一种全自动视觉检测用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动视觉检测用固定装置，包括检测台，检测台的顶部中间开设有十字槽，十字槽的内腔滑动连接有十字座，十字座的顶部固接有支撑板，检测台的顶部右侧前后两端对称固接有支撑座，支撑板的右侧中心处转动连接有支撑短轴，支撑板的左侧壁设置有低速电机，支撑短轴的右端设置有定位机构，检测台的底部左右两侧对称设置有支撑门架，两组支撑门架之间的顶端转动连接有位移丝杆，左侧支撑门架的左侧壁设置有正反转电机，位移丝杆上螺接有联动座，且联动座的顶部与十字座相固接，两组支撑座的顶部均设置有气缸，两组气缸相互贴近的动力伸缩端均设置有支撑机构，本实用新型专利技术结构设计合理，降低作业人员的疲劳强度，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动视觉检测用固定装置
本技术涉及钢管加工
，具体涉及一种全自动视觉检测用固定装置。
技术介绍
钢管不仅是一种经济钢材，还用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。目前在对一些钢管进行人工检测过程中，通过需要人工拿取后不断地的搬动进而进行全方面的检测，这样在长时间作业后，会增加作业人员身体的疲劳强度，后续的检测效率也会不断降低，同时人在高度疲劳情况下，进行拿取钢管时，会有钢管脱离人手发生掉落伤人的危险状况，为此，我们提出一种全自动视觉检测用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种全自动视觉检测用固定装置，降低作业人员的疲劳强度，提高检测效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种全自动视觉检测用固定装置，包括检测台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动视觉检测用固定装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部中间开设有十字槽(2)，所述十字槽(2)的内腔滑动连接有十字座(3)，所述十字座(3)的顶部固接有支撑板(4)，且支撑板(4)位于检测台(1)的顶部，所述检测台(1)的顶部右侧前后两端对称固接有支撑座(5)，所述支撑板(4)的右侧中心处转动连接有支撑短轴(6)，且支撑短轴(6)的左端贯穿支撑板(4)的左侧壁，所述支撑板(4)的左侧壁设置有低速电机(7)，且低速电机(7)的右侧动力输出端与支撑短轴(6)贯穿支撑板(4)左侧壁的一端相连接，所述支撑短轴(6)的右端设置有定位机构(8)；/n所述检测台(1)的底部左...

【技术特征摘要】
1.一种全自动视觉检测用固定装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部中间开设有十字槽(2)，所述十字槽(2)的内腔滑动连接有十字座(3)，所述十字座(3)的顶部固接有支撑板(4)，且支撑板(4)位于检测台(1)的顶部，所述检测台(1)的顶部右侧前后两端对称固接有支撑座(5)，所述支撑板(4)的右侧中心处转动连接有支撑短轴(6)，且支撑短轴(6)的左端贯穿支撑板(4)的左侧壁，所述支撑板(4)的左侧壁设置有低速电机(7)，且低速电机(7)的右侧动力输出端与支撑短轴(6)贯穿支撑板(4)左侧壁的一端相连接，所述支撑短轴(6)的右端设置有定位机构(8)；
所述检测台(1)的底部左右两侧对称设置有支撑门架(10)，两组所述支撑门架(10)之间的顶端转动连接有位移丝杆(11)，且位移丝杆(11)的左端贯穿左侧支撑门架(10)的左侧壁，左侧所述支撑门架(10)的左侧壁设置有正反转电机(12)，且正反转电机(12)的右侧动力输出端与位移丝杆(11)贯穿左侧支撑门架(10)左侧壁的一端相连接，所述位移丝杆(11)上螺接有联动座(14)，且联动座(14)的顶部与十字座(3)相固接，两组所述支撑座(5)的顶部均设置有气缸(13)，两组所述气缸(13)相互贴近的动力伸缩端均设置有支撑机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动视觉检测用固定装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括空心棱柱(802)，所述空心棱柱(802)的左侧与支撑短轴(6)相固接，所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洲，
申请(专利权)人：天津赛威工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12