一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构，包括动环与动环相配合使用的静环；所述动环设置于弹簧座内，所述弹簧座的左端内径壁上向左开设有安装槽，所述弹簧座嵌设于安装槽内并通过卡环进行限位；所述静环外套设有静环座，所述静环与静环座之间通过螺栓进行固定；所述安装槽与动环之间设置有若干弹簧；所述动环的有侧内径壁嵌设有摩擦副，所述摩擦副的右侧延伸至动环的外侧。本实用新型专利技术提出的一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构通过将动环卡设于弹簧座内并通过卡环进行固定，使得该机械密封构成外装式，便于进行安装；动环上通过摩擦副的设置，使得摩擦副便于进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构
本技术涉及机械密封领域，尤其涉及到一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构。
技术介绍
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。目前，在泵用的机械密封一般是分体式的，使得安装便，泵用的机械密封中的动环磨损后，需要更换整个动环，这提高了后期的维护成本。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构，从而解决上述缺陷。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构，包括动环与动环相配合使用的静环。所述动环设置于弹簧座内，所述弹簧座的左端内径壁上向左开设有安装槽，所述弹簧座嵌设于安装槽内并通过卡环进行限位；所述静环外套设有静环座，所述静环与静环座之间通过螺栓进行固定；所述安装槽与动环之间设置有若干弹簧；所述动环的有侧内径壁嵌设有摩擦副，所述摩擦副的右侧延伸至动环的外侧。r>进一步的，所述安装槽的端面上开设有若干向左延伸的弹簧孔，所述弹簧设置于弹簧孔内。进一步的，所述弹簧座的右端外壁具有若干向内侧凹陷的第一弧形槽，所述动环的外侧壁上开设有若干第二弧形槽，所述第一弧形槽于第二弧形槽相适应。进一步的，所述第一弧形槽上且靠近弹簧座右侧开设有限位孔，所述卡环于限位孔相适应。进一步的，所述弹簧座的左端内径壁嵌设有紧固圈，所述弹簧座上旋接有内六角凹端紧定螺钉，所述内六角凹端紧定螺钉的延伸端抵接于紧固圈的外径壁上。进一步的，所述紧固圈中具有一处断开口。更进一步的，所述静环上套设有两个垫片，所述静环外侧壁上具有一个向外凸起的圆环，所述垫片贴设于圆环两侧。更进一步的，所述动环的内径壁上嵌设有O型圈。本技术的优点在于：本技术提出的一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构通过将动环卡设于弹簧座内并通过卡环进行固定，使得该机械密封构成外装式，便于进行安装；动环上通过摩擦副的设置，使得摩擦副便于进行更换；该机械密封填补了原耐酸碱泵使用机械密封，具有集耐温高、耐压高、耐颗粒、外装式安装方便的特点，还可根据不同酸碱工况条件，选择对应的SIC或硬质合金摩擦副材质，适用在强酸碱溶液(含结晶15％)的酸碱泵上，替代原使用的四氟波纹管机封。附图说明图1是本技术提出的一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构的剖面图；图2是该机械密封中的弹簧座的正视图；图3是该机械密封中的动环的摩擦端面正视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提出的一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构包括动环1与动环相配合使用的静环2；所述动环1设置于弹簧座3内，所述弹簧座3的左端内径壁上向左开设有安装槽11，所述弹簧座3嵌设于安装槽11内并通过卡环4进行限位；所述静环2外套设有静环座，所述静环2与静环座之间通过螺栓进行固定；所述安装槽11与动环1之间设置有若干弹簧5；所述动环1的有侧内径壁嵌设有摩擦副，所述摩擦副的右侧延伸至动环1的外侧。