一种数控切割机移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控切割机移动装置，包括支撑座，所述支撑座的端部固定有对称分布的凸板，所述支撑座的底部四角固定有脚轮，所述支撑座上设置有防潮支撑机构，该防潮支撑机构包括通孔、透气孔一、透气孔二支撑槽、通风槽、水平座，支撑槽开设于支撑座的顶部，该支撑槽的内部放置有水平座，该水平座的顶部开设有多个间隔分布的通风槽；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的防潮支撑机构，通过通孔、透气孔一、透气孔二、通风槽进行透气，增加数控切割机本体的防潮效果；通过在水平座和支撑槽上设置导向机构，有助于实现水平座的快速安装紧固，提高了水平座放置的导向和稳固；通过设计的紧固机构，有助于增加数控切割机本体放置的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机移动装置
本技术属于数控切割机移动
，具体涉及一种数控切割机移动装置。
技术介绍
数控切割机使用时增加移动的便利性，需要使用移动装置，将数控切割机本体置于移动装置上，从而实现数控切割机的移动。现有的数控切割机移动装置使用时存在着以下方面的不足：1.增加数控切割机本体放置的稳固性方面存在着不足；2.增加数控切割机本体放置的防潮效果方面存在着不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控切割机移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的增加数控切割机本体放置的稳固性方面存在着不足；增加数控切割机本体放置的防潮效果方面存在着不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控切割机移动装置，包括支撑座，所述支撑座的端部固定有对称分布的凸板，所述支撑座的底部四角固定有脚轮，所述支撑座上设置有防潮支撑机构，该防潮支撑机构包括通孔、透气孔一、透气孔二支撑槽、通风槽、水平座，所述支撑槽开设于支撑座的顶部，该支撑槽的内部放置有水平座，该水平座的顶部开设有多个间隔分布的通风槽，所述支撑座的前后表面贯通开设有多个间隔分布的通孔，所述支撑座上开设有和支撑槽内部连通的透气孔二，所述凸板的表面贯通开设有对称分布的透气孔一。优选的，所述水平座和支撑槽上设置有导向机构，该导向机构包括凸起、磁铁一、磁铁二和凹槽，所述凹槽对称开设于支撑槽的内底部，该凹槽的内底部固定有磁铁二，所述水平座的底部固定有和凹槽相匹配的凸起，该凸起的底部固定有和磁铁二相吸附的磁铁一。优选的，所述凹槽为“U”型槽，所述凸起为长方体结构。优选的，所述凸板的顶部固定有对称分布的立板，该立板上设置有紧固机构，该紧固机构包括螺杆、轴承、抵板和螺母，所述立板的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与螺杆螺纹旋合的螺母，所述螺杆的一端固定有抵板，该抵板和螺杆的连接处设置有轴承。优选的，所述螺杆的另一端固定有手轮，该手轮的把手上设置有防滑套。优选的，所述立板的长度和凸板的长度相一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的防潮支撑机构，通过通孔、透气孔一、透气孔二、通风槽进行透气，增加数控切割机本体的防潮效果；(2)通过在水平座和支撑槽上设置导向机构，有助于实现水平座的快速安装紧固，提高了水平座放置的导向和稳固；(3)通过设计的紧固机构，有助于增加数控切割机本体放置的稳固性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视结构示意图；图3为本技术的图2中的F区放大结构示意图；图4为本技术的水平座结构示意图；图中：1、支撑座；2、凸板；3、螺杆；4、轴承；5、通孔；6、抵板；7、立板；8、手轮；9、螺母；10、脚轮；11、透气孔一；12、透气孔二；13、支撑槽；14、通风槽；15、水平座；16、凸起；17、磁铁一；18、磁铁二；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种数控切割机移动装置，包括支撑座1，支撑座1的端部固定有对称分布的凸板2，支撑座1的底部四角固定有脚轮10，支撑座1上设置有防潮支撑机构，该防潮支撑机构包括通孔5、透气孔一11、透气孔二12支撑槽13、通风槽14、水平座15，支撑槽13开设于支撑座1的顶部，该支撑槽13的内部放置有水平座15，该水平座15的顶部开设有多个间隔分布的通风槽14，支撑座1的前后表面贯通开设有多个间隔分布的通孔5，支撑座1上开设有和支撑槽13内部连通的透气孔二12，凸板2的表面贯通开设有对称分布的透气孔一11，数控切割机本体放置在支撑槽13内的水平座15上，通过通孔5、透气孔一11、透气孔二12、通风槽14进行透气，增加数控切割机本体的防潮效果。