一种立杆式安装的一体式筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立杆式安装的一体式筒机,包括筒机主体，所述筒机主体的侧壁设有豁口，所述豁口内固定连接有多个缓冲槽，多个所述缓冲槽内均插设有L型顶杆，所述筒机主体的右侧设有加固块，每个所述L型顶杆远离缓冲槽的另一端与加固块的一侧固定连接，所述筒机主体的底壁设有两个对称相设的安装口，两个所述安装口内均固定安装有橡胶阻尼管。本实用新型专利技术设置加固块及其加固结构极大增强了筒机主体的承重能力，而且缓冲结构和橡胶阻尼管可通过自身的微小形变对筒机主体承重时受到的外力进行有效的缓冲抵消，提高了筒机主体承受负荷的能力，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立杆式安装的一体式筒机
本技术涉及一体式筒机
，尤其涉及一种立杆式安装的一体式筒机。
技术介绍
但是目前使用的一体式筒机主体仅仅通过几个支撑柱放置在地面上，对碰撞等外力的防护程度远远不够，由于筒机主体处理的情况较为特殊，需增加筒机主体的固定和防护，以保证使用时的安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种立杆式安装的一体式筒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立杆式安装的一体式筒机，包括筒机主体，所述筒机主体的侧壁设有豁口，所述豁口内固定连接有多个缓冲槽，多个所述缓冲槽内均插设有L型顶杆，所述筒机主体的右侧设有加固块，每个所述L型顶杆远离缓冲槽的另一端与加固块的一侧固定连接，所述筒机主体的底壁设有两个对称相设的安装口，两个所述安装口内均固定安装有橡胶阻尼管，所述加固块的两侧壁固定连接有分别与筒机主体的两侧相平齐的长板，两个所述长板的底壁均固定焊接有T型板，两个所述T型板的顶壁均对称固定有两个螺栓槽，每个所述螺栓槽内均螺纹插设有贯穿延伸至地面里的螺栓，所述加固块远离筒机主体的一侧倾斜固定有支撑板，所述支撑板远离加固块的一端设有与地面固定的固定结构。优选地，每个所述缓冲槽内均固定连接有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧均固定连接有滑动于缓冲槽内侧壁之间的隔板，每个所述L型顶杆位于缓冲槽内的一端均与隔板固定连接。优选地，所述加固块的底壁固定连接有托板，两个所述橡胶阻尼管远离筒机主体的一端均与托板的顶壁固定连接。优选地，所述固定结构包括固定连接在支撑板远离加固块的一端的承重底板，所述承重底板的底壁固定连接有两个对称相设的尖柱。优选地，两个所述尖柱的内部均开设有空腔，两个所述尖柱的上端均开设有螺纹口，每个所述螺纹口内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述尖柱的外壁上均开设有多个开口，每个所述开口内均插设有插杆。优选地，位于同一条水平线上的两个所述插杆位于空腔内的一端之间均设有间隙。优选地，每个所述橡胶阻尼管内均填充有珍珠棉。与现有的技术相比，本立杆式安装的一体式筒机的优点在于：1、设置加固块及其加固结构极大增强了筒机主体的承重能力，而且缓冲结构和橡胶阻尼管可通过自身的微小形变对筒机主体承重时受到的外力进行有效的缓冲抵消，提高了筒机主体承受负荷的能力，延长了使用寿命；2、通过两个尖柱插入地面对承重底板实现固定，再往下旋转螺纹杆，螺纹杆的下端挤压插杆往外侧移动，水平插入地面中进行二次固定，极大提升了支撑板对加固块支撑的稳定性；综上所述，本技术设置加固块及其加固结构极大增强了筒机主体的承重能力，而且缓冲结构和橡胶阻尼管可通过自身的微小形变对筒机主体承重时受到的外力进行有效的缓冲抵消，提高了筒机主体承受负荷的能力，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术提出的部分筒机主体截面与加固结构的立体图；图2为本技术提出的一种立杆式安装的一体式筒机筒机主体的侧视图；图3为本技术提出的一种立杆式安装的一体式筒机的主视图；图4为本技术提出的一种立杆式安装的一体式筒机的侧视图；图5为本技术提出的一种立杆式安装的一体式筒机的内部结构示意图。图中：1筒机主体、2加固块、3长板、4T型板、5螺栓槽、6螺钉、7支撑板、8承重底板、9螺纹杆、10缓冲槽、11L型顶杆、12橡胶阻尼管、13隔板、14托板、15伸缩弹簧、16尖柱、17开口、18插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种立杆式安装的一体式筒机，包括筒机主体1，筒机主体1的侧壁设有豁口，豁口内固定连接有多个缓冲槽10，多个缓冲槽10内均插设有L型顶杆11，每个缓冲槽10内均固定连接有伸缩弹簧15，每个伸缩弹簧15均固定连接有滑动于缓冲槽10内侧壁之间的隔板13，每个L型顶杆11位于缓冲槽10内的一端均与隔板13固定连接，筒机主体1的右侧设有加固块2，每个L型顶杆11远离缓冲槽10的另一端与加固块2的一侧固定连接，筒机主体1的底壁设有两个对称相设的安装口，两个安装口内均固定安装有橡胶阻尼管12，每个橡胶阻尼管12内均填充有珍珠棉，加固块2的底壁固定连接有托板14，两个橡胶阻尼管12远离筒机主体1的一端均与托板14的顶壁固定连接，伸缩弹簧15和橡胶阻尼管12可通过自身的微小形变对筒机主体承重时受到的外力进行有效的缓冲抵消，提高了筒机主体承受负荷的能力，延长其使用寿命。