所述摩擦副的材质选择SIC或硬质合金，这使得摩擦副更加耐磨，使得该机械密封的使用寿命更长。通过采用上述技术方案，通过将动环卡设于弹簧座内并通过卡环进行固定，使得该机械密封构成外装式，便于进行安装；动环上通过摩擦副的设置，使得摩擦副便于进行更换。本技术的进一步设置为：所述安装槽11的端面上开设有若干向左延伸的弹簧孔12，所述弹簧5设置于弹簧孔12内。通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，使得动环与静环的摩擦面连接的更加紧密，动环摩擦面磨损后，通过弹簧能进行补偿。进一步的，所述弹簧座3的右端外壁具有若干向内侧凹陷的第一弧形槽31，所述动环1的外侧壁上开设有若干第二弧形槽13，所述第一弧形槽31于第二弧形槽13相适应。通过采用上述技术方案，通过第一弧形槽与第二弧形槽的设置，使得动环便于安装在弹簧座内。本技术的进一步设置为：所述第一弧形槽31上且靠近弹簧座3右侧开设有限位孔32，所述卡环4于限位孔32相适应。通过采用上述技术方案，通过限位孔的设置，使得卡环的位置得到固定，从而对动环起到限位作用。本技术的进一步设置为：所述弹簧座3的左端内径壁嵌设有紧固圈6，所述弹簧座3上旋接有内六角凹端紧定螺钉7，所述内六角凹端紧定螺钉7的延伸端抵接于紧固圈6的外径壁上。通过采用上述技术方案，通过内六角凹端紧定螺钉压迫紧固圈，使得弹簧座能更好的固定于被密封轴上。本技术的进一步设置为：所述紧固圈6中具有一处断开口。通过采用上述技术方案，通过紧固圈的段开口的设置，使得紧固圈能更好的套设于被密封轴上。本技术的进一步设置为：所述静环上套设有两个垫片8，所述静环2外侧壁上具有一个向外凸起的圆环，所述垫片8贴设于圆环两侧。通过采用上述技术方案，通过垫片的设置，使得能对静环形成保护。本技术的进一步设置为：所述动环1的内径壁上嵌设有O型圈9。通过采用上述技术方案，通过O型圈对弹簧座与动环之间形成密封。本技术的工作原理：将该机械密封的弹簧座与动环安装于被密封轴上并通过螺钉和紧固圈进行固定，然后将静环座与静环固定于不转的轴上并通过螺栓进行固定，然后通过动环的摩擦副与静环的摩擦面之间形成密封。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构，包括动环(1)与动环相配合使用的静环(2)，其特征在于：/n所述动环(1)设置于弹簧座(3)内，所述弹簧座(3)的左端内径壁上向左开设有安装槽(11)，所述弹簧座(3)嵌设于安装槽(11)内并通过卡环(4)进行限位；所述静环(2)外套设有静环座，所述静环(2)与静环座之间通过螺栓进行固定；所述安装槽(11)与动环(1)之间设置有若干弹簧(5)；所述动环(1)的有侧内径壁嵌设有摩擦副，所述摩擦副的右侧延伸至动环(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构，包括动环(1)与动环相配合使用的静环(2)，其特征在于：
所述动环(1)设置于弹簧座(3)内，所述弹簧座(3)的左端内径壁上向左开设有安装槽(11)，所述弹簧座(3)嵌设于安装槽(11)内并通过卡环(4)进行限位；所述静环(2)外套设有静环座，所述静环(2)与静环座之间通过螺栓进行固定；所述安装槽(11)与动环(1)之间设置有若干弹簧(5)；所述动环(1)的有侧内径壁嵌设有摩擦副，所述摩擦副的右侧延伸至动环(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构，其特征在于：所述安装槽(11)的端面上开设有若干向左延伸的弹簧孔(12)，所述弹簧(5)设置于弹簧孔(12)内。


3.根据权利要求1所述的一种外装式耐压耐高温耐结晶机械密封结构，其特征在于：所述弹簧座(3)的右端外壁具有若干向内侧凹陷的第一弧形槽(31)，所述动环(1)的外侧壁上开设有若干第二弧形槽(13)，所述第一弧形槽(31)于第二弧形槽(13)相适应。

【专利技术属性】
技术研发人员：应志伟，
申请(专利权)人：浙江中吉机械密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33