一种空分氧系统用分馏塔技术方案

技术编号:26560897 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-01 19:19
本实用新型专利技术公开了一种空分氧系统用分馏塔,包括分馏塔本体、第一冷凝管、第一集液板、循环管、第二集液板和第二冷凝管,所述分馏塔本体上端内壁设置有等距分布的第一集液板,所述第一集液板下方设置有等距分布的第二集液板,所述第一集液板上表面均设置有第一冷凝管,所述第二集液板上表面均设置有第二冷凝管,所述分馏塔本体顶端外壁连通有进气管,所述分馏塔本体顶端内部设置有第三冷凝管,所述第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管一端均贯穿分馏塔本体连接有第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器,所述分馏塔本体底端连接有循环管。本实用新型专利技术通过第一冷凝管和第二冷凝管对压缩空气中的氮气和氧气进行分馏,更加高效以及便于收集。

【技术实现步骤摘要】
一种空分氧系统用分馏塔
本技术涉及分馏塔
,具体为一种空分氧系统用分馏塔。
技术介绍
空气分离即为空分,是指饮用低温冷冻原理,将压缩空气进行降温,使得压缩空气进行液化,通过氮气与氧气的沸点不同,经过分馏从而在分馏塔中进行氮气、氧气以及空气中其他的气体进行分离,从而达到制备高浓度的氮气、氧气以及其他气体,现在有的氧气分馏塔在实际生产过程中,冷凝管对氮气与氧气的沸点把控均需要进行人工控制,从而不能够灵活在控制冷凝的温度,会导致制备液氮与液氧的纯度受到影响,并且不能通过专门针对不同气体进行冷凝温度的冷凝管进行分级冷凝,会引起压缩空气在进行空分时,氮气与氧气的会在分馏塔内部不能产生明显的分解,会降低氮气与氧气的纯度,降低了企业生产的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空分氧系统用分馏塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空分氧系统用分馏塔,包括分馏塔本体、第一冷凝管、第一集液板、循环管、第二集液板和第二冷凝管,所述分馏塔本体上端内壁设置有等距分布的第一集液板,所述第一集液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空分氧系统用分馏塔,包括分馏塔本体(1)、第一冷凝管(2)、第一集液板(4)、循环管(6)、第二集液板(7)和第二冷凝管(12),其特征在于:所述分馏塔本体(1)上端内壁设置有等距分布的第一集液板(4),所述第一集液板(4)下方设置有等距分布的第二集液板(7),所述第一集液板(4)上表面均设置有呈圆形分布的第一冷凝管(2),所述第二集液板(7)上表面均设置有呈圆形分布的第二冷凝管(12),所述分馏塔本体(1)顶端外壁连通有进气管(15),所述分馏塔本体(1)顶端内部设置有第三冷凝管(14),所述第一冷凝管(2)、第二冷凝管(12)和第三冷凝管(14)一端均贯穿分馏塔本体(1)连接有第一...

【技术特征摘要】
1.一种空分氧系统用分馏塔,包括分馏塔本体(1)、第一冷凝管(2)、第一集液板(4)、循环管(6)、第二集液板(7)和第二冷凝管(12),其特征在于:所述分馏塔本体(1)上端内壁设置有等距分布的第一集液板(4),所述第一集液板(4)下方设置有等距分布的第二集液板(7),所述第一集液板(4)上表面均设置有呈圆形分布的第一冷凝管(2),所述第二集液板(7)上表面均设置有呈圆形分布的第二冷凝管(12),所述分馏塔本体(1)顶端外壁连通有进气管(15),所述分馏塔本体(1)顶端内部设置有第三冷凝管(14),所述第一冷凝管(2)、第二冷凝管(12)和第三冷凝管(14)一端均贯穿分馏塔本体(1)连接有第一冷凝器(3)、第二冷凝器(11)和第三冷凝器(13),所述分馏塔本体(1)底端连接有循环管(6),所述循环管(6)上安装循环泵(9)和节流阀(8),所述节流阀(8)位于循环泵(9)上方。


2.根据权利要求1所述的一种空分氧系统用分馏塔,其特征在于:所述第一集液板(4)与第二集液板(7)表面均开设有气孔(17),所述气孔(17)在第一集液板(4)与第二集...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢彦波张思伟陈毅
申请(专利权)人:池州盈德气体有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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