加固块2的两侧壁固定连接有分别与筒机主体1的两侧相平齐的长板3，两个长板3的底壁均固定焊接有T型板4，两个T型板4的顶壁均对称固定有两个螺栓槽5，每个螺栓槽5内均螺纹插设有贯穿延伸至地面里的螺钉6，加固块2远离筒机主体1的一侧倾斜固定有支撑板7，支撑板7远离加固块2的一端设有与地面固定的固定结构，固定结构包括固定连接在支撑板7远离加固块2的一端的承重底板8，承重底板8的底壁固定连接有两个对称相设的尖柱16，两个尖柱16的内部均开设有空腔，两个尖柱16的上端均开设有螺纹口，每个螺纹口内均螺纹连接有螺纹杆9，两个尖柱16的外壁上均开设有多个开口17，每个开口17内均插设有插杆18，位于同一条水平线上的两个插杆18位于空腔内的一端之间均设有间隙，设置间歇便于螺纹杆9下移时插入两个插杆18之间挤压插杆18往外侧移动，加固块2及其加固结构分担了部分承重负荷，极大增强了筒机主体1的承重能力，而承重底板8上设置的两个尖柱16通过插入地面对其实现固定，再将螺纹杆9的下端挤压插杆18往外侧移动，水平插入地面中进行二次固定，极大提升了支撑板7对加固块2支撑的稳定性。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：而且伸缩弹簧15和橡胶阻尼管12可通过自身的微小形变对筒机主体承重时受到的外力进行有效的缓冲抵消，提高了筒机主体承受负荷的能力，延长其使用寿命，加固块2及其加固结构分担了部分承重负荷，极大增强了筒机主体1的承重能力，而承重底板8上设置的两个尖柱16通过插入地面对其实现固定，再将螺纹杆9的下端挤压插杆18往外侧移动，水平插入地面中进行二次固定，极大提升了支撑板7对加固块2支撑的稳定性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立杆式安装的一体式筒机，包括筒机主体(1)，其特征在于，所述筒机主体(1)的侧壁设有豁口，所述豁口内固定连接有多个缓冲槽(10)，多个所述缓冲槽(10)内均插设有L型顶杆(11)，所述筒机主体(1)的右侧设有加固块(2)，每个所述L型顶杆(11)远离缓冲槽(10)的另一端与加固块(2)的一侧固定连接，所述筒机主体(1)的底壁设有两个对称相设的安装口，两个所述安装口内均固定安装有橡胶阻尼管(12)，所述加固块(2)的两侧壁固定连接有分别与筒机主体(1)的两侧相平齐的长板(3)，两个所述长板(3)的底壁均固定焊接有T型板(4)，两个所述T型板(4)的顶壁均对称固定有两个螺栓槽(5)，每个所述螺栓槽(5)内均螺纹插设有贯穿延伸至地面里的螺钉(6)，所述加固块(2)远离筒机主体(1)的一侧倾斜固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离加固块(2)的一端设有与地面固定的固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种立杆式安装的一体式筒机，包括筒机主体(1)，其特征在于，所述筒机主体(1)的侧壁设有豁口，所述豁口内固定连接有多个缓冲槽(10)，多个所述缓冲槽(10)内均插设有L型顶杆(11)，所述筒机主体(1)的右侧设有加固块(2)，每个所述L型顶杆(11)远离缓冲槽(10)的另一端与加固块(2)的一侧固定连接，所述筒机主体(1)的底壁设有两个对称相设的安装口，两个所述安装口内均固定安装有橡胶阻尼管(12)，所述加固块(2)的两侧壁固定连接有分别与筒机主体(1)的两侧相平齐的长板(3)，两个所述长板(3)的底壁均固定焊接有T型板(4)，两个所述T型板(4)的顶壁均对称固定有两个螺栓槽(5)，每个所述螺栓槽(5)内均螺纹插设有贯穿延伸至地面里的螺钉(6)，所述加固块(2)远离筒机主体(1)的一侧倾斜固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离加固块(2)的一端设有与地面固定的固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种立杆式安装的一体式筒机，其特征在于，每个所述缓冲槽(10)内均固定连接有伸缩弹簧(15)，每个所述伸缩弹簧(15)均固定连接有滑动于缓冲槽(10)内侧壁之间的隔板(13)，每个所述L型顶杆(11)位于缓冲槽(10)内的一端均与隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，
申请(专利权)人：天津双创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12