一种混凝土抗压强度检测用定位工装制造技术

技术编号:26604007 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-04 21:27
本实用新型专利技术公开一种混凝土抗压强度检测用定位工装,定位工装包括固定座,所述固定座上设有驱动件,固定座上设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨上分别设有第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂上分别设有第一齿条和第二齿条,第一齿条与第二齿条结构相同,其区别在于齿口相反,第一夹臂和第二夹臂上均设有夹紧件。本实用新型专利技术定位工装通过将待检测的混凝土放置在夹紧件之间,驱动件通过齿轮与齿条啮合传动带动夹臂向内移动,夹臂通过推动弹性件,带动夹紧块夹紧混凝土,弹性件具有伸缩特性,避免夹紧定位时夹紧力过大,导致实验误差,此装置无需工作人员手动夹紧操作,有利于加快自动进程。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗压强度检测用定位工装
本技术涉及一种定位工装装置,具体是一种混凝土抗压强度检测用定位工装。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,因此被广泛应用,为保证成品质量,工作人员会对混凝土的抗拉强度进行合格性检测,现有的抗拉强度检测设备较多不具有夹紧定位工装,或定位工装需工作人员手动调节,操作十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土抗压强度检测用定位工装,将待检测的混凝土放置在夹紧件之间,驱动件通过齿轮与齿条啮合传动带动夹臂向内移动,夹臂通过推动弹性件,带动夹紧块夹紧混凝土,弹性件具有缓冲性,避免夹紧定位时夹紧力过大,导致实验误差,此装置有利于加快自动进程,无需工作人员手动夹紧操作。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种混凝土抗压强度检测用定位工装,定位工装包括固定座,所述固定座上设有驱动件,固定座上设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨上分别设有第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂上分别设有第一齿条和第二齿条,第一齿条与第二齿条结构相同,其区别在于齿口朝向相反,第一夹臂和第二夹臂上均设有夹紧件。所述固定座包括挡板,挡板上设有底座。所述驱动件包括电机,电机的输出轴穿过挡板紧固连接有齿轮。所述第一导轨包括第一导轨主体,第一导轨主体上设有导轨槽,第二导轨与第一导轨结构相同。所述第一夹臂包括滑块,滑块上设有固定板,固定板上设有推板,推板上设有阵列分布的圆孔,第二夹臂与第一夹臂结构相同。所述滑块包括滑块主体,滑块主体上设有对称分布的L型支撑块。所述夹紧件包括夹紧块,夹紧块上设有阵列分布的圆柱,圆柱上设有限位柱,圆柱上套装有弹性件。进一步地,所述齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合传动。进一步地所述固定板上紧固连接有肋板。进一步地所述第一齿条与第一夹臂上的滑块主体紧固连接,第二齿条与第二夹臂上的滑块主体紧固连接。进一步地所述第一夹臂通过L型支撑块和导轨槽配合与第一导轨滑动连接。进一步地所述弹性件一端与夹紧块接触,另一端与推板接触,夹紧件通过圆柱和圆孔配合与第一夹臂滑动连接,夹紧块上设有阵列分布的防滑槽。本技术的有益效果:1、本技术定位工装,无需手动夹紧,有利于加快自动进程,降低了工作人员的劳动强度;2、本技术定位工装将待检测的混凝土放置在夹紧件之间,驱动件通过齿轮与齿条啮合传动带动夹臂向内移动,夹臂通过推动弹性件,带动夹紧块夹紧混凝土,弹性件具有缓冲性,避免夹紧定位时夹紧力过大,造成实验误差,装置操作简单,适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术定位工装结构示意图;图2是本技术图1中A处放大结构示意图;图3是本技术第一夹臂结构示意图;图4是本技术夹紧件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。一种混凝土抗压强度检测用定位工装,定位工装包括固定座1,如图1所示,固定座1上设有驱动件2,固定座1上设有第一导轨3和第二导轨4,第一导轨3和第二导轨4上分别设有第一夹臂5和第二夹臂6,第一夹臂5和第二夹臂6上分别设有第一齿条7和第二齿条8,第一齿条7与第二齿条8结构相同,其区别在于齿口朝向相反,第一夹臂5和第二夹臂6上均设有夹紧件9。固定座1包括挡板11,如图1所示,挡板11上设有底座12。