一种纤维板毛板快速降温装置制造方法及图纸

一种纤维板毛板快速降温装置，其包括第一翻板冷却器、第一风机和驱动控制器，其中，第一翻板冷却器可绕其轴做翻转运动，第一风机设在第一翻板冷却器的径向位置的一侧；第一翻板冷却器和第一风机均与驱动控制器连接，驱动控制器驱动第一翻板冷却器进行翻转，以及控制第一风机的启动和停止。本实用新型专利技术提供一种纤维板毛板快速降温装置，解决了现有技术中毛板温度降不到工艺要求而影响板材生产的技术问题，该纤维板毛板快速降温装置，制造成本低，对毛板的降温效果好，保证板材的生产，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板毛板快速降温装置
本技术涉及降温设备
，特别是涉及一种纤维板毛板快速降温装置。
技术介绍
人造板行业生产工艺流程原理：木材(枝丫材)经削成片后，经筛选、水洗、蒸煮后，磨成纤维浆，再经施胶、干燥、风选、铺装成一定厚度的毛坯，经过冷压，在一定的速度、温度压贴后，成型一定厚度的毛板，锯切成一定长度的尺寸后，经翻板冷却轮冷却到一定的温度后，再堆垛存储养生一定时间后，经过砂光机板毛板两面砂光光滑，锯切成客户需要的各种尺寸的小板。这里主要解决毛板在翻板冷却轮工序展开，目前行业多是利用翻板冷却轮给毛板自然降温，翻板冷却轮的数量根据生产线的产量、毛板厚度、以及当地气候等因素进行考虑，目的是要把热压后毛板的温度控制到45度以下，以达到后续工艺所要求。现有的板坯经热压后，出来的毛板温度高达100摄氏度左右，经过3个翻板冷却轮自然降温大约6小时后，毛板的温度在55度左右，达不到工艺要求，造成毛板少部分胶水没有固化，影响板材结合强度，以及胶水没有完全固化会粘在砂光砂带表面，造成砂带失效，增加砂带消耗增加成本，特别是夏天，气温高，影响更大；另外，虽然增加翻板冷却轮数量也能解决此类温度问题，但是每台翻板冷却轮造价百万元以上，且受场地限制影响，改动很大，也停机影响到生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种纤维板毛板快速降温装置，解决了现有技术中毛板温度降不到工艺要求而影响板材生产的技术问题，该纤维板毛板快速降温装置，制造成本低，对纤维板毛板的降温效果好，保证板材的生产，实用性强。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种纤维板毛板快速降温装置，其包括第一翻板冷却器、第一风机和驱动控制器，其中，所述第一翻板冷却器可绕其轴做翻转运动，所述第一风机设在所述第一翻板冷却器的径向位置的一侧；所述第一翻板冷却器和所述第一风机均与所述驱动控制器连接，所述驱动控制器驱动所述第一翻板冷却器进行翻转，以及控制所述第一风机的启动和停止。进一步，所述纤维板毛板快速降温装置还包括第二风机，所述第二风机设在所述第一翻板冷却器的径向位置的一侧，且与所述第一风机相邻设置。进一步，所述第一风机的功率设置为1.0KW～2.0KW。进一步，所述纤维板毛板快速降温装置还包括自动推板器，所述自动推板器设在所述第一翻板冷却器的入口处，所述自动推板器与所述驱动控制器连接，所述驱动控制器驱动所述自动推板器的移动。进一步，所述纤维板毛板快速降温装置还包括第二翻板冷却器、第三风机、第三翻板冷却器和第四风机，所述第一翻板冷却器、所述第二翻板冷却器和所述第三翻板冷却器沿轴向方向依次设置，所述第三风机设在所述第二翻板冷却器的径向位置的一侧，所述第四风机设在所述第三翻板冷却器的径向位置的一侧。本技术的有益效果：本实施例的纤维板毛板快速降温装置，其包括第一翻板冷却器、第一风机和驱动控制器，其中，第一翻板冷却器可绕其轴做翻转运动，第一风机设在第一翻板冷却器的径向位置的一侧；第一翻板冷却器和第一风机均与驱动控制器连接，驱动控制器驱动第一翻板冷却器进行翻转，以及控制第一风机的启动和停止。针对于该纤维板毛板快速降温装置，在第一翻板冷却器径向位置的一侧设有第一风机，通过在第一翻板冷却器翻转过程中外加风机的强制冷却，快速将纤维板毛板温度降到工艺要求的温度；具体地，纤维板毛板被传送到第一翻板冷却器时，驱动控制器驱动翻板冷却轮进行翻转，同时启动第一风机开始工作，使得该纤维板毛板能快速降温，该纤维板毛板的温度进入堆垛前温度能降低到45摄氏度以下，能达到工艺要求。本技术提供的纤维板毛板快速降温装置，解决了现有技术中毛板温度降不到工艺要求而影响板材生产的技术问题，该纤维板毛板快速降温装置，制造成本低，对纤维板毛板的降温效果好，保证板材的生产，实用性强。