【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵专用防爆电机及工艺
本专利技术涉及一种电机及工艺，尤其涉及一种柱塞泵专用防爆电机及工艺。
技术介绍
柱塞泵是液压系统中常用的动力元件，它利用柱塞在缸体内的往复运动，造成液压油工作腔容积变化，从而实现吸油和压油；柱塞泵因其额定压力高、效率高，被广泛应用于高压、大流量的场合。随着柱塞泵所需要的输出扭矩的加大，柱塞泵所采用电机的单机容量也随之加大；电机与柱塞泵之间的传统连接方式为皮带轮连接，皮带轮设置于电机的电机轴上。由于柱塞泵所需的输出扭矩加大，皮带轮连接中原有的四或六根皮带已经无法满足运行需要，需要增加皮带根数以达到柱塞泵所需的输出扭矩的要求；并且，由于柱塞泵工作环境的空间限制，电机与柱塞泵之间的连接方式不允许由皮带轮连接改为联轴器连接，因为联轴器连接是将柱塞泵与电机在同一轴线连接起来，这使得设备的长度过长，对其工作环境的空间要求较高，故为了节省柱塞泵工作环境下的空间，柱塞泵与电机的连接方式依旧采用皮带轮连接；因此随着柱塞泵所需要的输出扭矩的加大，皮带轮连接中的皮带根数也随之不断增加；在柱塞泵电机的实际使用过...
【技术保护点】
1.一种柱塞泵专用防爆电机，包括电机定子(1)、电机转子(2)、机座(3)，电机定子(1)设置于机座(3)的内部，电机转子(2)设置于电机定子(1)的内侧；其特征在于：还包括前轴支撑结构、机座底脚板(9)；所述电机转子(2)的内部横向设置有电机轴(4)，电机轴(4)上套设有皮带轮(11)，电机轴(4)的前端从皮带轮的前端穿出后与前轴支撑结构相连接；/n所述机座底脚板(9)固定设置于机座(3)的下方，机座(3)位于机座底脚板(9)的后部；所述前轴支撑结构包括前支撑座(8)，机座底脚板(9)的前端向前延伸至前轴支撑结构的下方且与前支撑座(8)相连接；/n所述机座(3)的前端、后...
【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵专用防爆电机，包括电机定子(1)、电机转子(2)、机座(3)，电机定子(1)设置于机座(3)的内部，电机转子(2)设置于电机定子(1)的内侧；其特征在于：还包括前轴支撑结构、机座底脚板(9)；所述电机转子(2)的内部横向设置有电机轴(4)，电机轴(4)上套设有皮带轮(11)，电机轴(4)的前端从皮带轮的前端穿出后与前轴支撑结构相连接；
所述机座底脚板(9)固定设置于机座(3)的下方，机座(3)位于机座底脚板(9)的后部；所述前轴支撑结构包括前支撑座(8)，机座底脚板(9)的前端向前延伸至前轴支撑结构的下方且与前支撑座(8)相连接；
所述机座(3)的前端、后端分别设置有前轴承(5)、后轴承(6)，电机轴(4)的后部与后轴承(6)相连接；所述前支撑座(8)的内侧设置有前支撑轴承(7)，电机轴(4)的前端向前穿过前轴承(5)后与前支撑轴承(7)相连接；
所述机座(3)的上部设置有接线盒(13)，接线盒(13)包括接线盒盖(14)、接线盒座(15)，接线盒座(15)设置于机座(3)的上部，接线盒盖(14)盖置于接线盒座(15)的上部；所述接线盒盖(14)的下部设置有止口(16)，止口(16)的外侧壁与接线盒座(15)的内侧壁共同构成隔爆接合面A(17)；所述接线盒盖(14)的底面与接线盒座(15)的顶面共同构成隔爆接合面B(18)；隔爆接合面A、隔爆接合面B与隔爆接合面C共同配合防止电机工作时其内部产生的火花传导到电机外部，起到隔爆作用。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵专用防爆电机，其特征在于：所述前支撑座(8)与机座(3)的前端之间设置有定位护罩(10)，皮带轮(11)套设于电机轴(4)上且位于定位护罩(10)的内部；所述前支撑座(8)的后侧壁上端设置有定位台阶(12)，定位护罩(10)的前端上部与定位台阶(12)相接，定位护罩的设置增加了定位功能，以保证皮带轮及前轴支撑结构安装过程中与电机轴的同心度。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵专用防爆电机，其特征在于：所述机座(3)的前端设置有前端盖(23)，前轴承(5)设置于前端盖(23)上；所述前轴承(5)的前侧设置有前轴承外盖(21)，前轴承的后侧设置有前轴承内盖(22)，前轴承外盖、前轴承内盖均套置于电机轴上；所述前轴承内盖(22)的轴孔表面与电机轴表面共同构成隔爆接合面C(19)。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵专用防爆电机，其特征在于：所述前端盖(23)与机座(3)之间设置有O型密封圈(20)。
5.根据权利要求1所述的柱塞泵专用防爆电机，其特征在于：所述前支撑轴承(7)为调心球轴承。
6.根据权利要求1所述的柱塞泵专用防爆电机，其特征在于：所述机座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅青云，邵国军，刘佳静，
申请(专利权)人：山东众泰防爆电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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