本实施例中，优选的，水平座15和支撑槽13上设置有导向机构，该导向机构包括凸起16、磁铁一17、磁铁二18和凹槽19，凹槽19对称开设于支撑槽13的内底部，该凹槽19的内底部固定有磁铁二18，水平座15的底部固定有和凹槽19相匹配的凸起16，该凸起16的底部固定有和磁铁二18相吸附的磁铁一17，水平座15放置时，拿起水平座15，水平座15底部的凸起16置于支撑槽13上的凹槽19内，凸起16底部的磁铁一17和凹槽19内底部的磁铁二18相吸附，实现水平座15的快速安装紧固，提高了水平座15放置的导向和稳固。本实施例中，优选的，凹槽19为“U”型槽，凸起16为长方体结构，便于凸起16和凹槽19的搭配。本实施例中，优选的，凸板2的顶部固定有对称分布的立板7，该立板7上设置有紧固机构，该紧固机构包括螺杆3、轴承4、抵板6和螺母9，立板7的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与螺杆3螺纹旋合的螺母9，螺杆3的一端固定有抵板6，该抵板6和螺杆3的连接处设置有轴承4，数控切割机本体放置在支撑槽13内的水平座15上，转动螺杆3，螺杆3带动抵板6推进，利用抵板6将数控切割机本体抵牢，增加数控切割机本体放置的稳固。本实施例中，优选的，螺杆3的另一端固定有手轮8，该手轮8的把手上设置有防滑套，使得通过手轮8转动螺杆3更便利。本实施例中，优选的，立板7的长度和凸板2的长度相一致，便于立板7起到稳固支撑的效果。本技术的工作原理及使用流程：水平座15放置时，拿起水平座15，水平座15底部的凸起16置于支撑槽13上的凹槽19内，凸起16底部的磁铁一17和凹槽19内底部的磁铁二18相吸附，实现水平座15的快速安装紧固；数控切割机本体放置在支撑槽13内的水平座15上，转动手轮8，手轮8带动螺杆3转动，螺杆3带动抵板6推进，利用抵板6将数控切割机本体抵牢，增加数控切割机本体放置的稳固，并通过通孔5、透气孔一11、透气孔二12、通风槽14进行透气，增加数控切割机本体的防潮效果；数控切割机本体置于支撑座1上，通过脚轮10进行移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控切割机移动装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的端部固定有对称分布的凸板(2)，所述支撑座(1)的底部四角固定有脚轮(10)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有防潮支撑机构，该防潮支撑机构包括通孔(5)、透气孔一(11)、透气孔二(12)支撑槽(13)、通风槽(14)、水平座(15)，所述支撑槽(13)开设于支撑座(1)的顶部，该支撑槽(13)的内部放置有水平座(15)，该水平座(15)的顶部开设有多个间隔分布的通风槽(14)，所述支撑座(1)的前后表面贯通开设有多个间隔分布的通孔(5)，所述支撑座(1)上开设有和支撑槽(13)内部连通的透气孔二(12)，所述凸板(2)的表面贯通开设有对称分布的透气孔一(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控切割机移动装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的端部固定有对称分布的凸板(2)，所述支撑座(1)的底部四角固定有脚轮(10)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有防潮支撑机构，该防潮支撑机构包括通孔(5)、透气孔一(11)、透气孔二(12)支撑槽(13)、通风槽(14)、水平座(15)，所述支撑槽(13)开设于支撑座(1)的顶部，该支撑槽(13)的内部放置有水平座(15)，该水平座(15)的顶部开设有多个间隔分布的通风槽(14)，所述支撑座(1)的前后表面贯通开设有多个间隔分布的通孔(5)，所述支撑座(1)上开设有和支撑槽(13)内部连通的透气孔二(12)，所述凸板(2)的表面贯通开设有对称分布的透气孔一(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控切割机移动装置，其特征在于：所述水平座(15)和支撑槽(13)上设置有导向机构，该导向机构包括凸起(16)、磁铁一(17)、磁铁二(18)和凹槽(19)，所述凹槽(19)对称开设于支撑槽(13)的内底部，该凹槽(19)的内底部固定有磁铁二(18)，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敏，
申请(专利权)人：湖北省锐兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42