附图说明图1为本技术实施例纤维板毛板快速降温装置的结构示意图；图2为本技术实施例纤维板毛板快速降温装置控制原理示意图。图中，10—第一翻板冷却器、11—轴、12—推板器、20—第二翻板冷却器、21—轴、30—第三翻板冷却器、31—轴、41—第一风机、42—第二风机、43—第三风机44—第四风机、50—入板方向、60—出板方向具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2，图1为本技术实施例纤维板毛板快速降温装置的结构示意图，图2为本技术实施例纤维板毛板快速降温装置控制原理示意图。本实施例提供一种纤维板毛板快速降温装置，属于人造板行业中的降温设备
，该纤维板毛板快速降温装置，解决了现有技术中毛板温度降不到工艺要求而影响板材生产的技术问题，该纤维板毛板快速降温装置，制造成本低，对纤维板毛板的降温效果好，保证板材的生产，实用性强。参见图1和图2，本实施例的纤维板毛板快速降温装置，其包括第一翻板冷却器10、第一风机41和驱动控制器，其中，如图1中所示，第一翻板冷却器10可绕其轴11做翻转运动，第一风机41设在第一翻板冷却器10的径向位置的一侧，该纤维板毛板快速降温装置还包括第二风机42，第二风机42也是设在第一翻板冷却器10的径向位置的同一侧，且与上述第一风机41相邻设置。继续参见图1，该纤维板毛板快速降温装置还包括第二翻板冷却器20、两处第三风机43、第三翻板冷却器30和两处第四风机44，同理，第二翻板冷却器20可绕其轴21做翻转运动，第三翻板冷却器30可绕其轴31做翻转运动，且上述第一翻板冷却器10的轴11、第二翻板冷却器20的轴21和第三翻板冷却器30的轴31轴线共线，也就是说上述三个翻板冷却器同轴依次设置；同理，两处第三风机43间隔设在第二翻板冷却器20的径向位置的一侧，两处第四风机44间隔设在第三翻板冷却器30的径向位置的一侧，也就是说第一风机41、第二风机42、两处第三风机43和两处第四风机44设置在同一侧，便于其分别朝翻板冷却器的径向吹风，以对翻板冷却器上的纤维板毛板进行冷却。本实施例中，优选地，上述风机设置为1.0KW至2.0KW的功率的风机，以保证足够风机流量，当上述风机分别朝翻板冷却器的径向吹风时，使得纤维板毛板的冷却效果好。本实施例中，如图2所示，第一翻板冷却器10、第二翻板冷却器20和第三翻板冷却器30，以及第一风机41、第二风机42、第三风机43和第四风机44均与驱动控制器连接，驱动控制器驱动上述各个翻板冷却器进行翻转，以及控制上述各个风机的启动和停止。本实施例中，具体地，驱动控制器包括感应器、控制芯片和主控制器，感应器、控制芯片均与主控制器电路连接，具体地，感应器可以是设置在第一翻板冷却器10上的红外感应器或压力感应器等，主控制器指的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维板毛板快速降温装置，其特征在于：/n所述纤维板毛板快速降温装置包括第一翻板冷却器、第一风机和驱动控制器，其中，所述第一翻板冷却器可绕其轴做翻转运动，所述第一风机设在所述第一翻板冷却器的径向位置的一侧；所述第一翻板冷却器和所述第一风机均与所述驱动控制器连接，所述驱动控制器驱动所述第一翻板冷却器进行翻转，以及控制所述第一风机的启动和停止。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维板毛板快速降温装置，其特征在于：
所述纤维板毛板快速降温装置包括第一翻板冷却器、第一风机和驱动控制器，其中，所述第一翻板冷却器可绕其轴做翻转运动，所述第一风机设在所述第一翻板冷却器的径向位置的一侧；所述第一翻板冷却器和所述第一风机均与所述驱动控制器连接，所述驱动控制器驱动所述第一翻板冷却器进行翻转，以及控制所述第一风机的启动和停止。


2.根据权利要求1所述的纤维板毛板快速降温装置，其特征在于：所述纤维板毛板快速降温装置还包括第二风机，所述第二风机设在所述第一翻板冷却器的径向位置的一侧，且与所述第一风机相邻设置。


3.根据权利要求1所述的纤维板毛板快速降温装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜师，方凤超，黄庸，杨杰麟，吴德伟，梁瑞明，吴业才，
申请(专利权)人：广西三威林产工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45