一种智能化的双膨胀机空分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种智能化的双膨胀机空分装置，包括空压机，膨胀机，精馏塔，氮气收集罐，氧气收集罐，加速换热架结构，可调节架控制架结构，智能操控架结构，下侧导气管，上侧导气管，氮气导入管和氧气导入管，所述的膨胀机通过下侧导气管与空压机下侧接通，同时在下侧通过下侧导气管与精馏塔的左下侧接通。本实用新型专利技术抽风机和吹风机分别螺钉安装在换热管的内侧，有利于在使用时同时打开，从而能够增加向换热器内导入或导出气体时的速度，从而能够增加使用时的工作效率。温度传感器嵌入在换热器的内部，有利于在使用时方便对换热器内的温度进行实时监测。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的双膨胀机空分装置
本技术属于空分装置
，尤其涉及一种智能化的双膨胀机空分装置。
技术介绍
膨胀机是利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得能量的机械。膨胀机常用于深低温设备中。膨胀机按运动形式和结构分为活塞膨胀机和透平膨胀机两类。活塞膨胀机主要适用于高压力比和小流量的中小型高、中压深低温设备。空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气的一套工业设备。但是现有的双膨胀机空分装置还存在着不方便根据需求增加换热器的工作速度，不方便对换热器温度进行检测和不方便调整控制架的位置的问题。因此，专利技术一种智能化的双膨胀机空分装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的双膨胀机空分装置，以解决现有的双膨胀机空分装置存在着不方便根据需求增加换热器的工作速度，不方便对换热器温度进行检测和不方便调整控制架的位置的问题。一种智能化的双膨胀机空分装置，包括空压机，膨胀机，精馏塔，氮气收集罐，氧气收集罐，加速换热架结构，可调节架控制架结构，智能操控架结构，下侧导气管，上侧导气管，氮气导入管和氧气导入管，所述的膨胀机通过下侧导气管与空压机下侧接通，同时在下侧通过下侧导气管与精馏塔的左下侧接通；所述的精馏塔通过上侧导气管与空压机的右侧接通；所述的氮气收集罐通过氮气导入管与精馏塔的右上侧接通；所述的氧气收集罐通过氧气导入管与精馏塔的右下侧接通；所述的加速换热架结构安装在精馏塔的左侧中间位置；所述的可调节架控制架结构安装在空压机的左侧中间位置；所述的智能操控架结构安装在可调节架控制架结构的左侧；所述的可调节架控制架结构包括U型安装框，横向调节架，侧边连接板，矩形连接架和纵向安装板，所述的U型安装框螺栓安装在空压机的左侧；所述的纵向安装板焊接在矩形连接架的左侧。优选的，所述的加速换热架结构包括换热器，温度传感器，换热管，抽风机和吹风机，所述的换热管焊接在换热器的右上上下两部，同时在右侧插接在精馏塔的左侧上下两部。优选的，所述的智能操控架结构包括操控框，显示屏，控制器，电源开关和把手，所述的操控框螺钉安装在纵向安装板的左侧；所述的显示屏嵌入在操控框的前侧上部；所述的控制器嵌入在操控框的内侧下部；所述的电源开关嵌入在操控框的前部右下侧；所述的把手螺钉安装在操控框的左右两侧。优选的，所述的抽风机和吹风机分别螺钉安装在换热管的内侧。优选的，所述的温度传感器嵌入在换热器的内部。优选的，所述的横向调节架轴接在U型安装框的内侧。优选的，所述的操控框的四角处还胶接有硅胶防护套。优选的，所述的侧边连接板轴接在横向调节架的左侧。优选的，所述的矩形连接架轴接在侧边连接板的内部左侧。优选的，所述的控制器采用FX2N-48系列的PLC，所述的显示屏采用液晶显示屏，所述的温度传感器采用型号为PT100的温度传感器，所述的抽风机和吹风机分别采用SF轴流风机，所述的温度传感器与控制器的输入端电性连接，所述的液晶显示屏、抽风机和吹风机分别与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的抽风机和吹风机分别螺钉安装在换热管的内侧，有利于在使用时同时打开，从而能够增加向换热器内导入或导出气体时的速度，从而能够增加使用时的工作效率。2.本技术中，所述的温度传感器嵌入在换热器的内部，有利于在使用时方便对换热器内的温度进行实时监测。3.本技术中，所述的横向调节架轴接在U型安装框的内侧，有利于在使用时掰动横向调节架以便进行调整操控框的位置。4.本技术中，所述的操控框的四角处还胶接有硅胶防护套，有利于在使用时能够避免使用者碰撞到操控框的棱角处造成损伤。5.本技术中，所述的侧边连接板轴接在横向调节架的左侧，有利于在不使用时能够将一部分横向调节架与侧边连接板重叠在一起，从而能够降低占用空间。6.本技术中，所述的矩形连接架轴接在侧边连接板的内部左侧，有利于在使用时掰动操控框，从而方便进行调整操控框的角度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的加速换热架结构的结构示意图。图3是本技术的可调节架控制架结构的结构示意图。图4是本技术的智能操控架结构的结构示意图。