一种模具钢生产用高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢生产用高效冷却装置,包括冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有冷却层，所述冷却层的内部固定连接有传送通道，所述传送通道的内部活动连接有传送辊，所述传送辊的一端固定连接有电机，所述冷却层的下表面设置有出水口，所述冷却箱的左侧固定连接有进水管，所述进水管远离冷却箱的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有出水管。本实用新型专利技术，采用水冷，使得其浸泡于冷却水中，能够进行较长时间的冷却，且冷却效果好、冷却效率高，使用液氮箱，使冷却后的水进行降温，进行循环使用，节省了水资源的浪费，而且可进行长时间的冷却，使冷却水的温度保持在较低温度下，使冷却效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢生产用高效冷却装置
本技术涉及模具钢设备加工
，尤其涉及一种模具钢生产用高效冷却装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。现有的冷却装置，多采用风冷或者利用喷洒水雾进行冷却，出现冷却效率低下或者冷却效果较低等情况，而且不能够进行长时间的冷却，长时间使用后，使得其冷却效果下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢生产用高效冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具钢生产用高效冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有冷却层，所述冷却层的内部固定连接有传送通道，所述传送通道的内部活动连接有传送辊，所述传送辊的一端固定连接有电机，所述冷却层的下表面设置有出水口，所述冷却箱的左侧固定连接有进水管，所述进水管远离冷却箱的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述冷却箱的内部固定连接有液氮箱，所述液氮箱的右侧固定连接有进气口，所述液氮箱的右侧且位于进气口的下方固定连接有出气口，所述液氮箱的上表面固定连接有冷却板，所述液氮箱的左侧固定连接有过滤板，所述过滤板远离液氮箱的一端固定连接有挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送通道包括送料段，所述送料段的右侧固定连接有冷却段，所述冷却段的右侧固定连接有出料段。作为上述技术方案的进一步描述：所述出水口的位置位于冷却板的上方，所述冷却板的表面设置有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管远离泵体的一端延伸至冷却层的上方，所述冷却板的一端延伸至液氮箱的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述进气口远离液氮箱的一端延伸至冷却箱的外部，所述出气口远离液氮箱的一端延伸至冷却箱的外部。作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管远离泵体的一端延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内部设置有冷却水。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该模具钢生产用高效冷却装置，采用水冷，使得其浸泡于冷却水中，能够进行较长时间的冷却，且冷却效果好、冷却效率高。2、与现有技术相比，该模具钢生产用高效冷却装置，使用液氮箱，使冷却后的水进行降温，进行循环使用，节省了水资源的浪费，而且可进行长时间的冷却，使冷却水的温度保持在较低温度下，使冷却效果良好。附图说明图1为本技术提出的一种模具钢生产用高效冷却装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种模具钢生产用高效冷却装置的整体结构示意图；图3为本技术提出的一种模具钢生产用高效冷却装置的俯视图。图例说明：1、冷却箱；2、冷却层；3、传送通道；4、传送辊；5、出水口；6、进水管；7、水泵；8、出水管；9、液氮箱；10、进气口；11、出气口；12、冷却板；13、过滤板；14、挡板；15、电机；301、进料段；302、冷却段；303、出料段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种模具钢生产用高效冷却装置：包括冷却箱1，冷却箱1用于对模具钢具的冷却，冷却箱1的上表面固定连接有冷却层2，冷却层2用于放置冷却钢，冷却层2的内部固定连接有传送通道3，传送通道3为模具钢运动的通道，传送通道3的内部活动连接有传送辊4，传送辊4用于使模具钢进行运动，传送辊4的一端固定连接有电机15，电机15提供传送辊4传送的动力，冷却层2的下表面设置有出水口5，出水口5冷却过后水的出口，冷却箱1的左侧固定连接有进水管6，进水管6从冷却箱1中进行吸水，进水管6远离冷却箱1的一端固定连接有水泵7，水泵7提供吸取水分的动力，水泵7的输出端固定连接有出水管8，出水管8出水的管道，冷却箱1的内部固定连接有液氮箱9，液氮箱9盛放液氮的场所，液氮箱9的右侧固定连接有进气口10，进气口10液氮的进入口，液氮箱9的右侧且位于进气口10的下方固定连接有出气口11，出气口11液氮的出口，液氮箱9的上表面固定连接有冷却板12，冷却板12用于降低冷却后的冷却水，液氮箱9的左侧固定连接有过滤板13，过滤板13过滤冷却模具钢后的水，过滤板13远离液氮箱9的一端固定连接有挡板14，挡板14使冷却后的水能够从过滤板13流过。传送通道3包括送料段301，进行送料，送料段301的右侧固定连接有冷却段302，使模具钢浸泡，进行冷却，冷却段302的右侧固定连接有出料段303，冷却结束，进行出料，出水口5的位置位于冷却板12的上方，使冷却后的水能够降落到冷却板12上，冷却板12的表面设置有通孔，便于水的流通，进水管8远离泵体7的一端延伸至冷却层2的上方，使冷却层2内的水为流动水，冷却板12的一端延伸至液氮箱9的内部，便于对冷却后的水进行降温，进气口10远离液氮箱9的一端延伸至冷却箱1的外部，出气口11远离液氮箱9的一端延伸至冷却箱1的外部，进水管6远离泵体7的一端延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1的内部设置有冷却水。工作原理：将模具钢放置于传送通道3上，在电机15的带动下，使其进行运动，而且通过泵体7将冷却水输送至冷却层2中，当模具钢通过冷却段302时，使其被冷却水进行浸泡与冷却，冷却后的水通过出水口5落入到冷却板12上，降温后，通过过滤板13过滤杂质后，重新进入循环，完成冷却工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢生产用高效冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的上表面固定连接有冷却层(2)，所述冷却层(2)的内部固定连接有传送通道(3)，所述传送通道(3)的内部活动连接有传送辊(4)，所述传送辊(4)的一端固定连接有电机(15)，所述冷却层(2)的下表面设置有出水口(5)，所述冷却箱(1)的左侧固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)远离冷却箱(1)的一端固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有出水管(8)，所述冷却箱(1)的内部固定连接有液氮箱(9)，所述液氮箱(9)的右侧固定连接有进气口(10)，所述液氮箱(9)的右侧且位于进气口(10)的下方固定连接有出气口(11)，所述液氮箱(9)的上表面固定连接有冷却板(12)，所述液氮箱(9)的左侧固定连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)远离液氮箱(9)的一端固定连接有挡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具钢生产用高效冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的上表面固定连接有冷却层(2)，所述冷却层(2)的内部固定连接有传送通道(3)，所述传送通道(3)的内部活动连接有传送辊(4)，所述传送辊(4)的一端固定连接有电机(15)，所述冷却层(2)的下表面设置有出水口(5)，所述冷却箱(1)的左侧固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)远离冷却箱(1)的一端固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有出水管(8)，所述冷却箱(1)的内部固定连接有液氮箱(9)，所述液氮箱(9)的右侧固定连接有进气口(10)，所述液氮箱(9)的右侧且位于进气口(10)的下方固定连接有出气口(11)，所述液氮箱(9)的上表面固定连接有冷却板(12)，所述液氮箱(9)的左侧固定连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)远离液氮箱(9)的一端固定连接有挡板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用高效冷却装置，其特征在于：所述传送通道(3)包括送料段(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜颖，
申请(专利权)人：天津冈特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12