一种便于使用的镭射膜检测台制造技术

技术编号:26604295 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-04 21:28
本实用新型专利技术公开了一种便于使用的镭射膜检测台,包括固定座,所述固定座的内部开设有第一空腔,第一空腔内底壁的中部开设有第一凹槽,第一凹槽的内底壁固定连接有第一正反转电机,第一正反转电机的输出端固定连接有第二齿轮,第一空腔的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承,第一空腔的内部放置有两个相对称的转动轴。该便于使用的镭射膜检测台,通过设置有滑环,能有效的限制第一螺纹杆的移动范围,防止第一螺纹杆与第一螺纹管的脱离,通过设置有第一正反转电机,配合使用第一齿轮、第二齿轮和转动轴,能有效的对第一固定板的高度进行调节,使其适用于不同身高的人进行操作,解决了现有的镭射膜检测台不便于使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的镭射膜检测台
本技术涉及镭射膜
,具体为一种便于使用的镭射膜检测台。
技术介绍
镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上,然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果,镭射包装是包装行业中的一个细分行业,取得了快速的发展,与包装行业内的其他产品相比,镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果,同时还具有高技术防伪功能,被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品,镭射材料的应用领域已经非常广泛,在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广,镭射膜生产完成后,需要对其进行检测后才能确定产品是否合格,通常的检测过程为,将镭射膜平铺到工作台面上,打开检测灯,观察镭射膜上是否出现亮点。但现有的大多数镭射膜检测台都存在着很多的缺陷,在使用过程中镭射膜检测的高度不便于调节,检测灯的使用不便等,使镭射膜检测台在使用过程中给使用者带来很大的不便,像这种不便于使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的镭射膜检测台,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内部开设有第一空腔(2),所述第一空腔(2)内底壁的中部开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内底壁固定连接有第一正反转电机(8),所述第一正反转电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(10),所述第一空腔(2)的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承(3),所述第一空腔(2)的内部放置有两个相对称的转动轴(4),两个所述转动轴(4)的顶端分别贯穿两个第一轴承(3)并延伸至固定座(1)的上方,且两个转动轴(4)的外表面分别与两个第一轴承(3)的内圈固定连接,所述第一空腔(2)的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承(...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的镭射膜检测台,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内部开设有第一空腔(2),所述第一空腔(2)内底壁的中部开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内底壁固定连接有第一正反转电机(8),所述第一正反转电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(10),所述第一空腔(2)的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承(3),所述第一空腔(2)的内部放置有两个相对称的转动轴(4),两个所述转动轴(4)的顶端分别贯穿两个第一轴承(3)并延伸至固定座(1)的上方,且两个转动轴(4)的外表面分别与两个第一轴承(3)的内圈固定连接,所述第一空腔(2)的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承(6),且两个第二轴承(6)的内圈分别与两个转动轴(4)底端的外表面固定连接,每个所述转动轴(4)的外表面均固定连接有第一齿轮(5),且两个第一齿轮(5)均与第二齿轮(10)相啮合,所述固定座(1)的上方放置有两个相对称的第一螺纹管(11),且两个第一螺纹管(11)分别套接在两个转动轴(4)的外表面,每个所述转动轴(4)的上表面均固定连接有第一螺纹杆(13),且两个第一螺纹杆(13)分别与两个第一螺纹管(11)螺纹连接;
所述固定座(1)的上方放置有第一固定板(14),所述第一固定板(14)的上表面开设有第二凹槽(15),所述第一固定板(14)右端的内部开设有第二空腔(16),所述第二空腔(16)的左侧壁固定镶嵌有第四轴承(17),所述第二空腔(16)的右侧壁固定连接有第二正反转电机(18),所述正反转电机(18)的输出端贯穿第四轴承(17)并延伸至第二凹槽(15)的内部,且第二正反转电机(18)输出端的外表面与第四轴承(17)的内圈固定连接,所述第二正反转电机(18)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨富荣
申请(专利权)人:诸暨市派特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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