一种电极的连续生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

技术编号:26603750 阅读:53 留言:0更新日期:2020-12-04 21:27
本发明专利技术涉及一种电极的连续生产装置及生产工艺,电极材料的前驱体浆料在衬底材料上依次经过自动涂膜机、干燥机、辊压机、加热炉,分别对应涂覆、干燥、压延、热处理工艺,使浆料涂覆、电极干燥、电极压延工艺在同一流水线完成。通过生产线自动化,提高电极制备的效率,降低成本,保证制备电极质量一致性,实现电极的大规模、连续化生产。同时,对于需要热处理的电极材料,合理设计热处理工艺,无需额外添加剂及额外的电极制备步骤,使得整个电极制备工艺简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种电极的连续生产装置及其生产工艺
本专利技术涉及一种电极的连续生产装置及其生产方法。
技术介绍
近年来,随着电动汽车和无人机的快速发展,电化学储能电池作为最适合的动力源愈发引人注目。因此,人们开始致力于通过各种手段来降低电池的制造成本,一方面,优化锂离子电池的制造工艺,美国能源部计划十年内将锂离子电池成本降至$80/kWh;另一方面,开发低成本的新型电池,如钾离子电池、钠离子电池和锌离子电池。其中,改善电极制备工艺是降低成本,实现高效率、大规模生产的重要一环。传统的电池电极制备工艺包括:1)将正负极活性物质、导电添加剂、粘结剂、溶剂混合均匀制得电极浆料;2)将浆料涂覆在集流体上(涂覆方法包括刮涂、喷涂、辊涂或刷涂);3)干燥去除溶剂(干燥方法包括自然晾干、烘干、真空干燥);4)通过辊压机将干燥后的电极压延至所需的厚度;5)电极切割,焊接引流体(正极为铝带,负极为铜带),得到最终电极。传统电极制备工艺中浆料的涂覆、电极的干燥、电极的压延过程不连续,工序间的衔接、流转需要人工干预,不能实现连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极的连续生产装置,其特征在于,包括依次设置的放卷轴、涂膜机、干燥机、辊压机、加热炉和收卷轴,放卷轴上卷绕有电极的衬底材料,衬底材料的一端从放卷轴上牵出后依次经过涂膜机、干燥机、辊压机和加热炉后固定在收卷轴上,收卷轴转动后,带动衬底材料沿着涂膜机、干燥机、辊压机和加热炉向收卷轴移动并缠绕在收卷轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极的连续生产装置,其特征在于,包括依次设置的放卷轴、涂膜机、干燥机、辊压机、加热炉和收卷轴,放卷轴上卷绕有电极的衬底材料,衬底材料的一端从放卷轴上牵出后依次经过涂膜机、干燥机、辊压机和加热炉后固定在收卷轴上,收卷轴转动后,带动衬底材料沿着涂膜机、干燥机、辊压机和加热炉向收卷轴移动并缠绕在收卷轴上。


2.如权利要求1所述的一种电极的连续生产装置,其特征在于,所述涂膜机用于将前驱体浆料自动涂覆在衬底材料的单面或者双面上。


3.如权利要求1所述的一种电极的连续生产装置,其特征在于,所述干燥机包括有用于衬底材料移动的通过通道,通道上方设置加热部件,加热部件上方设置有风机,风机将加热部件产生的热量均匀吹向下方的衬底材料,衬底材料的底部设置有转动速度可调的传动辊轴。


4.如权利要求1所述的一种电极的连续生产装置,其特征在于,所述涂膜机与干燥机一体设置,衬底材料在涂覆前驱体浆料的同时进行干燥。


5.如权利要求1所述的一种电极的连续生产装置,其特征在于,所述辊压机包括上下两个压辊,衬底材料从两个压辊之间的缝隙中穿过,衬底材料经过辊压机后被压延处理。


6.如权利要求1所述的一种电极的连续生产装置,其特征在于,所述加热炉包括加热炉炉体、带通道的反应器和循环水夹套,反应器设置在加热炉炉体的内部并且反应器的两端伸出加热炉炉体,反应器伸出加热炉炉体两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰孙军徽牛津邵蓉朱峰张正平窦美玲
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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