本实用新型专利技术公开了一种切割机用固定夹紧装置,包括底座,所述底座上表面边缘通过轴承座转动安装有切割机体,所述底座上表面包含有第一夹紧块、第二夹紧块及固定块,所述固定块固定于底座上表面的一端,所述第一夹紧块固定于底座上表面的另一端,所述第一夹紧块与固定块之间设置有第二夹紧块,所述第二夹紧块与底座通过第二滑槽及第二滑块滑动连接;通过设置有转动柱、夹紧螺杆、转动块、调节槽、固定块及限位板,避免需要人工转动多圈夹紧螺杆,才能使第二夹紧块与待切割工件接触的不便,便于提高夹紧速度,通过设置有安装滑块、碳化物合金板及锁紧螺杆,避免第二夹紧块一侧表面长期与工件接触磨损,导致对第二夹紧块更换较为不便。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机用固定夹紧装置
本技术属于固定夹紧
,具体涉及一种切割机用固定夹紧装置。
技术介绍
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机。现有的切割机夹紧装置多通过旋送螺纹杆运动,使螺纹杆带动夹紧块对工件进行夹紧,在夹紧时需要操作员转动多次螺纹杆,操作较为麻烦,效率低,不便于快速的使夹紧块与待切割工件接触、夹紧,另外夹紧块与底座及螺纹杆均有连接机构,夹紧块表面长期与工件接触磨损,对夹紧块更换较为不便,使用效果差,为此我们提出一种切割机用固定夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机用固定夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的切割机夹紧装置多通过旋送螺纹杆运动,使螺纹杆带动夹紧块对工件进行夹紧,在夹紧时需要操作员转动多次螺纹杆,操作较为麻烦,效率低,不便于快速的使夹紧块与待切割工件接触、夹紧,另外夹紧块与底座及螺纹杆均有连接机构,夹紧块表面长期与工件接触磨损,对夹紧块更换较为不便,使用效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切割机用固定夹紧装置,包括底座,所述底座上表面边缘通过轴承座转动安装有切割机体,所述底座上表面包含有第一夹紧块、第二夹紧块及固定块,所述固定块固定于底座上表面的一端,所述第一夹紧块固定于底座上表面的另一端,所述第一夹紧块与固定块之间设置有第二夹紧块,所述第二夹紧块与底座通过第二滑槽及第二滑块滑动连接,所述第二夹紧块的内侧通过轴承转动连接有转动柱,所述转动柱的内侧转动连接有转动块,所述转动块的一端固定连接有夹紧螺杆,所述固定块上表面开始有调节槽,所述调节槽内侧壁低端设置有螺纹,所述调节槽与夹紧螺杆通过螺纹进行配合连接,所述固定块内侧开设有安装孔,所述安装孔内侧滑动连接有限位板,所述限位板下表面与夹紧螺杆相接触,所述第二夹紧块的另一侧表面设置有防护机构。优选的,所述防护机构包括碳化物合金板、安装滑块及锁紧螺杆,所述第二夹紧块一侧表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧滑动连接有安装滑块,所述安装滑块一侧表面固定有碳化物合金板,所述第二夹紧块内侧上端螺纹连接有锁紧螺杆,所述第二夹紧块与安装滑块通过锁紧螺杆进行配合连接。优选的,所述碳化物合金板厚度为一毫米到十五毫米,所述碳化物合金板侧表面设置有摩擦纹。优选的,所述安装滑块为“凸”字型,所述碳化物合金板设置有两个。优选的,所述调节槽横截面为“U”字型,所述调节槽上端的内直径与夹紧螺杆外直径相等。优选的,所述夹紧螺杆一端固定有调节手盘,所述调节手盘侧表面固定有拉手杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置有转动柱、夹紧螺杆、转动块、调节槽、固定块及限位板,便于快速使第二夹紧块向待切割工件一侧靠近,避免需要人工转动多圈夹紧螺杆,才能使第二夹紧块与待切割工件接触的不便,便于提高夹紧速度,节省加工时间,增大了装置的使用效果。(2)通过设置有安装滑块、碳化物合金板及锁紧螺杆,避免第二夹紧块一侧表面长期与工件接触磨损,导致对第二夹紧块更换较为不便,便于提高维护效率,碳化物合金板的耐磨性极佳,便于延迟装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的调节槽结构示意图;图3为本技术的转动块结构示意图;图4为本技术的图1的A处剖视结构示意图;图中:1、底座;2、第一夹紧块;3、第二夹紧块;4、转动柱;5、夹紧螺杆;6、限位板;7、调节手盘;8、固定块;9、切割机体;10、安装孔;11、转动块;12、安装滑块;13、碳化物合金板;14、锁紧螺杆;15、调节槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种切割机用固定夹紧装置,包括底座1,底座1上表面边缘通过轴承座转动安装有切割机体9,底座1上表面包含有第一夹紧块2、第二夹紧块3及固定块8,固定块8固定于底座1上表面的一端,第一夹紧块2固定于底座1上表面的另一端,第一夹紧块2与固定块8之间设置有第二夹紧块3,第二夹紧块3与底座1通过第二滑槽及第二滑块滑动连接,便于对第二夹紧块3的位置进行调节,进而便于快速对待切割工件进行夹紧,第二夹紧块3的内侧通过轴承转动连接有转动柱4,转动柱4的内侧转动连接有转动块11,转动块11的一端固定连接有夹紧螺杆5,便于对夹紧螺杆5进行转动调节,固定块8上表面开始有调节槽15,调节槽15内侧壁低端设置有螺纹,调节槽15与夹紧螺杆5通过螺纹进行配合连接,便于旋送第二夹紧块3向第一夹紧块2靠近,固定块8内侧开设有安装孔10,安装孔10内侧滑动连接有限位板6,限位板6下表面与夹紧螺杆5相接触,便于限制夹紧螺杆5从调节槽15内侧脱离,第二夹紧块3的另一侧表面设置有防护机构。