图中：1、空压机；2、膨胀机；3、精馏塔；4、氮气收集罐；5、氧气收集罐；6、加速换热架结构；61、换热器；62、温度传感器；63、换热管；64、抽风机；65、吹风机；7、可调节架控制架结构；71、U型安装框；72、横向调节架；73、侧边连接板；74、矩形连接架；75、纵向安装板；8、智能操控架结构；81、操控框；811、硅胶防护套；82、显示屏；83、控制器；84、电源开关；85、把手；9、下侧导气管；10、上侧导气管；11、氮气导入管；12、氧气导入管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种智能化的双膨胀机空分装置，包括空压机1，膨胀机2，精馏塔3，氮气收集罐4，氧气收集罐5，加速换热架结构6，可调节架控制架结构7，智能操控架结构8，下侧导气管9，上侧导气管10，氮气导入管11和氧气导入管12，所述的膨胀机2通过下侧导气管9与空压机1下侧接通，同时在下侧通过下侧导气管9与精馏塔3的左下侧接通；所述的精馏塔3通过上侧导气管10与空压机1的右侧接通；所述的氮气收集罐4通过氮气导入管11与精馏塔3的右上侧接通；所述的氧气收集罐5通过氧气导入管12与精馏塔3的右下侧接通；所述的加速换热架结构6安装在精馏塔3的左侧中间位置；所述的可调节架控制架结构7安装在空压机1的左侧中间位置；所述的智能操控架结构8安装在可调节架控制架结构7的左侧；所述的可调节架控制架结构7包括U型安装框71，横向调节架72，侧边连接板73，矩形连接架74和纵向安装板75，所述的U型安装框71螺栓安装在空压机1的左侧；所述的纵向安装板75焊接在矩形连接架74的左侧；所述的横向调节架72轴接在U型安装框71的内侧，在使用时掰动横向调节架72以便进行调整操控框81的位置，所述的侧边连接板73轴接在横向调节架72的左侧，在不使用时能够将一部分横向调节架72与侧边连接板73重叠在一起，从而能够降低占用空间，所述的矩形连接架74轴接在侧边连接板73的内部左侧，在使用时掰动操控框81，从而方便进行调整操控框81的角度。如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的加速换热架结构6包括换热器61，温度传感器62，换热管63，抽风机64和吹风机65，所述的换热管63焊接在换热器61的右上上下两部，同时在右侧插接在精馏塔3的左侧上下两部；所述的抽风机64和吹风机65分别螺钉安装在换热管63的内侧，在使用时同时打开，从而能够增加向换热器61内导入或导出气体时的速度，从而能够增加使用时的工作效率，所述的温度传感器62嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的双膨胀机空分装置，其特征在于，该智能化的双膨胀机空分装置，包括空压机（1），膨胀机（2），精馏塔（3），氮气收集罐（4），氧气收集罐（5），加速换热架结构（6），可调节架控制架结构（7），智能操控架结构（8），下侧导气管（9），上侧导气管（10），氮气导入管（11）和氧气导入管（12），所述的膨胀机（2）通过下侧导气管（9）与空压机（1）下侧接通，同时在下侧通过下侧导气管（9）与精馏塔（3）的左下侧接通；所述的精馏塔（3）通过上侧导气管（10）与空压机（1）的右侧接通；所述的氮气收集罐（4）通过氮气导入管（11）与精馏塔（3）的右上侧接通；所述的氧气收集罐（5）通过氧气导入管（12）与精馏塔（3）的右下侧接通；所述的加速换热架结构（6）安装在精馏塔（3）的左侧中间位置；所述的可调节架控制架结构（7）安装在空压机（1）的左侧中间位置；所述的智能操控架结构（8）安装在可调节架控制架结构（7）的左侧；所述的可调节架控制架结构（7）包括U型安装框（71），横向调节架（72），侧边连接板（73），矩形连接架（74）和纵向安装板（75），所述的U型安装框（71）螺栓安装在空压机（1）的左侧；所述的纵向安装板（75）焊接在矩形连接架（74）的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的双膨胀机空分装置，其特征在于，该智能化的双膨胀机空分装置，包括空压机（1），膨胀机（2），精馏塔（3），氮气收集罐（4），氧气收集罐（5），加速换热架结构（6），可调节架控制架结构（7），智能操控架结构（8），下侧导气管（9），上侧导气管（10），氮气导入管（11）和氧气导入管（12），所述的膨胀机（2）通过下侧导气管（9）与空压机（1）下侧接通，同时在下侧通过下侧导气管（9）与精馏塔（3）的左下侧接通；所述的精馏塔（3）通过上侧导气管（10）与空压机（1）的右侧接通；所述的氮气收集罐（4）通过氮气导入管（11）与精馏塔（3）的右上侧接通；所述的氧气收集罐（5）通过氧气导入管（12）与精馏塔（3）的右下侧接通；所述的加速换热架结构（6）安装在精馏塔（3）的左侧中间位置；所述的可调节架控制架结构（7）安装在空压机（1）的左侧中间位置；所述的智能操控架结构（8）安装在可调节架控制架结构（7）的左侧；所述的可调节架控制架结构（7）包括U型安装框（71），横向调节架（72），侧边连接板（73），矩形连接架（74）和纵向安装板（75），所述的U型安装框（71）螺栓安装在空压机（1）的左侧；所述的纵向安装板（75）焊接在矩形连接架（74）的左侧。


2.如权利要求1所述的智能化的双膨胀机空分装置，其特征在于，所述的加速换热架结构（6）包括换热器（61），温度传感器（62），换热管（63），抽风机（64）和吹风机（65），所述的换热管（63）焊接在换热器（61）的右侧上下两部，同时在右侧插接在精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡楚龙，冯山，
申请(专利权)人：河南广钢气体能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41