爆电机本体进行定期维修和更换。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中复位机构的结构示意图；图3为本专利技术中支撑板的结构示意图；图4为本专利技术中对接箱的立体示意图；图5为图1中A部分的放大示意图；图6为本专利技术中拉板和顶板的位置关系结构示意图。图中：1、防爆电机本体；2、对接箱；21、环型对接凸块；22、环型对接U型卡板；3、支撑板；31、夹持垫；4、套筒；41、拉杆；42、支撑块；43、限位柱；44、拉板；45、一号卡槽；5、复位机构；51、复位弹簧；52、一号固定环；53、二号固定环；54、限位板；6、拉伸机构；61、外螺纹丝杆；62、辅助支撑筒；63、内螺纹移动块；64、二号卡槽；65、转盘；66、顶板；67、限位圆板；7、限位套筒；71、限位插块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术实施例中，一种防爆电机用密封装置，包括防爆电机本体1，所述防爆电机本体1的外部套设有两个对接箱2，两个所述对接箱2对称设置，两个所述对接箱2的内部设置有套筒4，所述套筒4设置有四个，四个所述套筒4两两分别在防爆电机本体1的两侧，位于所述防爆电机本体1同一侧的两个套筒4呈中心对称设置，每个所述套筒4的内部均滑动连接有拉杆41，每个所述拉杆41的一端均延伸至套筒4的外部，每个所述拉杆41位于套筒4内部的一端与套筒4的内侧壁之间均设置有复位机构5，每个所述拉杆41的一侧均设置有限位柱43，每个所述限位柱43均位于套筒4靠近防爆电机本体1的一侧，每个所述拉杆41位于套筒4外部的杆壁上均固定套接有拉板44，每个所述拉板44的侧壁上均开设有与限位柱43适配的一号卡槽45，每个所述拉板44均通过一号卡槽45卡接在限位柱43的外侧壁上，每个所述限位柱43靠近防爆电机本体1的一侧均设置有拉伸机构6，所述拉伸机构6位于套筒4靠近拉板44的一侧，每个所述套筒4远离拉板44的一端均与对接箱2的内侧壁固定连接，每个所述套筒4远离拉板44一端的外侧壁上均固定套接有两个支撑块42，位于同一所述套筒4上的支撑块42与拉板44位于两个不同的对接箱2内，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电机用密封装置，包括防爆电机本体（1），其特征在于：所述防爆电机本体（1）的外部套设有两个对接箱（2），两个所述对接箱（2）对称设置，两个所述对接箱（2）的内部设置有套筒（4），所述套筒（4）设置有四个，四个所述套筒（4）两两分别在防爆电机本体（1）的两侧，位于所述防爆电机本体（1）同一侧的两个套筒（4）呈中心对称设置，每个所述套筒（4）的内部均滑动连接有拉杆（41），每个所述拉杆（41）的一端均延伸至套筒（4）的外部，每个所述拉杆（41）位于套筒（4）内部的一端与套筒（4）的内侧壁之间均设置有复位机构（5），每个所述拉杆（41）的一侧均设置有限位柱（43），每个所述限位柱（43）均位于套筒（4）靠近防爆电机本体（1）的一侧，每个所述拉杆（41）位于套筒（4）外部的杆壁上均固定套接有拉板（44），每个所述拉板（44）的侧壁上均开设有与限位柱（43）适配的一号卡槽（45），每个所述拉板（44）均通过一号卡槽（45）卡接在限位柱（43）的外侧壁上，每个所述限位柱（43）靠近防爆电机本体（1）的一侧均设置有拉伸机构（6），所述拉伸机构（6）位于套筒（4）靠近拉板（44）的一侧，每个所述套筒（4）远离拉板（44）的一端均与对接箱（2）的内侧壁固定连接，每个所述套筒（4）远离拉板（44）一端的外侧壁上均固定套接有两个支撑块（42），位于同一所述套筒（4）上的支撑块（42）与拉板（44）位于两个不同的对接箱（2）内，每个所述支撑块（42）的一端均与对接箱（2）的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆电机用密封装置，包括防爆电机本体（1），其特征在于：所述防爆电机本体（1）的外部套设有两个对接箱（2），两个所述对接箱（2）对称设置，两个所述对接箱（2）的内部设置有套筒（4），所述套筒（4）设置有四个，四个所述套筒（4）两两分别在防爆电机本体（1）的两侧，位于所述防爆电机本体（1）同一侧的两个套筒（4）呈中心对称设置，每个所述套筒（4）的内部均滑动连接有拉杆（41），每个所述拉杆（41）的一端均延伸至套筒（4）的外部，每个所述拉杆（41）位于套筒（4）内部的一端与套筒（4）的内侧壁之间均设置有复位机构（5），每个所述拉杆（41）的一侧均设置有限位柱（43），每个所述限位柱（43）均位于套筒（4）靠近防爆电机本体（1）的一侧，每个所述拉杆（41）位于套筒（4）外部的杆壁上均固定套接有拉板（44），每个所述拉板（44）的侧壁上均开设有与限位柱（43）适配的一号卡槽（45），每个所述拉板（44）均通过一号卡槽（45）卡接在限位柱（43）的外侧壁上，每个所述限位柱（43）靠近防爆电机本体（1）的一侧均设置有拉伸机构（6），所述拉伸机构（6）位于套筒（4）靠近拉板（44）的一侧，每个所述套筒（4）远离拉板（44）的一端均与对接箱（2）的内侧壁固定连接，每个所述套筒（4）远离拉板（44）一端的外侧壁上均固定套接有两个支撑块（42），位于同一所述套筒（4）上的支撑块（42）与拉板（44）位于两个不同的对接箱（2）内，每个所述支撑块（42）的一端均与对接箱（2）的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种防爆电机用密封装置，其特征在于：两个所述对接箱（2）相靠近的一侧分别固定连接有环型对接凸块（21）和环型对接U型卡板（22），所述环型对接凸块（21）卡接在环型对接U型卡板（22）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种防爆电机用密封装置，其特征在于：所述复位机构（5）包括复位弹簧（51）、一号固定环（52）、二号固定环（53）和限位板（54），所述复位弹簧（51）、一号固定环（52）和二号固定环（53）均套设在拉杆（41）位于套筒（4）内部的杆壁上，所述限位板（54）固定连接在拉杆（41）位于套筒（4）内部的一端，所述二号固定环（53）位于一号固定环（52）和限位板（54）之间，所述一号固定环（52）固定套接在拉杆（41）的外侧壁上，所述二号固定环（53）的外侧壁与套筒（4）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万勤，刘正东，张为军，孙勇安，王正方，
申请(专利权)人：江苏恒康机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32