驱动件2包括电机21,如图1所示,电机21的输出轴穿过挡板11紧固连接有齿轮22,齿轮22与第一齿条7和第二齿条8均啮合传动。第一导轨3包括第一导轨主体31,如图2所示,第一导轨主体31上设有导轨槽32,第二导轨4与第一导轨3结构相同。第一夹臂5包括滑块51,如图3所示,滑块51上设有固定板52,固定板52上设有推板53,固定板52上紧固连接有肋板54,推板53上设有阵列分布的圆孔55。滑块51包括滑块主体511,如图3所示,第一齿条7与第一夹臂5上的滑块主体511紧固连接,第二齿条8与第二夹臂6上的滑块主体511紧固连接,滑块主体511上设有对称分布的L型支撑块512,第一夹臂5通过L型支撑块512和导轨槽32配合与第一导轨3滑动连接,第二夹臂6与第一夹臂5结构相同。夹紧件9包括夹紧块91,如图4所示,夹紧块91上设有阵列分布的圆柱92,圆柱92上设有限位柱93,圆柱92上套装有弹性件94,弹性件94一端与夹紧块91接触,另一端与推板53接触,夹紧件9通过圆柱92和圆孔55配合与第一夹臂5滑动连接,夹紧块91上设有阵列分布的防滑槽95。使用时,将待检测的混凝土放置在夹紧件9之间,启动电机21,电机21带动齿轮22转动,齿轮22与第一齿条7和第二齿条8分别啮合传动,第一齿条7和第二齿条8分别带动第一夹臂5和第二夹臂6向内移动,第一夹臂5通过推动弹性件94带动夹紧块91夹紧混凝土,弹性件94具有缓冲性,避免夹紧定位时夹紧力过大,导致实验误差,此装置无需工作人员手动夹紧操作,有利于加快自动进程,降低工作人员的劳动强度。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗压强度检测用定位工装,定位工装包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)上设有驱动件(2),固定座(1)上设有第一导轨(3)和第二导轨(4),第一导轨(3)和第二导轨(4)上分别设有第一夹臂(5)和第二夹臂(6),第一夹臂(5)和第二夹臂(6)上分别设有第一齿条(7)和第二齿条(8),第一齿条(7)与第二齿条(8)结构相同,其区别在于齿口朝向相反,第一夹臂(5)和第二夹臂(6)上均设有夹紧件(9);/n所述固定座(1)包括挡板(11),挡板(11)上设有底座(12);/n所述驱动件(2)包括电机(21),电机(21)的输出轴穿过挡板(11)紧固连接有齿轮(22);/n所述第一导轨(3)包括第一导轨主体(31),第一导轨主体(31)上设有导轨槽(32),第二导轨(4)与第一导轨(3)结构相同;/n所述第一夹臂(5)包括滑块(51),滑块(51)上设有固定板(52),固定板(52)上设有推板(53),推板(53)上设有阵列分布的圆孔(55);/n所述滑块(51)包括滑块主体(511),滑块主体(511)上设有对称分布的L型支撑块(512),第二夹臂(6)与第一夹臂(5)结构相同;/n所述夹紧件(9)包括夹紧块(91),夹紧块(91)上设有阵列分布的圆柱(92),圆柱(92)上设有限位柱(93),圆柱(92)上套装有弹性件(94)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗压强度检测用定位工装,定位工装包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)上设有驱动件(2),固定座(1)上设有第一导轨(3)和第二导轨(4),第一导轨(3)和第二导轨(4)上分别设有第一夹臂(5)和第二夹臂(6),第一夹臂(5)和第二夹臂(6)上分别设有第一齿条(7)和第二齿条(8),第一齿条(7)与第二齿条(8)结构相同,其区别在于齿口朝向相反,第一夹臂(5)和第二夹臂(6)上均设有夹紧件(9);
所述固定座(1)包括挡板(11),挡板(11)上设有底座(12);
所述驱动件(2)包括电机(21),电机(21)的输出轴穿过挡板(11)紧固连接有齿轮(22);
所述第一导轨(3)包括第一导轨主体(31),第一导轨主体(31)上设有导轨槽(32),第二导轨(4)与第一导轨(3)结构相同;
所述第一夹臂(5)包括滑块(51),滑块(51)上设有固定板(52),固定板(52)上设有推板(53),推板(53)上设有阵列分布的圆孔(55);
所述滑块(51)包括滑块主体(511),滑块主体(511)上设有对称分布的L型支撑块(512),第二夹臂(6)与第一夹臂(5)结构相同;
所述夹紧件(9)包括夹紧块(91),夹紧块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪霖洪先宁朱琳华春吉
申请(专利权)人:青海晶威混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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