本实施例中,优选的,防护机构包括碳化物合金板13、安装滑块12及锁紧螺杆14,第二夹紧块3一侧表面开设有第一滑槽,第一滑槽内侧滑动连接有安装滑块12,安装滑块12一侧表面固定有碳化物合金板13,第二夹紧块3内侧上端螺纹连接有锁紧螺杆14,第二夹紧块3与安装滑块12通过锁紧螺杆14进行配合连接,便于对碳化物合金板13进行快速安装。本实施例中,优选的,碳化物合金板13厚度为一毫米到十五毫米,碳化物合金板13侧表面设置有摩擦纹,便于夹紧时更好的摩擦力。本实施例中,优选的,安装滑块12为“凸”字型,碳化物合金板13设置有两个,便于更好的夹紧效果。本实施例中,优选的,调节槽15横截面为“U”字型,调节槽15上端的内直径与夹紧螺杆5外直径相等。本实施例中,优选的,夹紧螺杆5一端固定有调节手盘7,调节手盘7侧表面固定有拉手杆,便于更好的旋动夹紧螺杆5运动。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,向一侧转动夹紧螺杆5使其从调节槽15内侧脱离,这时可以快速推动夹紧螺杆5使其一端的第二夹紧块3与待切割工件表面进行接触,然后转动夹紧螺杆5进入到调节槽15内侧,使夹紧螺杆5与调节槽15通过螺纹部连接,推动限位板6与夹紧螺杆5接触,限制夹紧螺杆5从调节槽15内侧脱离,进而便于通过旋送夹紧螺杆5使第二夹紧块3对待切割工件进行快速夹紧,降低了人工需要转动多圈夹紧螺杆5才能使第二夹紧块3向待切割工件靠近的不便,便于提高夹紧速度,节省加工时间,碳化物合金板13的耐磨性极佳,当碳化物合金板13长期使用磨损后,可旋松锁紧螺杆14,然后从第一滑槽内侧抽出安装滑块12,即可快速完成对碳化物合金板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切割机用固定夹紧装置,包括底座(1),所述底座(1)上表面边缘通过轴承座转动安装有切割机体(9),其特征在于:所述底座(1)上表面包含有第一夹紧块(2)、第二夹紧块(3)及固定块(8),所述固定块(8)固定于底座(1)上表面的一端,所述第一夹紧块(2)固定于底座(1)上表面的另一端,所述第一夹紧块(2)与固定块(8)之间设置有第二夹紧块(3),所述第二夹紧块(3)与底座(1)通过第二滑槽及第二滑块滑动连接,所述第二夹紧块(3)的内侧通过轴承转动连接有转动柱(4),所述转动柱(4)的内侧转动连接有转动块(11),所述转动块(11)的一端固定连接有夹紧螺杆(5),所述固定块(8)上表面开始有调节槽(15),所述调节槽(15)内侧壁低端设置有螺纹,所述调节槽(15)与夹紧螺杆(5)通过螺纹进行配合连接,所述固定块(8)内侧开设有安装孔(10),所述安装孔(10)内侧滑动连接有限位板(6),所述限位板(6)下表面与夹紧螺杆(5)相接触,所述第二夹紧块(3)的另一侧表面设置有防护机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种切割机用固定夹紧装置,包括底座(1),所述底座(1)上表面边缘通过轴承座转动安装有切割机体(9),其特征在于:所述底座(1)上表面包含有第一夹紧块(2)、第二夹紧块(3)及固定块(8),所述固定块(8)固定于底座(1)上表面的一端,所述第一夹紧块(2)固定于底座(1)上表面的另一端,所述第一夹紧块(2)与固定块(8)之间设置有第二夹紧块(3),所述第二夹紧块(3)与底座(1)通过第二滑槽及第二滑块滑动连接,所述第二夹紧块(3)的内侧通过轴承转动连接有转动柱(4),所述转动柱(4)的内侧转动连接有转动块(11),所述转动块(11)的一端固定连接有夹紧螺杆(5),所述固定块(8)上表面开始有调节槽(15),所述调节槽(15)内侧壁低端设置有螺纹,所述调节槽(15)与夹紧螺杆(5)通过螺纹进行配合连接,所述固定块(8)内侧开设有安装孔(10),所述安装孔(10)内侧滑动连接有限位板(6),所述限位板(6)下表面与夹紧螺杆(5)相接触,所述第二夹紧块(3)的另一侧表面设置有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种切割机用固定夹紧装置,其特征在于:所述防护机构包括碳化物合...
【专利技术属性】
技术研发人员:程敏,
申请(专利权)人:湖北省锐兴智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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